浅析甲烷传感器误报警原因及改进措施

简述了KJ90型煤矿安全监测监控系统中甲烷传感器常见的几种误报警原因,对引起误报警的原因进行了分析,并提出了一系列的改进措施,避免了误报警的情况发生,对煤矿正常、安全运转起到积极的作用。     

甲烷传感器误报警原因及防范措施的探讨

由于矿井生产过程中的有害气体主要是瓦斯,而煤矿中发生的重大事故多为瓦斯爆炸,因此对瓦斯的监测监控尤其重要。但在井下特殊的生产环境下,甲烷传感器在运行过程中总会出现误报警现象,给矿井生产带来了安全隐患。通过对现场进行调研,分析了误报警的原因,并提出了防范措施,以降低和杜绝传感器误报警的现象。     

KJ90NB煤矿监控系统误报警原因分析与对策

结合KJ90NB煤矿安全监控系统在寺河煤矿现场使用过程中出现的瓦斯传感器误报警现象,从不同角度对出现误报警情况的原因进行了分析,针对性地提出了防范措施,对保障安全监控系统正常运行、确保煤矿安全生产具有重大意义。     

RS485技术在解决安全监控系统误报警中的应用

针对矿井安全监控系统出现的误报警情况,对安全监控系统运行环境和传感器及系统传输方式进行了分析,主要是安全监控系统受到电磁等干扰出现大数、假数造成。结合井下实际情况,提出了抑制干扰等措施,经过试验运行,误报警次数明显减少,通过采用RS-485数字通信技术,找到了电磁干扰对安全监控系统干扰的最优解决方案,矿井安全监控系统误报警次数是上年度同期的7.7%,达到了预期效果。     

华阳一矿安全监控系统常见误报警原因分析及对策

矿井安全监控系统普遍存在传感器传输易受电磁干扰、各系统间联动性差、设备智能化程度低等导致误报警的现实问题。本文通过对华阳一矿矿井安全监控系统的总体架构进行分析,对矿井安全监控系统误报警产生的原因进行探讨研究,并提出一些对策,以保障矿井安全监控系统的稳定,减少误报警情况发生。     

煤矿监控系统误报警致因分析与对策

KJ90煤矿监控系统在松藻煤矿现场使用过程中,由于监控设备、传输线路以及人为等因素,造成煤矿井下被监控地点的实际瓦斯数值没有达到超限报警值,但却发生了瓦斯误报警的现象。根据历史瓦斯监测曲线,从不同角度进行分析造成监控过程中出现瓦斯误报警现象的原因,同时提出有针对性的对策措施,为煤矿现场的安全生产提供了有力的保障。     

瓦斯传感器误报警原因及防范措施

为使瓦斯传感器能够及时准确地监控井下作业环境瓦斯变化情况,提高矿井抗灾能力,对煤矿安全监控系统瓦斯传感器误报警的原因从9个方面进行了分析,并提出了对应的防范措施,大大减少了误报警次数,提高了系统的可靠性.     

煤矿安全监控系统常见误报警原因分析及防治措施研究

为有效防治煤矿安全监控系统的误报警问题,基于煤矿安全监控系统工作环境较复杂的特点,从多方面着手分析了引发煤矿安全监控系统误报警的原因,提出了一些防治煤矿安全监控系统出现误报警的措施,并结合云岗矿的实际情况,进行了简单应用,通过对该矿监控系统的升级改造,有效减少了煤矿安全监控系统误报警发生率,取得了较好的应用效果。     

煤矿监控系统瓦斯传感器误报警分析及对策研究

为了使煤矿监控系统安全可靠地服务于生产,对系统运行过程中由于系统本身的技术原因、人为操作、环境影响等因素造成传感器误报警进行了分析和研究,提出了不同原因造成系统误报警的解决办法和对策。应用表明,甄别误报警产生的根源是关键。根据对策进行治理,保障了矿井监控系统的安全、稳定、可靠。     

KJ95N型安全监控系统瓦斯误报警分析

基于2个矿井RS485总线式甲烷传感器发生误报警的情况,分析了传感器安设地点及接线方式,研究了发生误报警的原因,提出了现场防范措施。结果表明:减少总线式传感器串接数量、缩短总线距离是防止传感器误报警的有效方法,甲烷传感器定期替换和升井后干燥处理是防范传感器内部漏电电流导致误报警的有效做法。     

