井下无风墙辅扇动压通风的分析及其应用

利用无风墙辅扇调节矿井通风网络和作业面的风流是一种非常有效和灵活的方法。应用矿井空气动力学理论分析了井下无风墙辅扇全压对巷道做功,克服井巷通风阻力,造成风流流动的过程;指出了需要充分利用风流动压的方向性,将扇风机的全部输出能量转化为动压形式进行通风;并着重分析了无风墙辅扇通风应注意的一些技术问题。     

无风墙辅扇工作时风流混合面的影响

无风墙辅扇通风是一种辅助的通风方法。由于它不设风墙,对运输、行人以及自身的安设和移动都很方便,因此它在矿山得到广泛应用。无风墙辅扇主要是依靠扇风机出口风流的动能引射旁路风流(图1),从而使巷道风量大于风机风量,以满足人们对风量的需要。     

井下无密闭辅扇通风计算理论及引射器最优出口断面的确定

无密闭辅扇通风是井下矿山用来进行风量调节的措施之一。由于不用设置密闭墙,安装方便、运行可靠、易于管理,且不妨碍通行,因此在我国冶金矿山被广泛采用。但迄今对它的理论研究还不完善,在实际应用中也存在着许多不合理的现象,没有充分发挥无密闭辅扇的效能。为此,作者对它进行了较深入的研究,提出了无密闭辅扇通风时的巷道风量、有效风压和引射器最优出口断面的计算公式。     

引射器最优出口断面的理论分析与数值模拟

为提高无风墙辅助通风机的通风能力,通过对无风墙辅助通风机通风的理论分析,得出引射器最佳出口半径的计算方法,并通过数值模拟进行验证。以巷道风量和增风率作为判断通风效果的指标具有一定的准确性和合理性,并给出了最优出口断面的计算方法以及不同出口断面对辅助通风机通风效果的影响规律。     

冬瓜山采场通风优化与管理

针对冬瓜山深井高温高应力矿床特点，根据其采矿方法和采准布置，提出采场通风要求，采用无风墙辅扇通风技术，并对多级机站通风系统提出改进建议。     

带风墙辅扇在矿井通风系统中应用的探讨

综述带风墙辅扇的功用、种类、特点及其应用情况,推荐辅扇串并联特性作图判别法。根据机站入、出口局部阻力的特征,提出机站管道化和其它降阻措施。认为带风墙辅扇是提高矿井通风系统各项指标的有效措施。     

风墙辅扇在大团山采区的应用实践

介绍了大团山采区随着开采的向下延伸,出现新鲜风流短路、回采中段回风量不足的现象,通过理论分析计算,采用无风墙辅扇与主扇联合调节风量,较好地解决了大团山采区中段通风量不足、新鲜风流不能进入采场的问题。     

司马矿井二期工程辅助通风机的选择及安设

介绍了司马煤矿二期建设时期矿井通风系统存在的问题,以及在主扇未投入使用前,辅扇的选择及安设,对井下使用辅扇的可靠性进行了分析论证。结果表明,井下安设辅扇方案可以解决司马煤矿二期建设时期通风系统存在的问题。     

无风墙辅扇在大团山采区的应用实践

介绍了大团山采区随着开采的向下延伸,出现新鲜风流短路、回采中段回风量不足的现象,通过理论分析计算.采用无风墙辅扇与主扇联合调节风量,较好地解决了大团山采区中段通风量不足、新鲜风流不能进入采场的问题.     

腊子沟金矿通风系统优化及可靠性分析

腊子沟金矿存在通风系统风量不足、风机安装及选型不合理、风机漏风严重、新风和污风串联、污浊风流循环使用等问题。从矿井总风量、通风方式、机站设置和风机选型几个方面对腊子沟金矿通风系统进行了优化。优化后通风系统总风量为45.36 m3/s,通风方式调整为单翼对角抽出式通风,主扇型号为DK45-6-№16,辅扇为K40-4-№15。经检测,新系统主辅扇实耗功率为134.91 kW,主扇效率为71%,辅扇效率为60%;系统能迅速排出井下爆破作业产生的有毒有害气体,井下最高风温为25.1℃。优化改造后的通风系统稳定可靠。     

安徽龙塘沿铁矿通风系统优化

安徽龙塘沿铁矿初步设计采用中央副井和措施井进风、南北两翼风井排风的通风系统。由于施工进度以及施工计划的变更,矿山实际通风系统与设计相比有较大差异,风流由副井进入井下,由措施井排出地表,导致井下风流紊乱、总风量不足、通风效果较差,影响了井下正常生产。针对龙塘沿铁矿通风系统存在的总风量不足、污风循环等问题,利用通风系统优化技术提出了3种优化方案,综合考虑各方案优缺点以及矿山实际情况,最终选择在-320 m水平增加无风墙辅扇的通风系统优化方案。经通风软件解算,确定风机叶片安装角为40°,系统总风量达到70.25 m~3/s,通风效果可得到明显改善,对于类似矿山井下通风系统优化设计有一定的参考价值。     

