美国棉花加工、检验及流通行业的信息化管理概况

一、棉花加工方面美国的棉花加工专家认为导致部分棉花加工厂加工成本过高的一个重要原因就是无论付轧籽棉的含水率、色泽和杂质含量多少,加工厂都对籽棉进行相同程度的烘干和清理,最后不仅生产成本增加,还会使棉纤维的内在品质破坏,棉纤维的损耗加大。如果我们弄清在整个轧花工艺中每台机械设备对棉纤维品质的影响,并测出在不同的含水率下机械的清理效率,然后再由先进的技术装置测出轧花工艺中的各项性能指标,据此调节轧花工艺及设备选择,就能达到提高棉花加工质量的目的。经过多年的研究,美国斯通维尔棉花加工研究所的专家门开发了一套棉…     

棉花清理加工工艺的设计原理

一、工艺的设计原理　籽棉含水率太大,在轧花过程中不易分离成单簇纤维而形成棉块,会堵塞、缠绕甚至损坏机器.但含水率太低,也会因贴在金属表面的纤维发生静电现象而停车.生产实践表明：潮湿的棉花比干燥的棉花更难清理出其中的杂质,这是由于较湿的棉纤维对各类杂质有较强的粘附力.含水率高,棉纤维强度也大;含水率的降低（如烘干棉花）,强度也随之降低,导致轧花时断裂纤维的数量增加.     

籽棉回潮率的控制(一)

1前言籽棉回潮率的高低在轧花过程中非常关键。籽棉回潮率过高,不仅不易清理,影响籽棉顺利进入轧花工作厢,而且有可能形成团块造成堵塞,损害轧花机或使轧花过程完全停止。籽棉回潮率过低,将使籽棉粘附在金属表面,在纤维中产生静电,造成机器堵塞和停机。为满足清理和加工需要,纤维干燥     

皮棉加湿研究与探讨

一、简介　籽棉含水率是在轧花中影响皮棉清理、加工、以及保持棉纤维品质的一个重要因素.籽棉含水过高容易成团,以至于阻塞并且损害轧花机,使整个轧花过程不能顺利进行.     

轧花工艺中籽棉干燥系统

轧花中控制棉纤维的湿度，对于加工机械的平稳运转，对于用送入轧花机的籽棉轧出优质纤维，都是很重要的。如果棉花湿度过高，紧紧缠绕住的纤维不容易分开而形成棉团，这些棉团可能堵塞或损坏轧花机械。潮湿棉花的除尘效果也不如干燥棉花籽。然而，过份干燥棉花会造成纤维损坏，还可能由于棉纤维因产生静电而附着于金属表面而造成机械的堵塞。     

为保持棉纤维原生品质进行的籽棉轧花前加湿设备工艺研究

<正>棉花轧花产业是乌兹别克斯坦共和国农业部的重要分支部门。轧花厂加工的棉纤维,既是纺织行业的主要原材料,也是国际贸易的重要组成部分。在乌兹别克斯坦,轧花厂收购的籽棉通常回潮率较高,加工中需要密集的烘干以保证籽棉清理效果。考虑到这一点,轧棉厂通常对籽棉进行多次籽棉烘干和清理,但是这样却会破坏棉纤维的原生品质。一、简介籽棉中纤维和棉籽的形态结构不同,他们的回潮率也不同,纤维的干燥速度远远超过棉籽。由于纤维表面的水分蒸发速度约为种子的250倍,因此     

轧高水籽棉时清花对轧工的影响

所谓高水棉,是指高于最适宜轧花时的纤维含水量的籽棉。高水棉出现的原因: 1.季节与气候的影响:在新棉上市的初期,棉籽上的纤维往往受季节的影响,容易出现棉籽的含水率高于籽棉纤维的含水率。原因是在凉晒时,纤维的水分比棉籽的水分易散发,所以当纤维水分符合交售时,而棉籽的水分仍然很高,经过回潮后籽棉的水分又会高起来,所以收进来籽棉的含水率往往高于最适宜轧花的含水率。 2.GB1103—72中规定:标准棉花含水     

试谈成熟度较差、含水率偏高籽棉的加工方法

籽棉含水的高低、成熟程度的好坏，对轧花的产质量影响很大。一般情况下，籽棉成熟度好，含水率低，轧花的产量高，轧出的皮棉含杂低、疵点少，质量好；而成熟度较差、含水率高的籽棉，不但轧花产量低，而且轧出的皮棉含杂多、疵点高，质量差。所以很多资料和教课书上都谈到付轧籽棉必须掌握适宜的含水率。经验认为适宜的水分为7－10％，而水分在7－8％时，轧花产量高，皮棉质量好，低于或高于这个指标，都将影响皮棉的产量和质量。本将侧重谈谈成熟度较差、水分偏高籽棉加工方法问题。     

