苎麻织物的纤维素酶与聚氨酯联合抗刺痒整理技术

针对苎麻织物刺痒感问题,系统研究了单一纤维素酶整理、单一聚氨酯整理、纤维素酶-聚氨酯联合整理对苎麻织物抗刺痒整理效果以及相关的纤维形态结构、结晶度和力学性能变化。结果表明:单一的纤维素酶整理通常达不到良好的苎麻织物抗刺痒感效果,虽有一定的抗刺痒效果,但对织物的强力有严重损伤;单一的聚氨酯整理可在一定程度上降低苎麻织物的刺痒感,且强力损失率相对较小;苎麻织物的纤维素酶-聚氨酯联合整理可达到良好的抗刺痒感效果,并保持较好的织物透气性、白度和强力。     

苎麻织物刺痒感

本文对织物刺痒感产生的一般原因和机理进行了探讨，对改善刺痒感的处理方法做了介绍，提出了对织物刺痒感成因和消除机理研究的必要性。     

苎麻织物刺痒感

对织物刺痒感产生的一般原因和机理进行了探讨,对改善刺痒感的处理方法做了介绍,提出了对织物刺痒感成因和消除机理研究的必要性。     

纤维素酶用于改善苎麻织物刺痒感的研究

选用烧碱作为退煮剂,而后用纤维素酶处理,以减轻甚至消除苎麻织物的刺痒感.实验选用四种纤维素酶,通过对比,优选出酸性纤维素酶APL,再通过单因素试验及正交试验,通过测试处理后织物的毛效、白度、断裂强力、强降率、失重率和手感等指标,选出改善苎麻织物刺痒感的最优工艺.并结合柔软剂使织物获得最好的手感.     

纤维素酶整理消除苎麻针织物刺痒感的研究

苎麻针织物在贴身穿着过程中产生较强的刺痒感,在一定程度上限制了苎麻织物的服用范围。为解决此问题,文章简要介绍了织物刺痒感的评价并针对如何改善甚至消除苎麻针织物刺痒感的问题进行了研究。首先通过单因素实验确定出各影响因素的范围,再通过正交试验并结合前臂实验法,利用评分的方式得出了一套最佳的酶处理工艺条件:pH值5、酶用量3%(owf)、浴比1∶20、温度45℃、时间45 min。     

苎麻织物的免烫防皱性及防刺痒感整理

针对苎麻织物折皱及刺痒的问题,文章系统研究了单一变量的KY-305树脂催化剂、CPM催化剂、烘焙温度、烘焙时间对织物折皱、白度、悬垂性、强力性能及防刺痒的影响,同时优化免烫防皱性及防刺痒整理工艺参数。结果表明:CPM催化剂具有良好的催化效果,其处理的苎麻织物强力损失率有明显的改善,折皱回复性和悬垂性都得到了提升,无刺痒感;同时得到的最佳整理工艺条件为;CPM催化剂用量为10g/L,烘焙温度为165℃,烘焙时间为4min。     

消除苎麻织物刺痒感的研究进展

刺痒感在很大程度上限制了苎麻织物在纺织服装领域的应用与发展,本文从苎麻织物刺痒感的产生机理着手,从机械方法、化学方法和生物化学方法三方面综述了消除其刺痒感的方法,并对其原理和特点进行了对比和总结。     

羊毛织物的刺痒感整理工艺

北京蒙特莱羊毛染整技术开发中心与北京思达信公司联手开发，经过长时间的研究，终于发现羊毛织物产生刺痒感的原因并不在于羊毛纤维的粗细，表面是否平滑，手感是否柔软，这些因素只是人们一种直观上的感觉。就是这种错误意识导致人们在解决羊毛刺痒感的研究上走入了误区。产生刺痒感的真正原因在于羊毛本身的结构与性质。根据这种新的理论他们开发出了一种新型羊毛整理工艺：羊毛舒适性整理。     

浅谈苎麻织物刺痒感的评价方法

苎麻作为中国一种特有的天然纤维作物,苎麻纤维因其独特的吸湿透气等舒适性能和抑菌防霉等功能性而广泛应用于纺织服装领域和各类纺织卫生保健用品.同时,因为纤维结构刚性较大,与人体接触时会感到刺痒,通过对苎麻织物刺痒感的系统评价,对改进苎麻织物的服用性能是非常有意义的.     

