在椭圆面上数控车削加工圆弧螺纹

椭圆面上圆弧螺纹的加工工艺较为复杂,在数控车床上无法通过一般的加工方法加工,只有先将椭圆面通过宏程序进行编程加工,再编制出螺纹加工的宏程序进行加工。以椭圆面上的圆弧螺纹的车削加工为例,对零件工艺进行分析,选择合适的刀具及螺纹加工方法,编写出该零件加工的宏程序。     

基于数控车削椭圆面螺纹零件加工的研究

数控车削曲面螺纹加工过程属于非线性、非平稳过程。基于曲面螺纹加工过程的特点,通过解析几何表达出曲面轮廓曲线的数学模型表达式,然后建立参数变量表达式并运用宏程序拟合曲面螺纹轮廓曲线。案例分析证明研究方法能够有效完成椭圆面螺纹零件的数控加工。     

典型梯形螺纹轴的车削方法和程序优化

针对数控车削梯形螺纹的工艺特点,着重分析了常用车削方法和工艺流程,把传统车削梯形螺纹的方法和新型方法进行对比。为了解决梯形螺纹轴零件在实际加工中存在的刚性低、易变形、易磨损、易伤刀、精度不容易保证等困难,笔者选用FANUC OI系统数控车床,对典型零件阐述了新型的车削方法和数控优化程序设计。     

沈阳机床新五类产品系列中的典型产品

1、HTC50100n新型普及型数控车床适用于加工各种轴类、盘类零件,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面,能够满足黑色金属及有色金属高速切削的速度需求。     

车削加工

<正>车削加工是机械加工方法中应用最为广泛的方法之一,是加工轴类、盘套类零件的主要方法。应用车削加工方法可以加工各种回转体内外表面,如内外圆柱面、圆锥面、成形回转表面等。采用特殊的装置或技术后,在车床上还可以车削非圆零件表面,如凸轮、端面螺纹等。借助于标准或专用夹具,还可以完成非回转体零件上的回转体表面的加工。在一般机械制造企业     

沈阳机床新五类产品系列中的典型产品

1、HTC50100n新型普及型数控车床 适用于加工各种轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面．能够满足黑色金属及有色金属高速切削的速度需求。     

一种数控车床的摆臂式机械手设计

数控车床广泛应用于各类回转体零件的加工领域,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面,对旋转体类零件进行高效、大批量、高精度加工,由数控程序控制加工过程,零件加工精度得到很大提高,由于加工节拍的要求,客户对辅助时间的要求更加严格,减少非加工时间,提高机床的利用率,成为机床企业追求的目标,各类上下料机械手孕育而生.一方面机械手代替人工,减少人员的使用,另一方面减少人为参与,可以保证产品质量的稳定性.是针对数控加工的短轴、销类零件设计的下料机械手,在实际应用中得到很好的应用效果.     

车削螺纹常见故障及解决方法

机械制造业中的螺纹零件具有很重要的应用价值。而通常情况下,螺纹加工主要是通过卧式车床利用螺纹刀具对轴类零件进行表面车削构成螺旋剖面。在对螺纹零件进行加工时,经常会因为不正确的操作方式而出现问题,导致零件的质量不高,影响了工作的效率。     

简易夹持螺纹夹具

在设备维修、改装中,经常需要加工一些带有外螺纹的小零件。在加工这些零件时,往往需要夹持螺纹进行加工。这样极易将螺纹卡伤而影响使用性能。用铜皮包裹螺纹处进行夹紧,一是工时利用率较低,二是定位精度较差,效果不太理想。为此,我们设计了一种夹持螺纹的简易装置。(1)夹具结构和使用方法如图所示,该夹具由夹具体、偏心轴和弹性挡圈等零件组成。偏心轴的头部为内六角沉孔结构,与夹具体的配合部位采用小间隙配合。弹性挡圈的作用是防止偏心轴脱落。使用时,将零件已加工好的螺纹部位拧入夹具体,并紧靠偏心轴,然后用内六角扳手旋…     

车削加工带螺纹端零件的两种工装

我厂在车削加工图1所示带螺纹端零件时,遇到一个工艺难题:如果先车削加工大端,则在加工螺纹时将无法装夹,或会因装夹力过大导致大端变形.为了实现图纸要求,我们经过分析和试验,设计了工艺流程并开发了两种工装,圆满完成了加工任务.     

