姚桥煤矿注浆防灭火新技术

姚桥煤矿注浆防灭火采用综放防灭火新技术，不仅能全方位地防治煤矿自然发火，而且还能进行监测，克服了传统注浆技术的缺点，使注浆防灭火技术向科学化、现代化管理大大地迈进一步。     

10105工作面采空区防灭火技术研究与应用

为防止10105工作面采空区出现自燃现象,通过分析注浆(胶)防灭火技术原理,根据采空区的具体条件和注浆(胶)施工工艺特征,确定注浆(胶)防灭火方案的钻孔终孔位置、浆液扩散半径、钻孔间距、钻孔布置方式、注浆(胶)材料和注浆(胶)顺序等参数,并在注浆(胶)过程中进行监测作业.结果表明:注浆(胶)工程实施后,采空区内的CO浓...     

基于无线远程监控的煤矿井下注浆防灭火系统

注浆防灭火是一项广泛应用于防止采空区煤层自燃的工程技术,原有的注浆监测系统对注浆的灰量和水量进行实时监测,为了进一步加强系统的稳定性和精确性,在原有注浆系统的基础上重新对其进行了设计和改进,从而使注浆系统的整体性能得到了显著的提升。     

粉煤灰胶结注浆防灭火研究及应用

某煤矿开采的3煤层为Ⅱ类自燃煤层,最短发火期为18天,为有效地控制采空区发火,达到防灭火目的,矿井决定采用粉煤灰胶结防灭火材料进行注浆防灭火,确定合适的防灭火注浆系统。     

近距离煤层群超大采空区注浆防灭火技术及其应用

神东公司传统的"以快治火"方法随着复合煤层的开采,已很难发挥其原有的效果,所以需采用一种高效、长久、经济、便利的防灭火方法解决神东公司矿井内因火灾隐患。神东公司针对近距离煤层群超大采空区的矿井开采现状,深入研究了注浆范围、材料、方法、工艺、过程、注浆区排水及效果考察等相关防灭火技术,在应对矿井自燃火灾时,采取了以注浆防灭火技术为主的综合防灭火措施,并取得了较好的效果。结合注浆防灭火技术在补连塔煤矿的应用情况,进一步说明了科学、合理地应用注浆防灭火技术能够有效治理矿井煤炭自燃火灾,从而保证矿井的安全生产。     

矿用移动式防灭火注浆装置的干运转保护

分析煤炭自然发火的危害,指出了现阶段防灭火方法对注浆设备的需求。针对现有的防灭火注浆装置普遍采用单螺杆泵技术,提出了对注浆装置干运转保护的必要性。设计了由温度传感器、井下远程馈电断电器、矿用隔爆兼本安直流稳压电源组成的干运转保护装置,保护矿用移动式防灭火注浆装置。     

粉煤灰在防治煤层自燃发火中的应用

兴隆庄煤矿将粉煤灰开发为井下防灭火注浆材料 ,变废为宝 ,既减少了环境污染和排放费用 ,又降低了防灭火注浆费用 ,经济效益和社会效益显著     

公乌素煤矿防灭火注浆系统的设计及应用

通过对公乌素煤矿煤层自燃防治情况的分析,结合矿井原有防灭火系统,确定在矿区南、北两翼分别建立地表注浆站;充分考虑矿井井下生产条件,优化设计注浆系统,计算确定注浆参数;选择制浆原料;设计建成防灭火注浆站,进一步完善了井下防灭火系统,制订的井下注浆安全措施,大幅度提升了矿井抵抗煤层自燃灾害能力,确保矿井安全正常生产。     

段王煤矿综放工作面煤层自燃防治技术探讨

通过分析段王煤矿090507工作面自燃特点,采取以采空区注浆防灭火为主,喷洒阻化剂、采空区注氮防灭火为辅,并利用束管监测系统及人工对采空区及回风隅角的一氧化碳、烷烃和烯烃类气体进行监测,工作面回采开始到密闭以后整个生产周期内未出现火情,巷道未出现局部高温点,工作面得到了顺利安全的回采。     

履带式动力头钻机在防灭火工程中的应用

为提高煤矿地面预防性防灭火注浆工程中钻孔的施工效率,加快预防性防灭火注浆工程的工程进度,选取了JKS800型履带式动力头全液压钻机,对其主要技术参数、工作原理、钻机结构组成进行说明。该设备应用于大柳塔煤矿活鸡兔井复合区12下208采空区地面钻孔预防性防灭火注浆工程,高效完成施工注浆钻孔9个,施工总进尺为865. 62 m,顺利注入177 010 m3浆液,提高了钻孔施工过程的安全系数,缩短了工程总工期,验证了使用该设备施工的注浆孔质量满足预防性防灭火注浆工程的使用要求。     

全自动注浆系统的设计与应用

注浆防灭火技术安全可靠、经济实用,已经在国内外广泛应用。随着大型矿井越来越多,煤炭行业急需一种能耗低、自动化程度高、浆液流量大、浆液浓度高的制浆系统。以平朔井东煤业公司为试点,按照现代化矿井对注浆防灭火的要求,设计了新型自动化的系统设备。与传统注浆方式相比,该系统能耗低、自动化程度高,有效地提高了注浆防灭火效果,具有良好的经济效益和社会效益。     

