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区域联动压风机监控系统是针对煤矿压风机系统的分布特点、工艺流程及运行特点、监控要求而设计的。基于PIC单片机为核心的KXJ220控制器,适用于煤矿有瓦斯及煤尘爆炸危险的场所,选用西门子WINCC为上位机软件核心,并且利用工业以太网平台进行数据通信,实现了矿用压风机系统的远程监测与控制。本系统具备对压风机的参数、操作运行记录、报警、查询等显示功能;系统提供单机就地、远程控制,设计并实现了压风机区域联动控制功能。区域联动控制为实现无人值守,有人巡检的压风机监控系统提供了安全可靠、节能的保障。 相似文献
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以杉木树煤矿为例,针对煤矿压风机人工就地操作存在的一些问题,介绍了一种基于PLC的压风机集中监测、控制方式及通信方式。实践证明,基于PLC的压风机自动控制系统实现了压风机参数采集、数据处理、故障报警、远程集中控制、运行时间设定等各种功能,还实现了压风机房无人值守,为实现数字化矿井打下了良好的基础。 相似文献
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为了提高压风机的运行管理水平,通过对压风机自动控制功能的分析,提出一种现场用PLC控制、基于MODBUS通信协议的煤矿压风机自动监控系统的设计方案。应用表明,该系统能够实现压风机的自动运行、远程监控和远程诊断,能够实现无人值守,确保了压风机系统的安全高效运行。 相似文献
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<正>煤矿压风机作为矿山主要设备,主要向井下气动工具提供动力,在压风自救时提供新鲜空气。传统的煤矿压风控制系统自动化程度不高,压风机启停及轮换控制均由人工操作,无法实现稳定恒压供气[1],同时设备运行无法实现均匀磨损,缩短设备使用寿命,影响矿井安全生产。压风机智能监控系统以可编程序控制器PLC为控制核心,采取压力闭环控制,实现了精确的恒压供气控制,提高了矿井压风系统的可靠 相似文献
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煤矿压风机设备作为煤矿风动机械的动力源,在煤矿安全生产中具有重要的地位。为了确保煤矿压风机安全运行、提升煤矿数字化建设水平,提出了以S7-300PLC为核心,通过采集现场传感器数据、设备数据等,结合现场操作台、地面工程师站,实现对压风机在线监测监控。实践表明:基于PLC技术的压风机在线监控系统具有运行稳定、采集参数齐全、预警可靠、节能降耗等特点,在地面控制中心可方便实现煤矿压风机在线监测、一键启停、压风机切换、运行记录查询、故障查询、全自动化运行等功能,提升了煤矿压风机系统的安全性、可靠性,同时达到减员增效、节能降耗的效果。 相似文献
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设计了一种基于NI CompactRI的煤矿压风机自动实时监控系统,采用NI CompactRIO作为监控系统的核心,对压风机及各设备的运行过程进行实时检测、控制和管理;利用串口与监控中心的PC机相连,将相关参数信息保存到PC机数据库,为快速实现压风机的远程监控和管理提供了准确的依据。 相似文献
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为了保障煤矿压风机安全运行,减轻操作人员的劳动强度,减少过剩维修,设计开发了基于组态王的煤矿压风机振动监测系统.该系统实现了对压风机关键部位振动情况的实时监测,通过振动监测实时检测压风机运行状态,并根据趋势预测技术指导压风机维修.该系统对于保障压风机安全运行、合理安排压风机检修和备品备件管理具有重要意义. 相似文献
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压风机组恒压供风节能控制技术根据煤矿压风机系统工况的特点,采用可编程控制器、触摸屏、工业计算机、传感器等技术,实现压风系统的恒压供风、远程自动控制、远程可视控制功能,并有效保持了系统内空气压力稳定,调整了整体负载平衡,减少了排气放空,实现节能降耗,提高了监控系统全面有效性,真正实现了无人自动化操作。 相似文献
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兖州矿业(集团)公司济宁三号煤矿对压风机房的8台压风机实现了联锁自动控制以后,提高了压风机的使用寿命,节约了设备的维修费用,保障了设备的安全运行,节省了电能,已经通过了技术鉴定。当前国内常用的活塞式压风机在单台使用时,其排风量是靠压力调节器自动调节的。但是,在多台压风机一起工作的时候,由于压力调节器整定值之间的误差,常常导致有的压风机长期处于负荷运转,有的却总是空载运转。为了解决这个难题,济宁三号煤矿研制出了一套多台压风机自动调节联锁控制装置,实现了多台压风机同时卸荷及延时顺序打风,使得压风机处… 相似文献
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集散控制系统(DCS)是目前国际自动控制行业主流系统。它广泛应用在化工厂、电厂、变电所、炼油厂、煤矿等自动控制系统中。实现数据的集中采集、集中控制和自动控制等功能。此系统在我矿已有多套应用在煤矿压风机车间。此系统应用以来,改变了以往压风车间分散仪表控制,简化了控制线路,提高了压风车间的稳定性,而且使得压风车间控制的灵活性增强,使得压风车间有更加完善的控制。 相似文献
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