无风墙辅扇调节法在桃冲矿18米分层的实践

根据桃冲矿井下18m分层急需形成通风回路的实际，提出利用本分层西区采准用井作为回风井，采用无风墙辅扇调节法，克服该分层及54^#井的通风阻力，保证了该分层作业点的风量，及时解决了该分层的通风与安全问题，降低了成本。     

某复杂深井多区域作业通风系统的优化

为解决某深井矿山井下作业区域风量分配不平衡、辅扇调控和管理难度大、溜井漏风等一系列通风问题,以矿山开采现状为基础,构建了6个主要通风单元。针对各通风单元存在的问题,经过对比分析,确定了1~#矿体8线以西通风单元采用-400m中段1~#回风井联络巷新增辅扇方案,马头山通风单元采用-510m中段回风井联络巷新增辅扇和-460m马头山斜坡道联络巷新增空气幕方案,并对其他主通风单元逐一进行了优化。利用Ventsim软件对优化后的矿井通风系统进行了网络解算,结果表明:优化后的矿井通风系统矿井总通风量、各单元通风量均可满足矿山实际生产通风需要。井下辅扇装机总台数由25台减少至18台,辅扇总装机功率由849kW降低至751kW,减少了井下辅扇总台数,降低了能耗。     

无底柱分段崩落法进路通风新方法的研究

针对无底柱分段崩落法长独头进路的通风难题，在回采进路的后半段试验采用了间柱小横巷安装无风墙辅扇的通风方法，以形成贯穿风流；在前半段采用了柴油铲运机尾气引射对流通风方法以形成对流风流。在单项试验取得良好效果的基础上，又进行了两种方法的联合试验。现声实践证明，上述通风新方法切实可行，应用效果良好。     

湖北铜绿山矿井下通风系统优化

目前,铜绿山矿生产中段已延伸至-485 m中段,开拓中段已延伸至-845 m中段。由于开拓中段下降速度快,导致井下通风系统下部有效风量过小,放炮时排烟缓慢,为生产带来了不便,使得井下生产存在严重的安全隐患。对该矿井下通风系统进行了优化,设计出了3种方案,方案Ⅰ为统一进风,单元回风;方案Ⅱ为上部单元进风,三期和深部统一进风单元回风;方案Ⅲ为单元进风,单元回风。研究表明:相对于方案Ⅰ、Ⅱ,方案Ⅲ更有助于改善井下通风效果,提高井下空气质量,该方案实施后,通风系统中的机械通风动力可以分为3级,Ⅰ级风机为-245 m南主扇、-245 m(-545 m)北主扇、-365 m北主扇、-365 m东主扇(从东回风井回风)、-605 m主扇;Ⅱ级风机为各个需要增大风量的中段设置的不带风墙的集污辅扇;Ⅲ级风机为作业面的壁扇、局扇,有效保证了整个通风系统的使用效果。     

中深部开采辅扇引导增风技术研究与实践

针对生产发展导致的井下通风困难,对通风系统进行了调整改造研究。提出了利用辅扇引导增加回风路线、降低回风阻力的技术方案,并重新规划通风网路,根据分风关系确定主辅扇布局和风机选型,网络解算和工程实施结果表明,改造后的通风系统有效风量率超过90%,各项指标均符合相关标准。     

无风墙机站的有效风压测试及数值模拟

在深入分析无风墙机站通风实践的基础上,为解决有效风压计算中出现的误差和反风的问题,采用相似模拟实验和数值模拟的方法,对无风墙机站有效风压的计算公式做进一步的修正,并确定了反风的临界条件。研究结果表明:相似模拟实验和数值模拟可以准确描述无风墙机站通风系统中巷道风流的流动状态和风压分布,为提高无风墙机站的有效风压提供了数据和理论支撑,对于矿井的无风墙通风系统的选择和结构设计具有重要的理论指导作用。     

KSS600-X型(可伸缩)风筒

<正>一、问题的提出矿井通风的目的在于供给井下人员以足够的氧气,排出矿井内的有毒有害气体、粉尘以及改善高温作业环境条件.矿井通风对保障矿工生命安全、身体健康、避免发生事故和高速发展煤炭工业是极为重要的.煤矿井下掘进工作面的主要通风方法有三种:矿井总负压通风、局扇通风、水力或压气引射器通风.当前,我国煤矿广泛采用的是局扇通风.这种通风方法是由局扇和导风设施(如风筒、风幛等)组成一体,将新鲜空气送入掘进工作面,同时将污浊空气排出.     

千米高温深井二期工程通风系统研究

郓城煤矿在掘进井下二期巷道时,由于尚未形成永久通风系统,通过对3种方案的优缺点分析,最终采用井下安装辅扇作为临时主通风机的方法,该方法为井下作业人员创造了良好环境,满足了矿井二期工程施工需要,保证了矿井通风系统的稳定可靠,合理优化了矿井通风系统。     

无密闭墙的采区辅扇

本文从理论推导和现场试验阐明了无密闭墙采区辅扇的工作原理,提出了提高辅扇工作效率的方法,列举了无密闭墙辅扇在现场应用的例子,得到了很好的应用。