CFB锅炉掺烧煤泥型煤深度脱硫及运行特性研究

煤炭洗选加工过程中排放出大量的煤泥,工业利用率低,针对循环流化床电厂干法脱硫剂过细石灰石粉扬析问题严重,设计一套掺烧煤泥型煤系统,将过细石灰石粉与煤泥压制型煤。通过分析掺烧煤泥型煤后床温、底渣和飞灰含碳量的运行特性,得出最佳掺烧比例;通过实验得出掺烧煤泥型煤脱硫效果好于原石灰石粉脱硫,实现煤泥资源的有效利用和循环流化床锅炉深度脱硫。     

300 MW CFB锅炉柱塞泵输送污泥掺烧研究与应用

城市污泥处理需求量大,综合处理技术不成熟,处理过程耗费大量人力物力,是急需解决的城市问题.可以充分利用300 MW CFB锅炉具有燃料适应性广、氮氧化物(NOx)排放低、易于实现灰渣利用等的特点,实现大型工程化处理城市污泥.采用柱塞泵输送湿污泥至300 MW CFB锅炉炉顶入炉掺烧项目的 实施,具有污泥燃烧特性好、更容...     

煤泥管道输送与大比例掺烧技术在上湾电厂的应用

 摘要: 采用循环流化床锅炉燃烧煤泥发电是坑口电厂实现煤泥资源化利用,发展绿色矿山的有效途径。通过神华神东上湾电厂150MW循环流化床锅炉通过进行大比例煤泥掺烧实践,介绍了大比例掺烧煤泥技术中关于煤泥的特性,煤泥管道输送的基本工艺,管道系统关键设备,以及循环流化床锅炉运行的控制特点。实际运行表明, 在150MW级CFB锅炉上大比例燃烧煤泥可以稳定运行,而且还具有明显的经济效益和环境保护效益。     

大比例掺烧煤泥循环流化床锅炉降低排烟温度的研究

大比例掺烧煤泥能够降低发电成本,提高资源综合利用能力,而且不影响锅炉的安全、稳定运行。但是随着煤泥掺烧比例的增加,会造成尾部排烟温度升高。经过检测分析,锅炉原光管省煤器的对流换热效率降低是造成排烟温度升高的主要原因。对省煤器的改造,降低了锅炉排烟温度,提高了锅炉效率,实现了锅炉经济运行。     

煤泥管道输送技术在循环流化床锅炉中的应用

阐述了煤泥综合利用的必要性和可行性,煤泥管道输送系统集煤泥储存、搅合、输送、给料于一体,可液压输送到循环流化床锅炉燃烧,介绍了煤泥管道输送技术在大屯3×75 t/h cFB锅炉应用中的系统主设备的特点,运行中的注意事项,及调试过程中优化改进,推广应用后的效果.     

煤泥管道远距离输送新技术

分析了煤泥电厂对煤泥输送环节的要求和传统煤泥输送模式的缺点，论述了煤泥管道远距离输送系统的最新发展，包括其基本工艺特点、性能参数和主要设备组成，还详细分析了采用管道输送方法煤泥燃烧发电的经济效益和社会效益情况。     

煤泥输送管道压力分布

洗煤泥等高浓度黏稠物料在管道输送中的阻力损失呈非线性,考虑泵送阻力损失是剪切应力和摩擦阻力共同作用的结果,建立了沿管线压力分布的数学模型,得到管线内压力变化服从一复杂的指数关系,并提出一种通过测量同一管路不同管段的压差来计算高浓度黏稠物料在管道中的摩擦因数的方法以及消除摩擦阻力损失对煤泥的流变模型进行修正的方法.以固体质量浓度为75%煤泥为例,经过管道输送实验测得摩擦阻力系数和流变方程,并建立了煤泥输送管道压力分布计算公式.     

煤泥管道输送系统的设计

为中小型循环流化床锅炉燃烧煤泥而研制开发了煤泥管道输送系统,设计采用PLC自动控制,不仅解决了洗煤厂副产品煤泥的销售出路,而且避免了煤泥的污染。     

煤泥管道输送含水率确定的实验研究

煤泥是典型的高浓度黏稠物料,煤泥-热电厂-热电是煤矿发展循环经济的最佳产业链,管道输送是实现煤泥燃烧发电的最佳输送方式.针对煤泥管道输送含水率确定方法不完善,人为因素误差大,引入液塑限的实验方法,测量煤泥的液塑限数值;同时考虑泵吸入效率因素,找到煤泥的液限与可输送含水率之间的关系,为煤泥管道输送的工程应用提供确定可输送含水率的参考.     

