阀门用波纹管爆破压力的有限元分析

作为阀门外密封元件的波纹管是影响阀门外密封性能的关键部件,掌握工作状态下的应力状况非常重要.基于有限元方法建立了阀门用波纹管的爆破压力分析方法,同时采用有限元计算和试验相结合的方法.分析了波纹管的爆破压力.研究结果表明,波纹管的爆破压力值为61.4MPa,有限元计算结果为59.44 MPa,二者数值和位置都基本吻合.波...     

热力管系弹性变形和应力的有限元分析

本文根据弹性理论,用有限元法对热力管系的热弹性变形和应力进行了较细致的分析计算。得到了整个管系及所有支承弹簧和滑动支架的变形和应力状态,并对管系的可靠性提出了评定,为该热力管系的改造设计提供了重要依据。本文的方法同样适用于其它复杂热力管系的变形和强度计算。     

钢管压力矫直模型有限元分析计算

采用MARC有限元分析方法建立了钢管压力矫直计算模型,应用该模型进行矫直力的计算,解决有限元计算方法在自动矫直机中的应用问题.实例计算表明:该方法与理论计算吻合良好,证实了方法的实用性,为矫直设备向数控化和柔性化发展提供了参考.     

超高压容器爆破压力计算

本文介绍一种计算超高压容器爆破压力的方法。经大量爆破试验数据验证,精确度高、计算较方便,在工程设计中有应用价值。     

压力管道梭式爆破保护装置有限元仿真分析

为了对梭式爆破保护装置进行有限元仿真分析,得出爆破保护装置在关闭时流场的动态特性,采用数值仿真计算方法。以ADINA软件为平台,建立DN50梭式爆破保护装置的数学模型,设置合理的参数与边界条件,对阀内的流场进行数值模拟计算,分析梭式爆破装置内流场的压力与速度分布情况,验证了梭式保护装置结构内流场压力分布对称,阀芯在爆破关闭的瞬间移动平稳,削减了水击对管道系统的破坏,在压力管道运输中起到了很好的保护作用,有利于其进一步研究与应用。     

低温复合材料气瓶爆破压力的有限元分析与试验研究

基于ANSYS软件建立了低温复合材料气瓶爆破压力分析的有限元模型,通过缠绕层纤维损伤情况及内衬应力、应变和位移变化情况分析,对所研制气瓶80 K温度下的爆破压力进行了预测。搭建了复合材料气瓶的低温爆破试验装置,开展了所研制气瓶液氮温区下的爆破试验。研究结果表明,所研制低温复合材料气瓶80 K温度下爆破压力的有限元计算值和试验值分别为78 MPa和71.28 MPa,误差为9.4%,说明了该低温复合材料气瓶爆破压力有限元分析方法的合理性。     

螺旋焊孔网钢带复合热力管强度的温度效应分析

孔网钢带复合热力管是一种集合了钢管和塑料管优点的新型复合管道。工程中大口径的孔网钢管采用螺旋焊接,文中应用有限元方法对这种螺旋焊孔网钢带复合管的环向强度进行了计算分析,得到了复合管在不同温度下的爆破压力,研究了影响复合管爆破压力的温度效应,并给出爆破压力的温度折减系数。最后提出螺旋焊孔网钢带复合热力管爆破压力的估算模型,在考虑1.2倍的安全裕度时,估算模型对于复合管爆破压力的预测精度可以得到保证。     

蒸发器含缺陷传热管爆破压力的计算

以传热管缺陷的伤深比α和当量长度比γ为参量，采用含缺陷直管段试样的爆破压力测量值和选定的拟合函数，经过变换后，应用最小二乘法建立了含缺陷传热管爆破压力的拟合公式。应用拟合公式计算了两种材料传热管60多个试样的爆破压力和剩余强度系数（RSF），其计算值和测量值的误差都在工程计算精度范围之内。     

碳纤维缠绕储氢瓶的有限元自紧分析和爆破压力预测

根据高压储氢瓶的金属内胆和外部碳纤维缠绕层的结构特点进行各向同性金属和各向异性复合材料叠层的有限元建模。考虑自紧作用与气瓶的实际工况,对气瓶在不同内压下应力和变形的弹塑性响应进行了分析。参考DOT CFFC标准对气瓶进行了自紧设计和弹塑性加卸压模拟分析。基于渐进破坏理论,用Tsai-Wu失效准则判断复合材料失效模式,并据此修改单元刚度;利用单元生死技术,依据失效单元数目的急剧增大来预测气瓶的爆破压力,与文献试验结果相比误差很小,验证了该方法的可靠性。     

基于圆筒力学的钢塑转换接头过盈量有限元分析

基于厚壁圆筒力学理论对钢塑转换接头的两个接触面的过盈量与接触应力之间的关系进行理论推导,并利用有限元软件求解钢塑转换接头的接触应力随两接触面的过盈量变化的分布情况.将接触应力的解析解与数值解进行比较,为钢塑转换接头过盈量的选取提供了一定的理论依据.     

