交直流弧焊机电焊钳的改制

为了适应市场经济的变化,积极开展革新,创造活动,笔者走访了很多厂矿,发现不少单位使用的电焊钳,由于质量上、使用上、管理上的原因,损坏率极大。经过我们的大胆革新,对交直流弧焊机电焊钳进行了改制。１改制的原因目前众多厂矿企业使用的是购买回来的外观漂亮的电焊钳,可是对于工作量非常大的厂矿来说,却远远不适应焊接工作强度大、操作时间长、所需的电流值较高的要求。对工作场所而言,焊钳本身质量上存在某些缺陷,同时与焊把线连接处热松动造成虚接,至使温度过高,无法手持,加速了绝缘外套老化碎裂脱落、降低了安全性能。又…     

GE776电动轮转轴轴颈磨损的分析与修复

美国GE公司HAULPAK电动自卸卡车630E配置的电力驱动装置GF776电动轮(由直流电动机和行星轮减速机组成)是630E卡车的核心部件，在卡车实际运行中，经常由于轴承损坏，造成转子轴轴承位磨损而使电机不能正常工作，如果不能及时修复，则降低重型卡的出动率，影响矿山生产。     

ККД700旋回破碎机机座与中部机架磨损止口的修复

我厂有两台700旋回破碎机，经多年使用，其机座与中部机架止口磨损严重，实际尺寸偏离理论尺寸较大（见图1、2），致使中部机架晃动厉害，造成机座与中部机架止口联结处销钉经常断裂，甚至使销钉孔磨成椭圆。1992年5月我们对机座止口进行修复，山于机座止四易施焊，所以在机座止口处焊接M铁板较为适宜，其具体修复方法如下。门）未拆前在中部机架与机座止口联结处打上竖线（可将～2580圆周8等份），标记为1－1’，2－2‘，3－3’，4一个，以备安装时原位置对正和测量之用。（2）将中部机架吊下，用外卡（自制）或企尺测量机座止日底线处实…     

螺杆空压机磨损的修复

螺杆空压机如油质不合标准等原因造成喷油，使机内润滑油 量不足，会产生转子粘缸。轻者经研磨、调整或更换部分机件即可使用，而严重粘缸处理起来就比较复杂。现以我公司１９９９年１月发生的一起空压机严重粘缸事故为例，分析空压机粘缸后的修复。 １解体检查 首先解体查找事故原因，断定由于主机下部油管断裂，造成机体内缺油而粘缸。 进一步观察发现进、排气座阳转子的两端孔各有７～８道放射状裂纹，并有长２０～３０ｍｍ，厚度为２～３ｍｍ不规则碎片，阳转子的端面有１～１．３ｍｍ的拉伤，缸体有轻微拉伤。主机结构简图参见图１。 …     

GE776电动轮转轴轴承位轴颈磨损的分析与修复

转轴磨损是GE776电动轮常见故障之一，针对这一故障进行分析，找出了产生这一故障的真正原因，并从修复工艺的控制上提出了保证检修质量的技术措施，为矿山重型电动自卸卡车电动轮的检修提供借鉴。     

GE776电动轮转轴轴承位轴颈磨损的分析与修复

美国GE公司为HAULPAK电动自卸卡车630E配置的电力驱动装置GE776电动轮(由直流电动机和行星轮减速机组成),是630E卡车运行的核心部件在卡车实际运行中,电动轮经常由于轴承损坏．造成转子轴轴承位磨损而使电机不能正常工作,如果不能及时修复,会给矿山设备运行造成极大的浪费,并且不能保证矿山重型卡的出动率,影响矿山生产。     

金属磨损自修复材料

一种具有自主知识产权的“金属磨损自修复材料” ,最近在黑龙江省哈尔滨市问世。只需在载体润滑油中加入极其微量的这种超细粉体材料 ,就能迅速抵达金属摩擦表面 ,使磨损部位自动修复 ,从而使各种机械装备终身免大修。这是我国摩擦学领域减磨机理研究和产品开发的重大突破 ,是机械装备维修保养技术上的一次革命。金属磨损自修复材料是一种由羟基硅酸镁等多种复杂组分构成的超细微粒材料。它不是通常所说的润滑油的改性添加剂 ,而是直接在摩擦能转换为热能的部位上发生化学置换反应 ,生成减磨性能极为优良和显微硬度大幅提高的金属陶瓷层。专…     

钢丝绳输送带局部磨损的修复

在通过对大柳塔煤矿主井输送带的修补和修补后1 a多的使用的基础上,从工艺、耗时、修补质量和修补费用等方面对3种修补方法进行了分析对比。实践表明橡胶修补胶覆盖修补法更适合于修补钢丝绳输送带的局部磨损。     

旋回破碎机主轴磨损的修复

首钢矿山公司大石河铁矿和水厂铁矿的选矿厂,供矿系统采用的都是三段破碎闭路工艺流程。PX1200/180旋回破碎机是该系统唯一进行粗碎作业的关键设备,其主轴长6615mm,重30.2t,最大回转直径1738mm。由于自然磨损等原因,主轴精度逐渐下降,悬挂部尤为突出。为此,1985年以来,作了旨在恢复配合精度,改善碎矿效果的维修工作。一、主轴的磨损情况主轴上部轴颈设计尺寸为φ550d11(-0.09 0.11),长度720mm,表面粗糙度R_a3.2,如图1所示。与之相配的锥形套内径为φ550H11     

机床滑动件磨损的修复

介绍维修过程中机床滑动件磨损的修复方法     

活塞式压缩机气缸体磨损的修复

文中叙述了运用结构简单,操作方便的衍磨工具,取代大型镗缸设备,对活塞式压缩机气缸体的磨损进行修复后,获得了显著成效。     

辊压机辊子耐磨层的磨损修复

<正>物料经过辊压机辊子的过程中,在辊子的压力和摩擦力作用下被粉碎的同时,也会给辊压机辊子同样大小的反作用力。这种巨大的反作用力会使     

减速机壳体磨损后的修复工艺

介绍了减速机壳体磨损后简便、可靠、经济的修复方法     

曲轴磨损原因分析与修复

分析了曲轴磨损的机理和曲轴颈产生椭圆、锥形的原因 ;提出了对磨损严重失效的曲轴修复的方法———电弧喷涂 ,经过电弧喷涂修复后的曲轴延长了寿命 ,带来的经济效益显著     

提升机同步电机转子轴磨损的修复

主要介绍了采用堆焊方法对提升机大型同步电机转子轴磨损进行修复的工艺过程及效果。     

渣浆泵易磨损件的修复利用

通过对渣浆泵易磨损件修复利用的实践,证明修复件成本较低,使用寿命和工作性能与新泵件接近,表明渣浆泵磨损件修复切实可行.     

采用低仓位保护减轻仓口磨损

长期以来,由于矸石仓经常放空,使得从180皮带机头下落的矸石经过12m的落差,直接砸到仓口,造成仓口受矸石冲击力太大,震动、磨损严重。如不能及时采取有效的措施,将对     

采用低仓位保护减轻仓口磨损

<正>兖州矿业(集团)公司贵州发耳煤矿的矸石仓经常放空,使得从带式输送机机头下落的矸石经过12m落差直接砸到仓口,造成仓口磨损严重,为此他们研制出矸石仓低仓位保护装置。     

矿用自卸车磨损件的镶套修复

研究分析了镶套修复法的原理 ,并采用加热镶套压入法对电传动矿用自卸车磨损件进行了修复 ,实际效果反映较好 ,这对缓解电传动矿用自卸车备件供应困难 ,节约材料 ,降低运输成本 ,都具有重要意义。