粉煤灰用于煤矿井下注浆灭火试验

<正> 由水电部和煤炭部联合组织、由华北电力学院、河南省电力局、河南省电力设计院、重庆煤研所、姚孟电厂、平顶山矿务局、局十一矿、局科研所等八个单位组成的粉煤灰注浆防灭火试验组,于1981年11月至1983年5月在平顶山矿务局十一矿利用姚孟电厂粉煤灰进行井下注浆灭火试验。在这一课题中,着重研究了粉煤灰的主要物理化学性质及其防灭火作用机理,合理的制浆工艺、注浆工艺和灭火注浆参数,粉煤灰注浆对矿井水质的影响,灭火效果考察和经济合理性。     

白芨沟煤矿010202工作面上覆采空区复合浆液防灭火技术

白芨沟煤矿010202区段工作面在开采过程中受到地表渣台高温火区和本煤层及邻近上覆采空区浮煤自然发火威胁,且地面裂隙发达进而导致采空区漏风严重,极易加剧煤炭自燃进而引起火灾耦合事故。因此,根据采空区火源探测技术及束管监测为采空区防灭火提供理论指导,为提高上覆采空区防灭火效果引进复合浆液防灭火理论,即在传统采空区注浆灭火的基础上加入相关添加剂来提高浆液的黏性、流动性和保湿性,在实验的基础上找出具有最佳防灭火效果的复合浆液,最后根据采空区束管监测的温度及有害气体浓度验证具备最佳浓度和黏性的复合浆液的实践效果,进而提出010202区段工作面合理的防灭火措施计划,保证工作面安全生产。     

高瓦斯易燃破碎厚煤层综放面回撤期防灭火技术的应用

针对山西省阳泉固庄煤矿高瓦斯、易燃、破碎厚煤层条件,15704综放工作面回撤期间采空区防灭火存在高瓦斯治理和防灭火的矛盾,破碎易燃煤层自燃期短和回撤期长的矛盾,这两对矛盾造成高瓦斯易燃破碎厚煤层综放工作面回撤期间防灭火难度很大,提出了"超前排放瓦斯、减少工作面配风量、减少采空区漏风、减少采空区遗煤、减缓遗煤氧化及缩短回撤期"的防灭火总体方案。通过设计施工防灭火巷和撤架巷,提前施工钻孔抽放瓦斯和施工注浆钻孔注浆加固,这两对矛盾得到有效地解决。同时采取均压通风系统,采空区注浆堵漏与阻化等措施,防灭火效果更加安全可靠,为高瓦斯易燃破碎厚煤层综放工作面回撤期间防灭火提供了宝贵经验。     

三交河煤矿2-502工作面采空区综合防灭火技术研究与应用

为防止2-502工作面采空区出现遗煤自燃现象,采用KJ95N束管监测系统进行采空区内指标气体的实时监测,基于2号煤层自燃发火规律和工作面开采条件,设计工作面初采期间、正常回采期间和撤架期间的防灭火措施分别为插管注浆+多轮注氮、黄泥灌浆+注氮、注氮+注胶的防灭火措施,并在防灭火措施实施后进行采空区内指标气体的监测分析。结果表明:采空区防灭火措施实施后,采空区内的CO浓度始终在(0~10)×10^-6的范围内,O 2浓度处于20%左右,有效解决了采空区内遗煤易自燃的问题。     

ZHJ型矿井防灭火地面注浆系统

为满足煤矿防灭火要求,改善现有地面注浆系统的性能,设计开发了ZHJ型防灭火地面注浆系统。着重介绍了供水系统设计及控制与机电一体化设计等关键技术,系统在注浆过程控制之中采取智能控制,使灭火程序可以自动进行。     

ZHJ型矿井防灭火地面注浆系统北大核心

为满足煤矿防灭火要求,改善现有地面注浆系统的性能,设计开发了ZHJ型防灭火地面注浆系统。着重介绍了供水系统设计及控制与机电一体化设计等关键技术,系统在注浆过程控制之中采取智能控制,使灭火程序可以自动进行。     

特厚煤层工作面密闭防火关键技术

为防止工作面密闭过程中发生自燃现象,结合国内类似矿井密闭情况,对塔山矿密闭墙的构筑位置、构筑质量等方面进行了严格的要求,同时加强注氮、注浆、堵漏风,以及束管监测等防灭火技术手段。监测结果显示,密闭墙内指标气体指标气体显示采空区浮煤处于窒息状态。结果表明,塔山矿超厚煤层综放面密闭防灭火技术是科学、有效的,对于国内外现代化矿井高产高效工作面的密闭防灭火具有重要的指导意义。     

采空区防灭火注浆技术优化与实践

针对神东矿区目前综采面采空区分布特点,分析了影响采空区防灭火注浆的主要因素,结合矿井生产实际,对目前常用的采空区注浆地面注浆站建设、输浆管路敷设及注浆系统稳定性提升等关键技术进行了优化,形成了浅埋深多煤层长距离采空区注浆防灭火关键技术体系,并在煤矿进行了工程应用。应用结果表明,该技术体系大大提高了采空区注浆防灭火效果,减少了输浆过程中堵管漏浆事件的发生,节约了注浆成本。最后对注浆技术优化的前景进行展望。     

易自燃煤层综采放顶煤技术研究

针对易自燃煤层综采放顶煤防灭火技术的需要,开拓防灭火新途径,介绍了采用采空区注氮、注浆、注盐类阻化剂及喷注高分子材料等多元化防灭火技术手段,并合理计算注氮、注浆量,缩短氧化带的宽度,实现了回采工作面的安全生产。