煤矿机械磨损失效分析方法和抗磨措施

本文通过对我国煤矿机械设备工作环境以及磨损特征展开分析,讨论了煤矿机械磨损失效的方法,针对煤矿机械失效的现状提出了部分抗磨措施,提高煤矿机械设备的抗磨性,为我国煤矿开采效率的提高做出一定的理论研究。     

用铁谱技术诊断机器磨损

煤矿机械工作条件恶劣，工作对象又是煤或岩石，这些机械设备的磨损十分严重，机械的失效往往又是以磨损(疲劳磨损，微动磨损，腐蚀磨损)为先导的，因而研究煤矿机械的摩擦磨损特性是十分必要的。     

煤矿机械磨损失效分析和抗磨措施

煤炭资源作为国家主要能源产业,煤炭的生产直接关系到国民经济的增长速度。为保证现代化煤炭生产,必须提高煤矿生产的机械化程度,进而达到高产高效目的。煤矿生产环境恶劣,机械磨损情况严重,开展对煤矿机械设备磨损研究,减缓煤矿机械的磨损失效对煤矿高产、高效和安全生产具有十分重要的意义。     

浅谈煤矿机械传动齿轮损坏原因及改进方法

煤矿机械设备事故率一直困扰着井下煤炭生产和深加工,其中机械传动齿轮的损坏是造成煤矿机械设备不能正常运行的主要原因,针对煤矿机械大功率、低速、重载、受煤矿使用条件限制机械尺寸小的特点,对煤矿机械传动齿轮的损坏提出了改进方法.     

煤矿机械磨损失效研究

为了充分认识和高度重视我国煤矿机械的磨损失效问题，对煤矿机械的磨损失效形式和机理进行了现场研究和理论分析，对因磨损而造成的经济损失进行了统计计算.研究表明：煤矿机械的磨损失效形式主要是磨损和断裂；磨损机理主要是磨粒磨损和腐蚀磨损；全国煤矿系统因磨损而造成的经济损失每年大约在400亿元以上.此外，还对如何有效地减少煤矿机械磨损和延长其使用寿命提出了具体建议.     

机械密封的可靠性分析

通过长期的应用和实践 ,对在煤矿机械设备中广泛使用的机械密封 ,从机械密封的密封原理、零件设计及精度控制、摩擦磨损、润滑等几个方面 ,对机械密封的可靠性进行了简单的分析     

煤矿机械磨损失效与激光熔覆研究

针对煤矿机械磨损失效的问题,分析了煤矿机械的磨损失效形式,表明煤矿机械的磨损失效形式主要是磨损,而激光熔覆技术可充分满足煤矿机械设备中易磨损关键零部件表面强化需求,通过改善零部件的表面性能,可提高设备耐磨性能。文章介绍了表面工程新兴领域的激光熔覆技术,并利用ANSYS软件的"生死单元"技术对45钢表面进行了激光熔覆Ni60+15%WC复合粉末仿真,分析了温度场。结果表明,基体与熔覆层为冶金结合,基体各点在熔覆过程中以固定的温度伴随着热源同步前移,形成准稳态温度场。     

铁谱技术在煤矿机械诊断系统中的构建

给出了基于铁谱技术的煤矿机械磨损检测系统的构建模型，探讨了机械设备的铁谱诊断技术要点，在VB环境下，利用检测数据构建并求解了磨损颗粒分布的数学模型，在MATLAB环境下，实现了磨粒图像的自动识别。     

机械设备故障诊断与维修技术在煤矿中的应用

介绍了煤矿机械设备维修、维护的类型,对煤矿机械维修中的问题、技术措施等进行了分析,阐述了常用的几种煤矿机械设备故障诊断方法,并对煤矿机械故障诊断与维修提出了针对性的对策建议。     

煤矿技术中机械装备结构优化设计

煤矿机械设备在煤矿生产中占据着重要地位,机械装备的结构、性能和质量对矿山的生产和安全都会产生很大的影响,因而对煤矿机械装备进行结构优化,提高机械的性能和质量具有十分重要的意义。文章从煤矿机械设备的设计现状、设计方法以及现代化设计方法在煤矿机械设备中的应用等方面提出了自己的认识,从而强调了优化煤矿机械设备结构的重要意义。     

