软岩煤层底抽巷安全施工支护技术应用

西山煤电集团屯兰煤矿12505底抽巷在穿层巷道掘进时顶板相对破碎,出现局部断裂且伴随瓦斯涌出现象,断层带顶板出现淋水、破碎现象;通过施工前施工抽放钻孔预抽瓦斯,以及在施工过程中安装大功率局部通风机、安装压风自救装置及施工避难所的方法进行综合防突;采取了永久支护、撞楔超前支护、注浆、架棚支护的联合支护方式,解决了软岩煤层巷道穿层施工顶板破碎及断层带支护困难等难题,提高了巷道掘进效率,提高了施工巷道稳定性,保证了施工安全。     

密集钻孔作用下底抽巷破碎围岩控制技术研究

针对长平矿底抽巷受密集抽采钻孔扰动、水化和风化等因素影响而围岩膨胀破碎等问题,提出了“顶板全锚索支护+定点预注浆+喷浆”的联合支护技术。通过实验室测试、数值模拟和现场实测,得到了底抽巷围岩的物理力学特性,揭示了抽采钻孔对底抽巷稳定性的影响,验证了所提联合支护技术的支护效果。结果表明：底抽巷泥岩黏土类矿物含量高,受水影响显著;打设密集抽采钻孔使围岩变形量增加,在顶板为裸露泥岩区域影响最为显著;联合支护技术提高了底抽巷复杂多变顶板支护的有效性,具有良好的围岩防扰动、防风化作用,控制了围岩的变形与破坏,保障了底抽巷的安全稳定。     

深井高预应力底抽巷支护设计优化研究

近年来,随着煤矿开采不断向深部延伸,伴随着瓦斯含量和压力相应增大,施工煤层底抽巷提前进行瓦斯区域治理越来越被多数矿井认可并实施。但是煤层底抽巷顶板具有特殊性,多数巷道顶板上方7～15 m即为煤层底板,直接顶往上为相对的不稳定的煤层,属典型的复合型顶板,支护难度大。加上后期施工穿层钻孔,势必给巷道围岩造成二次破坏,顶板管理难度加大,因此选择科学合理的底抽巷支护设计具有较为重要的意义。     

余吾煤业穿层钻孔抽采效果影响因素分析

为合理优化余吾煤业底抽巷穿层钻孔布置参数,以N2203底抽巷施工穿层钻孔掩护N2203运输巷掘进为工程背景,分析了钻孔布置间距、钻孔水力增透措施、煤体硬度、抽采时间等因素对穿层钻孔抽采效果的影响,为余吾煤业同等条件下底抽巷穿层钻孔布置以及优化提供参考依据。     

底抽巷掘进在寺河矿的应用

寺河矿属于煤与瓦斯突出矿井,利用底抽巷施工穿层钻孔能够有效降低煤体瓦斯含量,提高瓦斯抽采效果。通过总结寺河矿63022底抽巷掘进过程中的经验和教训,分析了制约掘进进度的因素,制定了相应的对策,实现底抽巷的安全、快速掘进。     

基于工作面顶板巷“一巷两用”的试验及应用

在煤巷掘进过程中为防治煤与瓦斯突出,以及防止工作面回采期间瓦斯超限,采用顶板巷穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯;在工作面回采期间将顶板巷作为高抽巷抽采瓦斯。在恩洪煤矿122908工作面的试验及应用结果表明:顶板巷穿层钻孔可有效消除煤巷掘进工作面突出危险性,瓦斯含量基本控制在8 m3/t以下;掘进进度由平均不足30 m/月提高到平均48 m/月,月进度提高60%;工作面回采期间高抽巷瓦斯抽采浓度为10%~17%,抽采纯量为2.32~3.56 m3/min,上隅角瓦斯浓度在1%以下。通过优化设计,实现了顶板巷"一巷两用"的目的。     

