GSP点火烧嘴在国内、国外维修比较

神华宁煤烯烃公司气化装置气化炉上使用的烧嘴为组合烧嘴,即有主烧嘴和点火烧嘴组成,点火烧嘴在高温、高压的情况下及其容易烧损。目前烧损后的点火烧嘴修复均在国内完成,修复后的烧嘴使用寿命明显少于国外烧嘴使用寿命。为此,分析同种烧嘴在国内和国外维修后的使用情况很有必要了。     

多喷嘴气化装置运行技术总结

多喷嘴气化装置投运后,出现了气化炉拱顶超温、锁斗排渣不畅、下降管烧损、煤浆泵入口管线不畅、烧嘴室壁温局部偏高、烧嘴盘管泄漏、烧嘴氧压偏高、煤浆泵活塞杆断裂等问题,影响了装置的长周期稳定运行。经分析,原因锁定在原料煤、工艺烧嘴和工艺操作方面。通过整改并采取相关优化措施后,使得因气化装置造成的停车次数大大减少。     

气化炉烧嘴烧损和泄漏原因解析

气化炉作为工业生产的重要设备,随着气化炉使用年限增加,气化炉烧嘴烧损、泄漏的问题也频繁出现。为了保障气化炉的使用安全,需要深入分析气化炉烧嘴烧损、泄漏原因,并针对性提出相应的解决措施。基于此,以某气化炉为案例,分析烧嘴烧损与泄漏原因,进而探究相关措施。     

煤气化炉烧嘴罩烧损分析及对策

结合壳牌粉煤气化炉的运行经验,通过工艺、仪表、设备安装3个角度来分析烧嘴罩烧损的原因。在气化炉运行过程中,降低粉煤流速、密度的波动概率,加强烧嘴氧煤比、气化炉水质的工艺监控,确保气化炉烧嘴的稳定运行。在气化检修过程中,做好煤线关键仪表设备的检修工作,保证烧嘴、烧嘴罩的设备安装质量,防止烧嘴罩烧损,实现煤气化装置的长周期运行。     

GE水煤浆气化工艺烧嘴修复与改进

简要介绍GE水煤浆气化炉工艺烧嘴的使用条件、结构特点及工作机理,归纳工艺烧嘴的烧损模式主要为外喷嘴表面材料发生龟裂、中喷嘴的冲蚀磨损及冷却盘管焊缝热应力开裂等,分析烧毁模式产生的原因,针对烧毁机理,结合实践经验,提出工艺烧嘴修复及改进的措施。     

壳牌气化炉烧嘴罩烧损原因分析及对策研究

Shell粉煤气化技术随各装置的技术吸收和改进,运行工况日趋平稳、周期越来越长,但也仍存在一些技术难题,如烧嘴罩频繁烧损。从原料、安装、操控和仪表等4个方面对烧嘴罩的影响进行了分析并提出了防控对策。     

SCGP气化炉烧嘴侧面裂纹分析和优化建议

结合中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯分公司SCGP煤气化装置生产运行情况,分析了气化炉粉煤烧嘴侧面裂纹的失效模式,并对煤烧嘴裂纹部位结构进行了应力分析,通过分析可知,气化炉煤烧嘴头部侧面出现环形裂纹,主要是由于煤烧嘴头部过烧引起的,并对气化炉煤烧嘴的操作、安装等,针对性地提出了建议。     

蓄热式烧嘴的有限元分析及结构优化

为了优化蓄热式烧嘴结构,提高其使用寿命,利用有限元分析软件对蓄热式烧嘴进行了热应力分析,通过对比实际情况验证了有限元分析的合理性,同时根据仿真结果并结合工艺特点对蓄热式烧嘴结构进行了优化,并对优化后的蓄热式烧嘴进行了热应力数值模拟及分析。结果表明,优化后的蓄热式烧嘴能有效解决传统蓄热式烧嘴热应力集中、换向时应力幅值大等问题,从而延长烧嘴的使用寿命。     

浅谈德士古工艺烧喷的修复

简要介绍了德士古工艺烧嘴的工艺条件，并针对工艺烧嘴常出现的内烧嘴烧损和冷却盘管损坏的情况，提出了相应的修复方法。修复后的工艺烧嘴经过几年的使用效果表明，与进口新烧嘴的使用效果完全相同，解决了本厂修复不了工艺烧嘴的难题，为节省了大量的资金。     

熔炼反射炉用纯氧燃烧装置的设计及燃烧方法

铝熔炼反射炉配备了蓄热式空气助燃烧嘴,烧嘴产生的火焰温度越高,就越节能,炉子的熔化率也就越高,然而同时会生成更多的氮氧化物,导致更多的铝烧损。本设计的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种有效降低氮氧化物排放和铝烧损的熔炼反射炉用纯氧燃烧装置及燃烧方法。燃烧过程为低温的纯氧燃烧过程,可有效降低氮氧化物的排放和减少铝烧损。通过该装置燃烧,反射炉内弥散火焰的火焰真实温度为1400～1700℃,氮氧化物降低,铝烧损降低。