矿石装车楼控制工艺改造解析

介绍了秦皇岛港矿石装车楼系统结构,以及矿石装车系统存在的问题,并根据存在的问题,提出了解决方案,例如：物料在车厢内的形状控制,装载不同车型的改造工艺,装车楼弧形闸门控制改造。并总结了矿石装车楼控制工艺流程。     

快速定量装车系统流量控制闸门的设计

针对大密度矿石或矿粉对车厢造成的冲击大,且物料在车厢内分布不匀、造成车厢偏载的问题,提出了在装车溜槽内部设置流量控制闸门的构想。通过液压缸对闸门开口的控制,以满足控制物料流量的大小和位置。对提高装车质量有着重要意义。     

螺旋给料定量装车系统在龙港选煤厂的应用

针对龙港选煤厂原有颚式闸门装车方式存在的给料量不易控制、无法计量等问题,结合现场条件对螺旋给料定量装车系统进行改造,并介绍了螺旋给料定量装车系统的组成、工作原理和技术参数及其在龙港选煤厂的生产使用效果。螺旋给料定量装车系统采用双螺旋推进给料方式,其设计新颖,在给料机内安装特殊称重装置并设计1套独特的模型算法,突破了动态称重精度低的瓶颈,称重精度有效控制在±0.5%以内。生产结果表明:螺旋给料定量装车系统具有给料量精准、运转可靠、自动化程度高、无扬尘等诸多优势,可大幅提高汽车的装车效率及为选煤厂产品的配料装车、公路地销提供新的选择。     

快速定量装车站平板闸门强度分析

针对快速定量装车系统普遍使用的平板闸门,利用离散单元法建立平板闸门工作时料仓内的物料堆积模型并获得闸板所受载荷大小,在有限元工具中进行建模加载,得出平板闸门在满载状态下闸板的受力变化,为装车站平板闸门设计加工提供依据。     

快速装车站液压闸门仿真分析与优化设计

液压闸门在装车站快速装车过程中使用频繁,液压动力反复冲击极易造成闸门框架结构断裂,影响运行平稳性。通过计算机技术仿真分析了闸门框架强度,研究了其薄弱点,优化了闸门设计方案,从而为装车站液压闸门设计提供了借鉴。     

手动插板闸门传动机构的改进

闸门是用于启闭料仓的出料口或调节物料流量的一种机械装置,也是物料贮运系统常用的辅助设备之一。按结构形式的不同,可分为扇形闸门、颚式闸门、指形闸门、插板式闸门及链式闸门等;按启闭闸门动力不同,可分为手动闸门、气动闸门．电动闸门及电液动闸门等。其中手动插扳式闸门因其结构简单、经济,常用在料仓或输送设备下,用作启闭仓口或调节料流。传统的手动闸门,开启阻力较大。     

气压传动在壁式排矿闸门中的应用

矿山在矿石装矿过程中，料仓排矿口无论是竖式或壁式闸门均采用手动或半机械式操作，劳动强度大，污染严重。针对矿山生产状况，充分利用我矿４Ｌ－２０／８空压机工作时的剩余气流，在竖式双扇气动闸门放矿装车多年的基础上，经反复设计修改，成功地把简单气动系统操作开关闸门运用在壁式料仓溜槽放矿装车上（见图１）。选用气压传动操作开关放矿闸门有系统简单、制造安装成本低、特适应于污染严重及有毒有害环境的远距离操作、可无级调速、维护方便及寿命长等优点。 １参数及结构的确定 １．１排矿口尺寸及有关结构 根据矿车装矿容积的大…     

在硬岩颚式破碎机的研制中岩石破碎特性的定量描述

颚式破碎机主要于破碎中硬物料，特别是抗压强度大于100MPa的物料，在采场，它们经常被用作粗碎机，破碎爆破产生的给料。随爆破方法不同，其破碎给料粒度可能大于2000mm，物料的物理特性，特别是岩石强度，碎裂特性和磨蚀性，影响着颚式破碎机的基础设计和工艺参数，以特性值描述岩石的这些特性并在颚式破碎机设计中使用这些值是颚式破碎机研制中的重要步骤，尖点负荷试验法装置简单，操作容易，能够在短时间内分析大量物料样品的典型特性值，根据其试验结果可以对颚式破碎机的研制，选择和设计进行有效的指导。     

提高颚式破碎机生产能力的改进措施

黄河水泥机械厂生产的颚式破碎机,据用户反映,有时该机生产能力达不到设计要求,同时会产生物料被挤出加料口的现象,针对这两种现象分析其产生的原因,从理论上进行一些分析、讨论,给颚式破碎机进行诊断,从而加以改进设计,提高颚式破碎机生产能力。     

基于电液伺服技术的智能装车控制系统设计研究

针对当前装车站存在配料闸门开度不连续可控、配煤精度不高、配煤参数需要人工调整等问题,设计了配料闸门设置伺服油缸及位置检测装置,给出了装车系统与车辆信息管理系统、运销系统实时数据交互的方案,阐述了智能装车控制系统的工作原理,重点研究了系统采用的关键技术,并对自动控制系统进行设计。实际应用表明,该系统自动化程度高,实用性强,提高了煤炭装车的效率,实现了智能化装车。     

颚式破碎机计算机仿真优化设计系统研制

颚式破碎机广泛应用于各种金属及非金属矿山、聚合物化工、基础建设部门的物料加工中,是散体物料初碎的主要破碎设备。然而国内破碎机生产厂家的产品主要是仿制上世纪五六十年代原苏联产品,这些产品设计落后,工作性能差,机器笨重,破碎机失效后严重浪费材料。近年来,随着全球矿产的贫化,在保持与增加各种金属与非金属矿产量的前提下,需要处理的原矿量就会增加,这对作为初碎设备的颚式破碎机提出更高的要求。显然目前设汁落后的颚式破碎机不能满足现行矿山与基础建设部门物料加工的需要。基于国内颚式破碎机设计现状,我们开发“颚式破碎机计算机仿真优化设计系统”,用于国内破碎机生产厂家的颚式破碎机辅助设计。     