基于工作面顶板巷“一巷两用冶的试验及应用

在煤巷掘进过程中为防治煤与瓦斯突出,以及防止工作面回采期间瓦斯超限,采用顶板巷穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯;在工作面回采期间顶板巷作为高抽巷抽采瓦斯。在恩洪煤矿122908工作面的试验及应用结果表明:顶板巷穿层钻孔可有效消除煤巷掘进工作面突出危险性,瓦斯含量基本控制在8m3/t以下;掘进进度由平均不足30 m/月提高到平均48 m/月,月进度提高60%;工作面回采期间高抽巷瓦斯抽采浓度为10%~17%,抽采纯量为2.32~3.56 m3/min,上隅角瓦斯浓度在1%以下。通过优化设计,实现了顶板巷"一巷两用"的目的。     

底抽巷穿层钻孔掩护掘进区段效果对比分析

为探究底抽巷穿层钻孔在使用不同的水力化措施以及不同布孔个数条件下掩护巷道掘进的实际效果,以余吾煤业N2203底抽巷施工穿层钻孔掩护N2203胶顺掘进为工程背景,分析底抽巷施工穿层钻孔+水力冲孔、穿层钻孔+水力割缝、穿层钻孔的3类区段以及每组9个钻孔、7个钻孔等共5类区段的瓦斯涌出情况,为余吾煤业同等条件下底抽巷穿层钻孔布置以及优化提供分析依据。     

紧邻煤柱侧工作面巷道掘进瓦斯治理方案

兴旺煤矿21608工作面运输巷位于煤柱应力集中带及潜在的瓦斯突出危险性,本文通过工作面上覆岩层"上三带"和底板"下三带"结构特征,分析了布置顶板高抽巷或底板底抽巷穿层钻孔达到21608运输巷卸压及瓦斯预抽都是可行的;进一步通过FLAC3D数值模拟了工作面回采时高抽巷或底抽巷不同的应力分布情况,并考虑到钻孔的工作量,优先选择了布置底抽巷穿层抽采,底抽巷距离16#煤层的垂直距离为8.5 m、距离21608运输巷的水平距离为58 m。现场采取实施75 mm直径、终孔间距为1.5 m的钻场实施瓦斯预抽及煤柱应力集中区卸压,最终保证了21608运输巷的安全掘进。     

曙光煤矿底抽巷穿层钻孔消突技术研究与应用

曙光煤矿为煤与瓦斯突出矿井,为消除煤巷掘进期间瓦斯突出的危险,设计采用底抽巷穿层钻孔预抽瓦斯技术进行区域消突,通过在1232运输巷现场试验,并采用钻屑法验证了底抽巷穿层钻孔预抽煤层瓦斯消突技术的有效性,成功实现了1232运输巷的安全高效掘进。     

倾斜巷道过巷穿层掘进支护工艺优化

倾斜巷道在近距离煤层群穿巷掘进时,因受地质构造、施工条件及煤岩层变化的影响,顶板破碎、局部冒顶现象严重,支护困难。若支护方式不合理,不仅影响施工巷道掘进速度,而且很容易发生巷道顶板大面积垮落造成事故。雁崖煤业公司机掘一队在施工塔山扩区三盘区4号煤层2307巷时,分析了传统支护工艺的不足,改善了支护设计,巷道过巷穿层时取得明显的支护效果。     

EBZ300型悬臂式掘进机在瓦斯底抽巷的应用

介绍了瓦斯底抽巷道工作面施工要求及支护方式特点和EBZ300型悬臂式掘进机的主要技术参数、特点。通过EBZ300型悬臂式掘进机在瓦斯底抽巷的实际应用表明,瓦斯底抽巷采用掘进机掘进能有效保证安全,提高进尺。为瓦斯底抽巷的治理和掘进提供宝贵经验。     

穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯在赵庄矿的应用

针对煤层透气性差、抽采效果不理想的问题,赵庄矿应用了底板岩巷穿层钻孔预抽措施。通过对底抽巷的层位选择、穿层钻孔的布置、封孔工艺等影响瓦斯抽采效果的各个环节的分析研究,验证了采用底抽巷实施穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯掩护巷道掘进的可行性和良好的瓦斯治理效果,为矿井的长远发展提供了安全保障。     