煤矿机械设备中故障诊断技术的应用分析

煤炭是我国重要的能源之一,在煤矿开采过程中煤矿机械的良好运行非常重要。由于受诸多因素的影响,煤矿机械设备故障的发生不可避免,如何提高煤矿机械设备故障诊断效率,保证煤矿机械设备连续运行对于煤矿企业生产经济效益的提升具有重要的意义。根据煤矿机械设备的特点及类型,对故障诊断技术在煤矿机械设备中的应用进行了简单的分析。     

浅谈煤矿机械磨损及减小煤矿机械磨损的方法

机械磨损是工业生产中一种较为常见的现象,机械磨损是由摩擦引起的,磨损是造成工业机械零部件失效的主要原因之一。尤其煤矿机械大多数属重、大型机械,其机械磨损问题比较突出。通过对煤矿机械磨损的种类和形式分析,找出磨损的规律以及影响磨损的因素,从而总结减小磨损的途径和方法。在工作中尽量减小机械磨损,提高机械使用寿命和效率。     

谈煤矿机械维修方式与维修设计

主要分析了煤矿机械维修技术与方式,提出了煤矿机械设备维修性设计的可操作性设计、模件化设计、故障检测性设计、易识别性设计、冗余性设计和机械结构的简化设计。     

煤矿机械磨损失效及表面改性技术的研究

为了解决煤矿设备磨损失效、使用寿命短的问题,对煤矿设备的失效形式及原因进行分析,采用等离子熔覆技术和激光熔覆技术对煤矿机械设备进行表面改性处理,并结合工业性试验应用效果,结果表明:先进的表面改性技术可以大幅改善煤矿机械设备的表面性能,解决煤矿机械设备的磨损失效问题,有效延长煤矿机械的使用寿命,具有明显的技术优势和竞争优势,是煤矿机械未来发展的必然趋势。     

有效防止煤矿机械磨损的方法

煤矿机械大多属重型机械 ,其磨损问题比较突出。通过分析煤矿机械磨损的种类和形式 ,找出磨损的规律以及影响磨损的因素 ,从而归纳出减小磨损的途径。在工作中尽量减小机械磨损 ,提高机械寿命     

变频调节技术在煤矿机械节能改造中的应用

机械设备是煤矿采掘作业的主要工具,可持续发展观指导下应强化机械设备的控制管理,对采煤机械全面执行节能改造方案,发挥出最佳的采矿作业效率。鉴于此,本文分析了变频调节技术在煤矿机械节能改造中的应用情况。     

LabVIEW在煤矿机械故障诊断中的应用

针对煤矿机械工作环境与实际工程相结合,介绍了将LabVIEW技术应用于煤矿机械设备故障诊断系统原理以及系统结构,详细阐述了如何结合LabVIEW虚拟仪器技术、现代测试手段、机械设备监测、控制与诊断等知识与技术以便提高煤矿机械设备安全工作性能。     

煤矿机械磨损失效分析及抗磨措施探析

随着我国科学技术的不断进步,煤炭开采已经实现了机械化、自动化。但是,由于我国煤炭开采以地下开采为主,且井下环境高温、高湿、作业环境恶劣,导致煤矿机械普遍存在着磨损现象,对于煤矿的安全生产、企业经济效益的增长存在较大影响,制约了煤炭行业的健康、持久发展。文章分析了煤矿机械磨损的原因,提出了防治措施。     

煤矿机械CAD技术的现状和几点建议

<正> 整个80年代计算机技术得到飞速发展和广泛应用,发达国家的煤矿机械行业,因采用了CAD技术,从而缩短了新产品开发周期,加快了煤矿机械的更新换代,带来巨大的经济效益;我国煤矿机械的设计和制造手段比较落后。近两年,煤矿机械行业由于一些客观原因,出现滑坡,使煤矿机械与世界水平的差距进一步拉大。为使煤矿机械,尤其是煤矿综采机械设备尽快赶上世界先进水     

现代润滑技术在煤矿机械设备的应用

文章讲述了现代润滑技术在煤矿机械中的使用,具体讲了现代润滑技术的概念、组成、分类及作用。并具体讲解了现代润滑技术在煤矿机械设备中的运用以及将现代润滑技术在煤矿机械设备运用中的优越性。