浅析流化床锅炉煤泥掺烧给料位置及防磨措施

通过探讨煤泥的特性及燃烧特点,对掺烧煤泥给入位置进行了对比分析,同时给出了大比例掺烧煤泥引起锅炉磨损的解决方法,以期促进该技术的发展。     

基于CFB发电技术的煤泥及矸石利用途径探讨

随着全国原煤入选率的逐步提高,矿区煤泥、矸石产量将大幅提高且更加集中。目前我国煤泥、矸石利用方式粗放,主要掺回混煤销售或在矿区周边堆存,部分就地发电,存在利用率低、浪费能源、污染破坏矿区生态环境等亟待解决的问题。实践证明,循环流化床(简称CFB)发电技术是大规模清洁利用煤泥、矸石等低热值煤的最佳方式,也是降低煤泥、矸石燃烧引起的污染程度最经济的方式。国内CFB发电技术经过近三十年的发展,完成了容量从小到大、参数从低到高的技术发展历程,实践证明CFB发电技术是成熟的。由于我国CFB发电技术大型化发展进程慢,小容量CFB机组占比大,现役CFB机组总体能耗及污染物排放浓度高,不能满足国家最新的节能减排政策。新形势下,神华国能集团牵头承担国家重点研发计划课题—超超临界CFB锅炉技术研发与示范,探索煤泥、矸石高效绿色发展之路,实现矿区煤泥、矸石规模化就地清洁转化利用。这对促进我国现役CFB机组升级改造、促进大型煤炭基地煤炭集约高效绿色发展具有重大的推广示范意义。     

循环流化床锅炉掺烧煤泥飞灰底饲回燃试验

在额定蒸发量为75 t/h的循环流化床(CFB)锅炉上进行掺烧60%煤泥和40%中煤时的飞灰底饲回燃试验。结果表明：随着底饲回燃量的增加,流化床密相区温度下降,炉膛出口温度上升,炉内温度趋于均匀。与飞灰不回燃的条件相比,当飞灰底饲回燃量增加到8 t/h,锅炉燃烧效率从92%提高到95%,石灰石脱硫效率也显著提高。随着底饲回燃量的增加,NO和CO排放浓度下降,粉尘排放浓度上升。采用飞灰底饲回燃技术后,可有效解决CFB煤泥锅炉飞灰含碳量高和脱硫效率低等问题,能产生明显的经济环保效益。     

煤泥烘干技术在CFB锅炉的应用

本文介绍了煤泥烘干技术在电力企业CFB锅炉燃料系统中应用情况,是拓展煤泥应用的一种积极有益探索,对电力企业的可持续发展具有很强的借鉴意义。     

煤矸石电厂煤泥掺烧系统设计优化

由于煤泥掺烧以煤泥作为主要燃料,使得曾经作为洗煤厂副产品的煤泥,具有了广阔的使用前景,煤泥掺烧不仅提高了煤炭的综合利用率,还极大地改善了洗煤厂及周边区域的环境状况。文章列举了韩城电厂煤泥掺烧系统在施工及运行中发现的问题,分析了这些细节问题产生的原因,总结了解决问题的方法,对某些无法解决的问题,提出了优化设计的方法及思路,为今后类似工程建设,提供了可供借鉴的经验。     

大型循环流化床锅炉掺烧焦炉煤气的实践

介绍了300MW循环流化床锅炉掺烧焦化厂附产品——焦炉煤气的研究和首次成功应用.焦炉煤气在大容量、高参数循环流化床锅炉应用上取得了成功,有较强的推广意义.     

煤泥管道输送压力损失特性的试验研究

针对高浓度膏体状煤泥管道输送流动规律不确定的现状,进行了工业级循环管道输送试验,对浓度为75%煤泥的管道输送特性进行了研究.试验发现,煤泥在管道中呈结构柱塞形式运动,管道输送阻力比传统浆体管道输送阻力大1～2个数量级.管线压力沿管道近似呈线性分布,单位长度输送摩阻与平均流速成正比例关系.     

基于机理分析法的煤泥输送管道压力分布数学建模研究

煤泥输送管道的压力分布与多种因素有关,且呈现复杂非线性关系。文章分析了煤泥输送管道压力损失的机理和影响因素,并考虑到煤泥输送管道的压力损失是剪切应力和摩擦阻力共同作用的结果,建立了水平直管、倾斜管道和垂直管道的压力分布模型。测试结果表明,该模型能较准确的计算出煤泥输送管道的压力分布。     

煤泥水输送管道斜支撑的设计

煤泥水输送管道原设计为螺旋焊管 ,而订货时误订为钢板卷制的对接焊管 ,且焊缝质量达不到技术要求 ,因此对其采取加强措施 ,以满足使用强度要求。斜支撑的增加 ,大大地改善了对接焊管的受力状况。使用 2a ,未发现任何变形、破损等异常现象     

煤泥管道输送的工业应用与测试

通过实验仪器及设备对高浓度黏稠物料的流变特性和管道输送性能测试,其中输送物料的浓度、黏度、容重等关键参数直接影响着试验结果,因此,通过对工业应用系统的测试,校验系统的准确性和可信度,及研究物料的流变特性和管道输送特性具有重要的意义。     

水煤浆热电厂污泥煤泥掺烧技术的应用

介绍了利用煤泥掺烧城市污泥的技术特点和创新点以及利用污泥燃烧来达到降低企业生产成本的目的,对此项技术改造的效益和前景进行了分析和说明,该技术对提高社会效益和经济效益具有推广和借鉴意义.