基于多传感器融合的防盗报警系统的设计

基于单一的振动传感器的防盗报警系统很难全面准确地反映周围的监测环境是否安全,因此误判率较高。该系统采用多普勒传感器、振动传感器、霍尔传感器、红外传感器和位移传感器对周围环境信息进行监测,通过多传感器D-S融合算法对几个传感器子系统的信号进行分析判断;若通过检测分析,信号类型属于报警信号4种类型之一或之中的几种,则会产生报警指令,触发防盗报警系统进入报警状态。该系统在报警状态下,可以实现给用户手机发送报警信息,并且根据用户指令实现对于车内环境的实时视频监控的功能。该系统基于Linux平台实现视频监控数据的采集和传输,具有误报率低,可靠性强,稳定性高等优点。     

煤矿智能视频监控与自动化系统的联动

研究煤矿智能视频监控系统与自动化系统的联动,提出了联动的3层模型并设计了2个系统间的通信协议。对智能视频监控系统中检测到的报警事件进行编码、理解分类后形成具体的决策并转换成自动化集控系统能识别的操作指令,通过自动化集控平台实现对现场自动化设备的远程控制。避免煤矿自动化系统传感器的局限性所产生的监控盲区和漏报或误报警事件,保障工作人员及设备的安全。     

避免监控系统误报警管理措施

介绍安全监控系统在煤矿安全生产实际工作中,如何避免监控系统误报警,保证监控系统在安全生产工作中的准确性,可靠性,充分发挥先进技术的作用,防止重大事故的发生。     

矿井安全监控设备屏蔽外壳优化设计

为解决矿井安全监控系统误报警和漏报警问题,现场测试了平煤集团四矿井下典型区域电磁干扰的分布;针对辐射干扰的分布特点,采用仿真和试验测试相结合的方法优化了屏蔽外壳,增强了电磁屏蔽效能,解决了大巷矿井安全监控系统漏报警和误报警问题,从而在满足防爆要求前提下提高了矿井安全监控系统的电磁兼容性,为矿井安全监控系统可靠运行奠定了坚实的基础。     

煤矿在用安全监控在线达标监测系统设计

设计了一种煤矿在用安全监控在线达标监测系统,系统依据AQ1029-2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》和煤矿企业集团相关规定,实现对煤矿在用监控系统传感器设置,报警、断电、复电门限的实时在线监测及监控系统异常监测,保证监控系统合规、可靠、有效运行,对保障煤矿安全生产具有重要意义。     

煤矿井下瓦斯抽采远程监控系统的设计

为了减少煤矿瓦斯事故的发生,设计了一套瓦斯检测报警及远程监控系统。利用传感器对煤矿井下瓦斯等进行检测,并利用板卡采集数据,然后对于数据进行分析显示并报警,最后实现远程实时监控,并能对于出现的且还基于专家系统实现了井下瓦斯的抽采处理。结果表明该系统具有广阔的应用前景。     

矿井提升系统CO在线监测关键技术研究及应用

针对陈四楼煤矿提升系统缺少CO气体浓度监控功能的问题,提出了CO在线监测的解决方案。通过在提升机房内安装CO传感器,借助协议转换网关软硬件配置传感器与PLC之间的通信,编写CO浓度超标报警控制程序,优化提升系统监控界面,实现监控系统在火灾初期及时发出预警并闭锁提升机运行。实践证明,CO在线监测是保证作业人员生命安全和火灾早期预警的有效技术措施,能降低矿井提升系统安全风险,避免火灾事故发生。     

基于多系统数据级融合的煤矿监测监控逻辑报警分析

为了避免因现场环境或人为原因造成的甲烷传感器失效而导致对现场监测数值不准确,同时使煤矿安装的多种监测系统实现联动,提出了多系统融合模型,并分别从软件和硬件层面对实现融合的物理架构平台进行了初步搭建,同时分析了单点监测数据伪报警情况,并依据甲烷气体在巷道中的流动运移情况分析了多点监测数据时空关联性,以此为基础,提出了逻辑报警的关联实现方法和在出现报警后多系统如何实现联动,为监测监控系统的安全有效运行和进一步的数据融合提供依据。     

煤矿安全监控系统误报警分析及对策

分析了误报警仍然是影响煤矿安全监控系统数据可靠性最主要因素之一,通过对产生误报警的各种原因进行详细分析,提出了从信号传输方式选择、供电电源、环境干扰及日常维护等方面避免误报警的措施及方法。通过现场使用验证了措施的可行性,提高了监测数据的可靠性,使安全监控系统在对安全生产作用中得到更好的发挥。     

关联度分析模型在瓦斯监控传感器优化布点中的应用

瓦斯实时监控系统采样的关键因素在于井下传感器的优化布置,可较好地监测空间分布和采样间隔可提高特征量误报警的精确度。以挖金湾矿巷道背景为例,通过对众多位置的测量点进行相关度关联分析和二进制转换来获取其中有效的布置点,并据此建立可靠精确的传感器网络,最后通过挖金湾南翼盘区现场应用分析来验证所给出算法模型的准确性。