喷气织机生产宽幅细特高密织物的体会

介绍喷气织机生产宽幅细特高密织物的要点。以ZAX-360型喷气织机生产JC 7.3/7.3 787/720305直贡缎为例,分析了生产中的难点,改进了经纬纱质量,整经中解决好整经张力和断头问题;通过试验,分析并优化了浆料配方和织机工艺;总结了生产中温湿度控制、车间环境等质量管理措施,最终实现产品十万纬经停5.8次,十万纬纬停9.1次,织机效率提高到90%以上,织疵率由最初的19.25%下降到10.21%,各项质量指标均符合设计要求。认为:要实现产品的顺利生产,需要控制好纬纱质量、织前准备质量、织机状态、织造工艺参数、生产环境和挡车工操作技术等诸多方面。     

细旦涤纶仿真丝针织物的研究与开发

文中分析了细旦涤纶长丝真丝的机理，从原料的选择，织物密度，织物组织三个方面介绍了织物设计的要点，以采用83dtex/144f DTY涤纶长丝生产的仿绉类和仿绸类织物进行实例说明。同时指出了在纺织和染整过程中应注意的问题和采取的措施。     

防撕裂织物的织造注意事项

总结二上一下防撕裂织物的生产要点。以JC 14.6tex×2股线和T 16.7tex×2长丝股线为经纬纱;针对两种经纱的不同特性,调整了相关工艺;在织造过程中,由于长丝纬纱表面光滑,回弹性小,容易在织物反面形成气圈形纬缩。通过改善了布边和废边对长丝的握持力,调整剑头的动程和调整合适的纬纱张力等技术措施,最终保证了织机效率由最初的65%提高到了87%,下机一等品率也由45%提高到了81%。认为:针对长丝纬纱特点调整相关工艺是保证这类织物生产顺利和产品质量的关键。     

涤纶长丝弹力织物的设计与生产

总结一款涤纶长丝弹力织物的设计与生产要点。经纱选用5.5tex/72FDTY涤纶低弹丝;纬纱选两种,甲纬为5.5tex/36F涤纶高弹丝,乙纬为8.3tex/36FFDY涤纶长丝;介绍了织物的设计思路;对络丝、整经、织造等工艺的生产要点进行了总结。通过采取一系列技术措施,保证了产品的顺利生产,成品经密820根/10cm,纬密770根/10cm。认为:开发的织物适宜于做休闲运动面料。     

Tencel棉混纺纱交织弹力织物的开发

探讨Tencel棉混纺纱交织弹力织物的生产技术措施。以Tencel/棉70/30 14.7 tex×2为经纱、9.8 tex×2(44.4 dtex)精梳棉氨纶包覆纱和167 dtex(44.4 dtex)改性涤纶长丝氨纶包覆纱为纬纱进行交织,络筒遵循"轻张力、低速度、低伸长、保弹性、减磨损"的工艺原则,保证好轴率;整经严格控制单纱与片纱张力,保证各纱线通道光滑;浆纱采用"小张力、低伸长、渗透与被覆兼顾"的工艺原则,选择高浓低黏类浆料;织造控制好经纱张力,合理配置引纬工艺参数。通过工艺优化,织机效率达到92%以上,产品入库一等品率达到95%以上,满足了生产要求。     

棉圣麻涤纶交织物的生产

探讨棉圣麻涤纶交织物的生产要点。以J C 18.2 tex纱和166.7 dtex涤纶长丝为经纱,棉/圣麻50/50 27.8 tex混纺竹节纱和阳离子涤氨包芯纱T 166.7 dtex(44.4 dtex)为纬纱,设计生产具有舒适性与抗菌抑菌性的交织物。整经使用ZCZ-L-180型整经机,配合合理的工艺参数;两种经纱分别在S432型浆纱机的两个浆槽中采用不同浆料配方和浆纱工艺;织造选用ZAX-190型喷气织机,采用"小开口、早开口、中后梁、大张力"的工艺原则,最终该品种织机效率达到92%以上,下机一等品率达到90%以上,入库一等品率达99.8%。     