提升系统计量漏斗的改进

金川有色金属公司龙首矿新１‘提升系统月提升３０００ｔ矿石,计量漏斗是主井自动控制提升系统的关键设备,与１１ｔ底卸式箕斗配套使用。计量漏斗运行至停车位置时,电磁换向间带电气缸动作,伸出活动溜槽,扇形闸门打开。卸完矿石后,电磁间断电,扇形闸门复位,活动溜槽收回,并由位置传感开关（采用磁性开关）检测,箕斗离去。计量漏斗结构如图１所示。计量漏斗技术参数见表互。１存在问题及影响从１９９５年５月投产以来,随着矿山产量提高,计量漏斗出现如下问题。一（ｌ）活动溜槽故障频繁、漏矿严重。活动溜槽紧靠井筒,检修维护不…     

卸料溜槽的防冲击设计

针对铁矿石铁路快速定量装车过程中因冲击过大易产生车厢变形等问题,深入研究了现有装车工艺流程和物料下落高度对冲击的影响,提出一种二级流量控制技术,开发设计了带有反弧形闸门的卸料溜槽。该技术的应用有效防止了铁矿石等高密度、高硬度、粒度不均的物料对车厢产生的冲击,对快速定量装车技术在铁矿石方面的应用具有重要意义。     

防冻岩石坝贮矿仓

我矿地处祖国北方,冬季气候寒冷,矿石地面运输冻结现象很严重。针对这一问题,我矿设计了地面岩石覆盖结构的贮矿仓。通过生产实践取得了良好效果,基本上解决了冬季矿石运输冻结问题。岩石坝贮矿仓由三部分组成:石砌巷道、木棚支护安全硐室、简易铁制手动闸门。漏斗安设在石砌巷道内,漏斗底部由双层钢板制成,和安全硐室取暖炉烟道相通,解决了冬季矿石与漏斗底板冻结问题。取暖炉的热量还能经木棚顶部裂缝扩散至上面的贮矿仓,使矿仓内的矿石冻结现象也大为减     

基于RFID自适应快速定量装车系统设计

针对现有煤矿定量装车系统在信息快速识别、不同车型定量装载的自适应控制问题进行改进设计。应用射频识别(RFID)技术设计了车辆信息快速识别系统,论述了系统组成及原理;通过对定量装车系统的过程控制分析,完成了电液控制系统设计;按照快速与精细配料设计,完成了不同敞车配料的控制时序与参数计算;根据不同车型参数和装车速度,完成了装车时间的计算和闸门开口度的参数设计。     

快速定量装车站装卸料设备结构优化设计与分析

针对目前快速定量装车站装卸料设备平板闸门在实际使用时出现的问题,提出了优化改进,设计出以高分子耐磨滑块为滑道的新式闸门。对闸门中关键受力点进行了计算,并通过有限元软件进行了应力分析。为新式装车站装卸料设备的设计提供了依据。     

复摆颚式破碎机颚板失效分析及材料选择

颚板是复摆颚式破碎机的主要工作构件,在破碎物料的过程中经受物料的严重磨损和激烈的冲击作用,颚板的寿命成为工程上关注的重点问题。通过对颚式破碎机颚板的运动进行分析,结合破碎腔内物料的运动受力分析、颚板失效后的表面微观状态等情况,对颚式破碎机颚板的失效进行了分析,从而得出破碎机在进行破碎时颚板失效的原因,并寻求更合理的颚板材料,以提高其使用寿命。     

瑞典HARDOX550/600耐磨钢板在德兴铜矿使用成果分析

振动放矿系统主要由固定的下矿漏斗和振动放矿机组成,该系统主要用于矿石及其它物料的放出、给料、装车等工作.振动放矿系统的正常可持续运行,对于采矿场能否顺利实现甚至超越年度采矿目标是一个重要因素.而作为重要部件漏斗衬板对于设备的可持续运行发挥了重要作用.近期亚洲最大露天铜矿之一德兴铜矿工程技术人员对漏斗衬板选用高强度耐磨钢的使用成果进行了测定,结果表明在众多的耐磨钢板中,瑞典钢铁制造商SSAB生产的Hardox悍达550/600耐磨钢板性能表现优异.     

主井矿仓漏斗的改进

我矿主井提升系统每年提升３０万ｔ矿石,主井矿仓漏 斗担负着所有矿石的输出,是制约矿石产量的咽喉。 它的运行状况直接影响着分矿的生产能力。原设计漏斗结 构如图１所示。 １ 存在问题及原因分析 分矿从１９９３年投产以来,主井漏斗开始暴露出以下问 题,并随产量的逐年增加而越加明显。 （１）闸门漏斗眉梁前门损坏频繁,每周至少要更换一 次。眉梁前门紧靠地下矿仓,上方２７ｍ处是卸载站,检修更 换眉梁前门不安全,也增加了工人劳动强度,维检费增加,影响生产。主要原因是漏斗工对矿仓内有多少矿石根难估计,漏斗工放矿时很难保证…     

东瑞煤矿混煤仓装车系统改造设计

对比分析了筒仓下不同装车系统的优缺点,对东瑞煤矿混煤仓装车系统进行了改造设计,并分析计算了汽车衡自动定量装车系统中液压装车闸门放料速度和汽车衡台面尺寸参数,对同类筒仓装车系统的设计具有一定的借鉴意义。