胡底煤业3#煤层底抽巷快速掘进技术研究与应用

为提升3#煤层底抽巷的掘进效率,确定新型快速掘进工艺为“割矸+架棚(锚索)支护+滞后锚杆支护”,采用数值模拟分析确定锚杆支护的合理滞后距离,分别设计快速掘进施工工艺和平行作业流程,并在快速掘进工艺应用后进行掘进速度的对比分析。结果表明:快速掘进工艺应用后,底抽巷掘进效率提高了100%,平均单进水平提高了47%。     

复杂条件下薄煤层过巷掘进施工工艺

巷道在掘进施工时经常遇到特殊地质构造,特别是在薄煤层过巷掘进施工时受施工条件限制及地质构造影响,掘进巷道施工难度大,在过巷期间双巷顶板维护难度大,不仅制约着施工巷道的掘进速度,而且影响了双巷顶板安全稳定性。针对西山煤电集团屯兰矿12412皮带顺槽巷在过南翼轨道巷时的特殊构造条件,在薄煤层过巷期间采用分层掘进及预留底煤起底施工工艺,对双巷顶板采取永久支护+注浆支护+棚式支护的联合支护工艺。该工艺的成功运用有效提高了巷道掘进效率,确保了巷道顶板稳定性,可供类似矿山参考。     

13162上巷超前注浆加固技术应用实践

石壕煤矿13162工作面上巷掘进需要穿过多条空巷,空巷内支护早已失效,顶板完全冒落,存在有毒有害气体。针对此问题,提出在掘进工作面迎头提前打孔注浆加固冒落区的方案,明确了注浆钻孔的设计、注浆材料的性能、施工工艺流程、注浆效果等内容,为类似巷道掘进支护难题提供了经验基础。     

糯东煤矿底抽巷快速掘进影响因素分析及实践

巷道掘进是煤矿开采过程中的重要环节,影响煤炭开采的整体进度。针对糯东煤矿采掘紧张的局面,以12000工作面底抽巷为工程背景,对影响巷道掘进因素进行了分析,认为地质条件、掘进设备、作业方式、人员综合素质、管理水平是影响巷道快速掘进的重要因素。为了实现巷道的快速掘进,提出具有针对性的改进措施,从底抽巷的掘进设备、巷道布置层位、支护方式选取、施工组织设计的合理性等方面入手。现场实践表明:底抽巷快速掘进效果明显,提高了岩巷掘进的单循环进尺,有效地降低了掘进成本,改善作业环境,实现了12000工作面底抽巷的快速掘进,保证了工作面的安全回采,可为其他巷道的掘进提供借鉴。     

单一厚煤层穿层钻孔条带预抽技术研究

为降低高瓦斯掘进工作面掘进期间的突出危险性,减小掘进期间巷道瓦斯涌出量,余吾煤业在所采的3~#煤层底板下方开展了底抽巷穿层钻孔条带预抽试验。结合N2203工作面地质条件及相邻矿区先进经验,创新完成了底抽巷与穿层钻孔的设计,探索了配套施工设备下的穿层钻孔施工工艺。现场试验证明,条带预抽可有效降低预抽煤层瓦斯含量。     

锚索桁架支护在软岩煤巷掘进中的应用

为了提高软岩煤层掘进巷道顶、帮部支护效果,降低支护成本费用,保证巷道掘进安全,同煤集团四老沟煤矿机掘一队,在施工8106顶抽巷时提出了锚索桁架支护,施工期间未发生顶板破碎、煤壁片帮现象,保证了巷道安全快速掘进。     

立体交叉巷道掘进、支护工艺改进方案与应用

针对塔山煤矿三盘区2305顺槽掘进交叉2#层三盘区皮带巷期间,受两巷间距影响,出现巷道顶板锚杆(索)支护难度大、支护效果差等技术难题,在交叉段采取分层爆破施工工艺,并采取"穿层锚索+工字钢棚"联合支护技术.应用效果表明,改进的掘进工艺保证了近距离立体交叉巷道掘进效率及施工安全.