针织三层凉感夏凉被织物的研制

总结一款针织三层凉感夏凉被织物的设计、生产要点。选用高密度聚乙烯聚酰胺复合长丝作为凉感长丝,采用纬编针织工艺生产具有三层结构的夏凉被织物。针对凉感长丝软化点低、低温定形中织物缩水率不达标问题、凉感长丝含有酚类抗氧化剂导致的黄变问题以及棉色纺纱抗起毛起球性能较差的问题提出了解决方案。认为:通过增加定形次数能够解决缩水率问题;通过在定形工序增加抗酚黄变剂能够避免织物出现黄变问题;通过纤维素酶抛光去除毛羽,能有效提升织物抗起毛起球性能。     

纬长丝提花织物的生产

一、概况纬长丝织物系经向采用涤棉、纬向采用涤纶长丝交织而成。我厂生产纬长丝织物是从1984年开始的,当时市场上出现的纬长丝多数是多臂织机制织的小提花织物,我厂用提花织机制织在省内是首创。该产品自投放市场以来,一直畅销,深受广大消费者的欢迎。该产品具有光泽晶莹、手感滑爽、质地轻盈、穿着挺括舒适等特点。它集中了涤棉、丝绸、棉布的优点于一身,形成了特有的风格。二、产品规格我厂目前生产的纬长丝品种,经纱为     

纯棉特细号织物织造工艺研究

探讨纯棉特细号织物的开发技术。分析了纯棉特细号织物的生产难点;以JC 1.94 tex×2股线为经纬纱,总结了生产技术要点。浆纱工序采用高浓度的PVA配方,提升纱线的强力和耐磨性;优选浆纱工艺,保证浆纱质量;采用DELT110型自动穿筘机,并优选穿筘器材;OPTMAX型剑杆织机采用全新的引纬配件,保证顺利织造;总结了采取的相关操作要点,进一步提高产品质量。最终织机效率达84.1%,十万纬经纬停也较低。认为:从浆纱、穿筘、织造上采取针对性技术措施是保证产品顺利开发的关键。     

棉石墨烯改性涤纶交织物的开发

总结棉石墨烯改性涤纶交织物的生产要点。以JC 7.3 tex纱为经纱,石墨烯改性涤纶55.5 dtex长丝为纬纱,开发了一款五枚三飞经面缎纹织物。针对经、纬纱特点,优化各工序生产工艺,包括浆纱工艺、浆料配方、织机工艺等。使用DELTA110型自动穿经机。定制较细的专用钢针,大大减少了织补痕迹。通过采取各项措施,织机效率达90.6%,产品入库一等品率达99.92%。认为:浆纱和织造工艺的优化是产品顺利生产的关键。     

安全气囊涤纶长丝拉伸性能测试分析

针对市场上原料为锦纶的汽车安全气囊生产成本高,而涤纶价格低,强度高,易回用,可轧光的特点,通过长丝性能测试,优选几种适合生产汽车安全气囊涤纶长丝织物的原料,选择166.7dtex/48f、466dtex/70f、230dtex/72f、280dtex/48f作为生产安全气囊的原料。     

涤纶长丝超仿棉经编织物的开发

介绍超仿棉涤纶长丝及其性能,阐述以66 dtex/36 f超仿棉涤纶长丝为原料,在特里科高速经编机上开发经编织物的生产工艺和结构参数,并对织物在整经、织造和染整加工过程的技术要点进行归纳和总结,最后对织物的耐磨性、透气性、抗起毛起球性能和悬垂性等服用性能进行测试和评价。结果表明:超仿棉涤纶长丝的强度、伸长率等力学性能均适应经编生产要求;由于棉感的形成是通过染色时的异收缩形成的,所以仿棉织物的密度一般不宜过高;涤纶长丝超仿棉经编面料有较好的耐磨性、抗起毛起球性能,优良的透气性、悬垂性和较高的顶破强力,在外观上有一定的棉感,基本能达到仿棉的效果。     

棉细特涤纶长丝交织物的设计

探讨棉细特涤纶长丝交织物的设计及开发过程.通过分析织物的风格和性能,合理选用原料和经纬纱线密度,合理设计织物的配色、密度及布边配置,优化穿综、穿筘及上机工艺等参数,最终成功开发生产了(C 14.6 tex紧密纱+167 dtex/288F涤纶长丝)/(61 dtex/192F超细涤纶长丝)370/434 144平纹织物,织机效率达到了80％以上,下机一等品率达到86％.     