偏心轴类零件的车削加工

通过分析偏心轴类零件传统加工手段和三爪微调车削法,得出了加工困难、效率低、互换性差及精度不易保证的结论,针对其缺陷提出了高效加工高精度偏心轴类零件的工艺方案——专用夹具车削法。加工精度要求比较高或批量较大的偏心轴类零件的车削加工,均适合采用专用夹具车削法。     

实用技术与工艺装备

大型超长丝杆的加工大型超长丝杆螺纹部分长１０６００ｍｍ,为单头梯形螺纹Ｔｒ２００×２４－８ｅ。该零件用量较大,原工艺为车削加工螺纹,车削螺纹时,车床丝杆发生扭振,导致较大的螺距误差,螺纹表面粗糙度也不能保证达到要求。为此,设计制造了指状铣刀自身仿形切...     

螺纹加工自动退刀装置

为了解决高速车削螺纹时车刀退刀困难的一系列问题,经过技术论证,设计了螺纹自动退刀装置.本文详细介绍了该装置的设计参数,结构要点及制造要求.该装置不仅可用于车削螺纹,还可用于台阶轴的加工.     

滚压中长杆螺纹件的支架装置

在机械制造中,有一些杆身较长的螺纹零件,如图１所示的船用柴油机联接缸盖与机身的贯穿螺柱。如采用车削加工,不易达到图样要求,且生产率低。为了保证螺纹质量和提高生产率,宜采用冷滚压工艺。在Ｚ２８－２００滚丝机上,被滚压零件安置在滚丝轮间的支承导板上。由于中、长杆螺纹零件杆身长,重量大,当被滚压端置于支承导板上时,另一悬空端在其自重作用下产生下沉,造成被滚压端的翘起,使零件螺纹部分与杆身不同轴,出现严重的质量问题。为此,设计了滚压加工中、长杆螺纹零件的支架装置（见图２）。该装置用于滚压螺纹时,将其安装…     

细长轴加工工艺设计

在车床车削加工细长轴时,应采取适当合理的加工方法来保证零件的加工精度、零件的使用性能,以便达到图纸的设计要求。     

运用数控C轴技术的花纹车削工艺

传统的花纹加工方法是滚花,但因其具有局限性,很难满足更高的生产要求,因此,提出一种精度更高、应用范围更广的花纹加工方法——基于数控C轴技术的花纹车削工艺。以菱形纹的数控车削加工为例,首先建立零件的车削圆柱加工模型;然后依据零件花纹的结构特征,利用C轴技术建立圆柱插补模型,开发基于数控C轴技术的宏程序语句;最后设计一套该工艺的辅助装置,以实现零件的装夹定位和花纹车削加工。     

武汉武重机床有限责任公司——VTL1600型高速数控单柱立式车床

该机床为单柱、动梁结构，滑枕为全封闭式包容静压导轨，工作台为预加载荷滚动导轨结构。整机刚性好，能加工铸铁、钢以及合金等黑色、有色金属零件和非金属零件。可以进行内外圆柱、内外圆锥、沟槽、螺纹、平面以及各种旋转曲面的车削加工。     

首届全国青工技术大赛车工应会试卷分析

1990年10月,在长春第一汽车厂举行的首届全国青工技术大赛,车工应会赛题是加工5个零件,定额工时为8h。这次大赛评分标准:一是精度;二是加工速度。5个零件包括轴类和套类两大类,加工内容有双头蜗杆螺纹;内外锥度的配合,在锥度配合后还要控制两平面的间隙为0.02～0.04mm之间;偏心加工;M16×1.5左-6g的内外螺纹配合;环形槽的加工;在车床上要拉出一条2×3mm端面槽。下面我们分析每一零件的加工要点。     

利用宏程序实现飞机螺纹铣削加工

随着航空科技的快速发展,为满足飞机的更高性能,航空零件结构越来越复杂,这就对加工方法提出了更高的挑战。传统的螺纹加工方法主要采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻螺纹及套螺纹。随着数控加工技术的发展,尤其是三轴联动数控加工系统的出现,使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削加工得以实现。螺纹铣削是解决零件不能转动或不对称,没有螺纹退刀槽的盲孔、大直径内螺纹和断续切削的理想方案。     

基于宏程序在异型螺纹加工中的应用

随着机械结构功能要求的不断提高,对一些零件的结构也提出了更高的要求。异型螺纹的加工就是其中典型的代表。G32、G92、G76等指令仅限于用成型刀加工螺纹,不能满足异型螺纹的车削。文中采用宏程序功能与螺纹加工指令相结合,完成了对异型螺纹的车削加工,并重点介绍了有关异型螺纹的加工方法及加工程序的应用。