应用酶处理解决苎麻织物刺痒感

研究了苎麻针织物生产刺氧痒感的原因及影响因素，并试验了用生物酶处理苎麻针织物，结果表明，酶处理能解决苎麻针织物的刺痒感问题，但单纯的酶处理对织物损伤大，建议采取事的工艺和处方。     

苎麻织物的纤维素酶整理工艺探讨

苎麻纤维由于分子排列整齐、结晶度高、刚度大，故导致苎麻织物在穿着过程中产生刺痒感。采用纤维素酶对其进行减量整理，使织物表面毛羽变软，从而达到改善手感、消除刺瘁的的目的。在纤维素酶对苎麻织物整理的过程中，反应型活性染料抑制纤维素酶的作用，非离子型还原染料对酶基本无影响。阳离子表面恬性剂存在时，酶失去活性；阴离子表面活性剂对酶有抑制作用；非离子表面活性剂对酶的作用基本无影响。苎麻织物经酶整理后，强力下降，白度和柔软性增加。     

苎麻织物刺痒感的产生及其改善途径

针对苎麻织物服用刺痒感的问题，经过调研和各种实验，探索了苎麻织物刺痒感在成纤、纺织、染整加工中的成因及其改善的方法。     

苎麻织物刺痒感与织物组织结构的关系

本文就苎麻织物的刺痒感以及组织结构对刺痒感的影响等问题进行了分析，为设计与生产苎麻产品提供了依据。     

苎麻织物中性纤维素酶整理工艺优化

用单因素分析试验和正交试验L16(4^5)，优选中性纤维素酶对苎麻织物处理的工艺条件。实验得知在优化工艺下苎麻织物的服用性能得到明显改善。     

织物的刺痒感研究

综合分析了纺织品贴身穿着时产生刺痒感的原因，阐述了由织物引起的令皮肤产生刺痒感的影响因素，给出了减少和消除刺痒的方法。降低和消除刺痒感是一个复杂的系统工程．但主要可从改善织物性能和降低人体组织胺的活化程度两方面着手。     

苎麻面料刺痒感的概述

文章综述并分析了苎麻面料产生刺痒感的机理、刺痒感的测试方法和影响面料刺痒感的因素等内容,发现苎麻面料的刺痒感主要是由于面料表面的毛羽引起的,毛羽的直径、长度和密度是影响苎麻面料刺痒感的主要因素;在降低苎麻刺痒感的整理过程中,应主要关注面料表面毛羽的处理。目前苎麻刺痒感的测试方法虽有很多,但是缺少统一的标准,应着力推动苎麻面料刺痒感测试统一标准的制定和推广。随着图像处理技术在纺织测试领域的应用,其在苎麻刺痒感测试技术改进中将起到积极作用。     

生物洗结合砂洗改善苎麻织物刺痒感的研究

苎麻织物穿着时产生刺痒感,对于其改善方法,已有各种研究。本文介绍了用生物洗结合砂洗改善苎麻织物刺痒感的原理,对生物洗处理浴的pH值、温度与纤维素减量率的关系及生物洗和砂洗的工艺条件作了初步探讨。通过试验,获得较好的效果。     

纤维素酶整理苎麻织物的减量及强力变化

文章通过调查盛夏纤维素酶处理苎麻织物减量与强力损失的变化,优化酶处理工艺条件。通过单因子实验发现,减量率和强力损失率随着酶浓度的增加、处理时间的延长而提高;随着pH值的提高而降低;减量率在温度50℃时最高,断裂强力损失率随温度的升高而降低。实验结果表明盛夏纤维素酶处理后苎麻织物强力损失率的变化明显,而减量率的变化较小,强力损失率与减量率之间存在一定的相关性。     

毛机织物刺痒感研究

通过在恒温恒压条件下,采用1～5级评分标尺,以6种毛及毛混纺机织物和7种其他成分的机织物为实验材料,对12名中等身材、感觉灵敏的女性大学生,进行了多组前臂毛机织物刺痒感实验.通过实验得到的数据,分析了毛机织物刺痒感系数的平均值、标准差及其变异系数,分析了刺痒感与织物成分、织物组织、纱支、织物克重和厚度等之间的相关关系,对毛机织物刺痒感产生的主要因素进行了主观研究.     

苎麻织物纤维素酶-混合多羧酸防皱整理

采用混合多羧酸对苎麻织物进行防皱整理时,其白度和柔软性比较差.经纤维素酶预处理后,再进行混合多羧酸防皱整理,可提高苎麻织物的白度和柔软性,且布面光洁,服用性能良好,断裂强力保留率仅略有下降.纤维素酶预处理苎麻织物的最佳工艺为:纤维素酶浓度4%(owf),pH值5.0,温度50℃,时间40 min.