籽棉加湿应用研究的意义

棉花回潮率的高低是影响棉花加工质量的主要因素之一。正常籽棉的回潮率在6．5％～8．5％之间,这也是适合轧花机能加工出优质皮棉的最好轧工质量先决条件。过去籽棉资源稳定时,通过进厂收购检验将籽棉回潮率控制在12％以内,不强调回潮率下限。内地植棉地区主要担心的是籽棉超水分,长期存放会引起霉变,轧花加工时籽棉卷转动不顺畅堵塞肋条,需要频繁地开箱清理肋条中所夹的皮棉。内地植棉面积的不断萎缩是因为机械化程度不高致使人工耗费大,而新疆由于气候条件干旱少雨、     

轧花工艺控制

通常,轧花厂的籽棉都是通过同一类型的轧花机械加工出来的,也有能力对最差的籽棉进行处理。如今,如果籽棉含杂少和品级高时,一些轧花厂就会旁通一道皮棉清理（在美国通常进行两道皮棉清理）。付轧的籽棉也因其品种、脱叶程度、杂草控制和收获条件的不同而有所变化。同时,与含毛状枝叶棉花品种的杂质相比轧花机能更有效地清除光滑状枝叶棉种中的杂质。对此两种类型的籽棉若采取相似的轧花工艺,那么棉花生产者的收益和棉纤维的纺织用价值都不会最大化。最高的品级并不能使一个棉模的籽棉价值最大化．较少的烘干和清理将会使产量增加．这…     

籽棉干燥的原理与作用

棉花是吸湿性物资,在籽棉的加工生产中,其含水量的大小,对整个加工环节都会产生影响。由于棉纤维的亲水特性,其吸湿后体积会膨胀,在棉纤维含水达最大值时,其横截面最多能增加４５％～５０％;所以棉纤维的强力、刚性、摩擦系数和伸长率都显著地随着含水率的不同而变化。含水率增大时,棉纤维的强力会提高,刚性会降低,摩擦系数增大;因此而产生了加工高水分籽棉的几个难点。首先,籽棉的含水率增大会使棉纤维与所附杂物的摩擦力增大,纤维与加工机械面的摩擦力增大,其后果是造成清杂困难,清花效率降低,由于纤维刚性降低,棉纤维变…     

轧花工艺的影响和作用

轧花前采用若干种类型清理和分离设备从籽棉中清除杂质。为了保证轧花机组的正常运转和达到籽棉含杂量最低限度，必须从籽棉中清除大量杂质，如青棉铃、草屑和棉杆，为了更加有效地进行烘干和加工，滚筒式清花机可以有助于开松棉花，而且还可以排除大量棉叶和尘灰，甚至于细微的尘粒。籽棉轧花机上的刺滚式清花装置之所以非常重要，是因为轧花机机内的棉花中的棒类杂质和轧过的皮棉的剥离性之间的紧密联系。清理设备也是清除可能会污染棉纤维的绿叶以及草屑，否则它们也许会在轧花机组轧过的皮棉中产生纤细的杂质。即使经过籽棉清理可以影响棉花的最后洁净度和等级，对于当今的轧花机来说，这也基本是初步的开松工序和粗糙的清理。因而，没必要为了得到高等级的棉花而提供良好的清理。     

红外线自动料位控制器在轧花新工艺上的应用

我公司MY121轧花新工艺和MY80轧花新工艺在外吸棉工序中多采用通大气阀控制阀、手动控制籽棉的输送。这种用人眼观察、手动控制的方法，存在很多不方便之处，往往出现操作不及时籽棉堵塞或籽棉供应量不足的现象。当喂料不足时，浪费了很多电能，且降低了轧花台时产量；而当喂料过满籽棉从储棉箱溢出时，又容易损坏设备，造成不必要的停产。鉴于以上原因，我们设计开发出了采用红外线光电开关和籽棉控制阀组成的自动料位控制器。这种控制器安装简单、实用，在籽棉控制阀的基础上．只需再花费几百元，即可实现自动控制的功能。该控制器早在1…     

