棉/大豆纤维交织物的印花工艺

测试了6种糊料的黏度、流变性能、稳定性能和印制性能。针对大豆纤维的热收缩率较大,提出了棉／大豆纤维预缩处理工艺的必要性,并用海藻酸钠糊探讨了棉／大豆纤维的印花工艺条件对织物X／S值的影响。     

棉圣麻涤纶交织物的生产

探讨棉圣麻涤纶交织物的生产要点。以J C 18.2 tex纱和166.7 dtex涤纶长丝为经纱,棉/圣麻50/50 27.8 tex混纺竹节纱和阳离子涤氨包芯纱T 166.7 dtex(44.4 dtex)为纬纱,设计生产具有舒适性与抗菌抑菌性的交织物。整经使用ZCZ-L-180型整经机,配合合理的工艺参数;两种经纱分别在S432型浆纱机的两个浆槽中采用不同浆料配方和浆纱工艺;织造选用ZAX-190型喷气织机,采用"小开口、早开口、中后梁、大张力"的工艺原则,最终该品种织机效率达到92%以上,下机一等品率达到90%以上,入库一等品率达99.8%。     

竹原纤维/棉提花交织物前处理工艺

通过优化烧毛、退浆、H2O2漂白及丝光条件,探讨了竹原纤维/棉提花交织物的前处理工艺.试验结果表明,采用二次烧毛工艺可使布面光洁度达到4级;精练酶退浆可减少织物折皱及损伤,且织物毛效和手感较好;半丝光工艺碱浓度为190 g/L时,能达到理想的丝光效果.     

罗布麻棉混纺纱与天丝交织物的生产

介绍了罗布麻和天丝纤维的性能,叙述了以罗布麻棉混纺纱为里、天丝为表的交织物的编织工艺和染整工艺,测试了罗布麻、天丝纤维及交织物的性能,测试结果表明:织物的强度高、缩水率低、悬垂性好、不起毛起球,吸湿性好、透气透湿性佳,并具有一定的抑菌功能,该织物适宜制作高档T恤衫、贴身内衣和运动服等产品.     

锦棉交织物轧染工艺

锦棉交织物先经冷轧堆工艺进行前处理,然后采用分散、活性一浴二步法轧染染色工艺,产品各项染色牢度符合国家标准。     

腈棉交织物前处理工艺

采用弱碱性条件下双氧水煮练、高温氯漂的工艺对腈棉交织物进行前处理.实践证明,采用该工艺处理的腈棉交织物中腈纶组分不泛黄,棉组分也能达到较高的白度.     

Modal/棉交织物的开发

本文主要介绍Modal 14.6tex纱与棉纱交织物的特点，织物规格及生产技术关键。     

绸型Tencel／棉交织物的开发与生产

经仿绸整理后的Tencel（天丝）／棉交织物具有质地坚牢、触感柔滑、悬垂性好、舒适性好的特性，织物具有强力高，尺寸稳定性好，并具有良好的透气透湿性和抗防静电性。介绍了低特高密Tencel（天丝）与棉交织物的产品设计、织造、仿绸后整理生产过程及重点对染色、浆纱和后整理工序中进行的技术攻关。     

PTT棉交织物弹性的研究

研究PTT棉交织物的弹性.选取纬纱均为PTT无捻低弹长丝的11种交织物,测试了其弹性伸长率和弹性恢复率,并采用多元线性回归方法分析了PTT棉交织物结构参数与弹性伸长率和弹性恢复率的关系.研究结果表明:织物的组织浮长对织物弹性伸长率的影响最大,其次为经向上机紧度;织物的弹性恢复率主要受纬纱细度和织物在弹力方向伸长的影响.     

竹浆纤维含量及纬密对棉/竹浆纤维交织物力学性能的影响

对15种不同规格的棉与棉/竹浆纤维交织物面料的拉伸断裂强度、断裂伸长率、撕破强度、磨损牢度等力学性能进行测试比较,研究竹浆纤维含量及纬密对其力学性能的影响。结果表明：随着竹浆纤维含量增加,织物的经纬向拉伸断裂强力之和下降,纬向断裂伸长率上升,经向断裂伸长率先上升而后下降再上升;纬向撕破强力先下降而后上升,经向撕破强力变化不大;织物的质量减少率快速增加,织物磨损牢度变差,竹浆纤维含量为30%时,织物的磨损牢度最好;竹浆纤维含量达到70%时,交织物的断裂伸长率、撕破强力、摩损牢度均为最低,在实际生产应用中应尽量避免选用。当经密保持不变,纬密增加时,织物的断裂强力增加,断裂伸长率逐渐增大,撕破强力减小,耐磨性能提高。     

棉/粘交织物生产工艺探讨

通过对不同品种规格的棉/粘交织产品采用不同的加工手段，使织物获得满意的品质要求。     

粘棉交织物前处理生产实践

针对粘胶纤维的特性,制定合理的粘棉交织物前处理工艺过程,即烧毛、酶退浆、冷轧堆和热碱短蒸洗。     

棉粘提花交织物染整工艺

针对棉粘提花交织物中棉纤维和粘胶纤维组分在耐碱性、强力和染色性能等方面存在的差异,采用碱氧冷轧堆、短蒸复漂及淡碱丝光工艺进行前处理,活性染料卷染,再进行柔软和定形整理.试验结果表明,染整加工后的棉粘提花织物上染率高,匀染性好,光洁度高,手感丰满,成品尺寸稳定性好.     

棉/Coolmax纤维交织物的吸湿速干性测试与分析

基于人们对天然、舒适、亲肤干爽性面料的需求,设计试织6种含棉/Coolmax/PET吸湿排汗机织物,使用液态水动态传递法、单项组合试验法测试评价织物的吸湿速干综合性能。结果表明：高吸湿回潮率天然纤维、Coolmax纤维及涤纶纤维交织机织物的吸湿速干性随Coolmax纤维含量的增加而提高,研究亲肤同时又具有吸湿速干功能的棉/Coolmax交织面料具有广阔的市场前景。     

棉/锦纶交织物染色工艺

针对棉／锦纶交织物染整加工中存在的一些问题,根据传统印染厂的现有设备以及实际生产情况,探讨了选用不同染料（活性、直接或士林染料）染棉纤维部分、选用酸性染料或金属络合染料染锦纶部分的染色工艺,以及染色后的水洗、固色工艺,并分析不同染色工艺之间的优越性以及其缺陷,推荐了一些改进措施。     

PLA/棉交织物染整工艺

PLA／棉交织物的前处理采用酶退浆及弱碱煮漂加工工艺；采用生物抛光酶提高布面光洁度；采用LXF高坚牢度系列和UN—SE中深色系列染料先染PLA纤维，再用活性染料套染棉；后整理采用亲水型柔软剂，以改善织物的手感。研究结果表明，按上述工艺处理后的PLA／棉交织物具有良好的摩擦牢度、水洗牢度及较高的强力。