纬向管状织物的设计与生产

探讨纬向管状织物的设计与生产要点。根据纬向管状织物的结构,分析了纬向管状的形成原理;结合织物的交织规律,分析了织造要点和相关机构的设计;以JC 14.6tex纱为经纬纱,进行了小样试织,并在GA747型剑杆织机上进行了生产,总结了相关工艺要点和采取的技术措施。织造出的织物富有立体感,装饰性强。认为:生产中通过合理调整各工序的工艺参数,优化各机构的配合,可以保证织物的质量和效果。     

聚四氟乙烯长丝过滤织物的生产

总结两款聚四氟乙烯长丝过滤织物的生产要点。介绍了聚四氟乙烯纤维的性能;针对用户要求,设计了织物规格,分析了生产难点;针对长丝光滑和易起静电等特性,浆纱工序以水和抗静电剂为浆料;织造工序,在储纬器和织机后部加装专用加湿装置,以减少长丝上集聚的静电。测试结果表明:生产的两款织物透气率和断裂强力均达到了用户要求。认为:生产各工序采取必要措施减少长丝上集聚的静电是生产的关键。     

喷气织机生产长丝织物的生产实践

本文主要阐述了利用喷气织机生产涤棉纬长丝、长丝、纬向氨纶包芯纱弹力织物等产品的生产工艺及主要技术措施。     

特细号高密家纺面料的试织

总结特细号高密家纺面料的生产要点。以JC 4.9/4.2 905.5/(327×9)300四上一下斜纹为例,介绍其生产要点。以纺制的高质量4.9tex集聚纱为经纱;整经工序采用CGGA114B型整经机,整经速度450m/min;优选浆纱工艺和浆料配方,上浆率15%,浆纱回潮率8%;在ZAX-9100型喷气织机上织造,织机速度422r/min;最终织机效率达70.3%左右,十万纬纬停41.1根,十万纬经停17.9根。认为:最大限度地发挥各工序的作用,可以保证产品的顺利生产。     

桑蚕丝无缝针织物热湿舒适性能研究

采用牵伸倍数2.4的桑蚕丝包覆纱、牵伸倍数2.4和2.8的锦纶包覆纱为里纱,以2×23.3dtex和3×23.3 dtex的桑蚕丝为面纱,以纬平针、1+1假罗纹、1+2假罗纹为组织结构设计试织了18块无缝针织物。对18块无缝针织物的热湿舒适性能进行测试分析,并研究织物的里纱、面纱、组织结构与织物热湿舒适性之间的关系。结果表明:以牵伸倍数2.4的锦纶包覆纱为里纱、2×23.3 dtex桑蚕丝为面纱、组织结构为纬平针的无缝针织物的透湿性和透气性较好;以桑蚕丝包覆纱为里纱、3×23.3 dtex桑蚕丝为面纱、组织结构为1+2假罗纹的无缝针织物的接触冷暖感较好;以锦纶包覆纱为里纱、3×23.3 dtex桑蚕丝为面纱、组织结构为纬平针的无缝针织物的导热性能较好;以桑蚕丝包覆纱为里纱、2×23.3 dtex桑蚕丝为面纱、组织结构为纬平针的无缝针织物的热湿舒适性能较好。     

嵌银丝涤长丝/棉绉布的设计与生产

嵌银丝涤长丝/棉交织绉布是一种高档裙用面料,介绍了其设计过程及主要生产技术措施。进行了织物规格、风格设计和色纱搭配方案;优化了整浆工艺、上机张力、开口工艺和引纬工艺等参数,采取了合理的技术措施,避免了在织造过程中产生纬缩等疵点。经过设计,该织物织机效率达到93%,下机一等品率为85%,入库一等品率为99%。     

聚四氟乙烯加捻长丝过滤织物的生产

总结两种规格聚四氟乙烯加捻长丝过滤织物的生产要点。简述了聚四氟乙烯的性能;介绍了两种规格聚四氟乙烯加捻长丝过滤织物的设计规格和生产要点。针对聚四氟乙烯长丝光滑、易起静电等特点,在整经和织造工序增加静电消除装置和加湿器,明显减少了静电集聚现象。测试结果表明:生产的两款聚四氟乙烯加捻长丝过滤织物各项指标均较好,达到了用户要求。认为:减少静电聚集和磨损是保证产品顺利生产的关键。