水轮发电机组尾水管有限元数值计算

本文分析了尾水管变形量较大的弊端,阐述了尾水管有限元数值计算对于整机运行的重要意义。以某电站机组尾水管为计算案例,通过模型的构建、网格的绘制、边界条件的加载等环节,得出了设计方案较为合理的结果,为同类型产品的加工、生产提供了理论支撑。     

方坯连铸结晶器热力耦合有限元分析

采用有限元软件ANSYS,对0.2%的碳钢165mm×165mm方坯连铸结晶器在稳定工作状态下的温度场、应力场及位移场的分布状况进行数值模拟,找出结晶器的薄弱点,为结晶器在连铸过程中的应用提供理论依据.     

摩擦焊接过程的热力耦合有限元分析

采用热力耦合有限元分析方法,综合考虑摩擦焊接过程中不同的产热机制、随温度变化的材料性能、飞边形成及摩擦系数随速度、温度、压力的变化规律,直接由焊件材料的性能参数及设定的焊接规范参数(轴向压力与转速随时间的变化曲线)对焊接全过程的焊接参数(摩擦转矩、轴向缩短量及平均温度)、物理参量场(温度场、应力场、变形场)及焊合区金属晶粒尺寸的变化规律进行了数值模拟,得到了焊接过程中摩擦表面上切应力、加热功率、温度及轴向压应力的分布及变化规律,实现了对焊合区金属晶粒尺寸的数值模拟。     

用诺模图计算压力弹簧管的物理量

压力弹簧管在位移式仪表(如压力表)中,用于将被测压力转换成机械位移或转角。在力平衡式仪表(如压力变送器)中,用于将被测压力转换成牵引力矩或牵引力,以共同达     

往复压缩机管道内压力脉动的有限元计算

对管道内的压力脉动建立起有限元方程与计算方法，采用有限元分析方法对简单管道气柱的压力脉动进行求解，其结果与用传递矩阵法求得的结果是一致的；然后对复杂管系气柱的压力脉动进行计算，理论计算值与实测值比较是一致的，从而为配管设计和现场管道消除压力脉动提供了理论依据和新的计算方法。     

压力储罐的静态有限元分析

利用规则设计方法对压力储罐的筒体和封头进行了厚度计算,但不能分析安装接管后储罐的承载能力。利用ANSYS有限元分析软件对安装接管后的压力储罐进行结构静力分析,得到储罐的最大变形位置和变形量,最大应力强度位置和应力值。根据第一强度理论说明规则设计确定的储罐厚度能满足联接接管后的强度要求。     

扭曲管换热器管板的有限元分析

采用有限元分析软件ANSYS,对扭曲管换热器的管板在三种工况下的应力进行计算,分析了扭曲管轴向刚度削弱系数对管板应力强度及扭曲管轴向应力的影响。结果表明,扭曲管的轴向变形补偿能力优于普通直管,可以降低在温差载荷作用下管板中的应力,但会提高压力作用下的管板应力。在压力载荷作用下,扭曲管上的平均应力大小与普通直管差别不大,但扭曲管的轴向应力在管子横截面上的分布不均匀,局部的轴向应力远远高于平均应力水平,因此扭曲管抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力不如直管。不同厚度的管板受扭曲管管束轴向刚度的影响不同,当管板厚度较小时,扭曲管管束轴向刚度的影响较大。     

余热锅炉的热力回收计算分析

针对烟厂余热锅炉的热力回收问题,运用热力学原理进行了多方面的计算分析,得出了余热锅炉的热效率数据,为余热锅炉的设计提供了依据,阐明了余热利用的巨大潜力,指出余热的利用是企业降低能耗、加强环保的重要途径。     

燃气热力性质的计算和分析

本文讨论了C－H－O－N'系燃料的燃气热力性质：提出了四种具有不同准确度的简捷计算方法;分析了现有各种近似计算方法（包括本文提出的）的准确度;总结了计算的规律。     

板带热轧三维有限元热力耦合仿真分析

采用更新的Langrange方法及大变形热力耦合有限元法对热轧过程进行了热力耦合仿真分析,经过多道次轧制仿真后,得出了轧件的温度场和轧制力分布以及每道次轧件入口与出口温度大小及轧制力的大小,并进行了现场工业实验对仿真结果进行了验证,计算结果表明,仿真所得结果与实测结果误差很小,均在5%之内,从而证明模型是正确的,能够很好的运用于热轧过程的参数计算和研究,并对以后热轧工艺参数匹配规律研究以及板形控制研究提供重要的分析平台和起到重要的指导作用.