乳化对棉纤维工艺性能的影响

天然纤维的表面都有一层脂蜡状物质,在纺织企业的生产过程中,它们能使纱的加工性能得以改善。然而,在轧花厂里进行初步加工时,为了使得到的纤维中带有尽可能少的尘杂和疵屑,须将籽棉烘干,棉纤维将受到很大的损伤,也失去部分脂蜡状物质和水分。给棉纤维加入适当乳化液,将使所有工序纤维的加工过程得以改善,其中含有水溶性聚合物,辟如聚乙二醇。它能促使纤维保持水分,并在棉纤维表面形成一层薄膜(特别是在损伤部分),从而保证纺纱工艺性能的改善。     

轧花工艺控制对棉花工业的意义

棉包内的棉纤维质量不是仅局限于轧花过程对其的影响,而且也能反映出籽棉在轧花前的情况。棉花加工计算机控制系统不仅能显著提高棉纤维质量,还能大大增加棉农及纺织厂的经济效益。目前的名叫“ＩｎｔｅｌｌｉＧｉｎ”的工艺控制系统利用棉花市场价格和轧花机械的性能参数来确定最佳烘干程度和最优的轧花机械系列组合。在轧花工艺流程中的３处位置分别对棉纤维含水率、色泽及含杂率用电子装置进行测量,利用测得的数据对轧花工艺进行控制。特殊的旁通阀用来旁通或选择由计算机控制的籽棉清理机、烘干机和皮棉清理机的轧花机械组合。当其中…     

把好进厂籽棉水分关是搞好加工的关键

棉纤维由于本身的结构及大气条件的影响,具有很强的吸湿和散湿性能。 籽棉含水的多少,不仅影响棉纤维的真实重量,而且会改变棉纤维物理,化学性能。因此,轧花厂在棉花采购中加强对籽棉的水分检验对棉花生产、收购、加工、储存等都有很重要的意义。 籽棉含水率高对于轧花厂来讲有很多害处,具体地说有以下几个方面: 1.籽棉含水过多,容易发霉变色,减弱光泽,纤维表面呆滞、降低品级、严重时发生霉烂,使强度降低,甚至发生自燃,引起     

轧花机中清花部对棉纤维原生品质影响的探究

轧花机是棉花加工过程中最主要的加工设备,把轧花机分为清花部和轧花部上下两部分,其中清花部的喂料方式和籽棉清理方式是影响棉纤维原生品质的主要因素。为了更好地借鉴过去有用的经验,笔者对现有轧花机清花部的喂料和清理方式进行了全面的分析和研究,详细了解这些轧花机的优缺点,为确定轧花关键技术参数提供参考。     

再谈皮棉清理

皮棉清理设备主要作用是清理皮棉中的杂质和疵点，改善皮棉的外观形态，提高皮棉的质量。在国外，由于机器采的籽棉含杂率高达15％～30％，虽然轧花前对籽棉进行多次清理，轧花时也排出不少杂质，但是轧出的皮棉含杂率还是很高，不符合纺织工业的使用要求。因此，对机籽棉加工出来的皮棉，必须用皮棉清理机对皮棉作进一步的清理。     

浅析脉冲—转筒组合式籽棉烘干机的干燥原理

籽棉烘干机由于降低了籽棉中的水分，从而能够提高轧花产量、保证加工质量、降低能源消耗、保障安全生产。目前，烘干机已被很多的棉花加工厂所承认、所使用，特别是采用新轧花工艺的轧花厂，采用烘干机已成为完善工艺流程的一个重要条件。目前，我国采用的烘干机有三种基本形式：1、搁板式；2、沸腾炉式；3、脉冲－转筒式。在工程技术应用中，要科学、真实地衡量一种生产设备的优劣，应看到该设备是否应用科学的理论，是否具有先进的技术性能，是否经过较长时间的生产实践的检验。我们知道，籽棉加工工艺对籽棉烘干的要求是：在不损伤棉纤维的基础上，使籽棉的含水率均匀地达到规定要求，并且要用尽量少的热能和动力达到最好的烘干效果。为此，必须对以下几个方面的参数进行正确的分析和选择。     

棉花烘干技术中燃煤式热风炉的应用

棉花有吸湿放湿特性。在棉花加工生产中，其水分的多少，对整个加工环节都会产生较大的影响。首先，籽棉的回潮率过高会造成棉花储运困难，引起棉纤维变色、变质、甚至自燃等问题。而棉花回潮率过低，会造成棉纤维回胀力过大，使打包能耗增加，棉包不能达到所需要的密度及重量，在储运过程中还会造成“崩包”现象。