“四五六七七七”模式在车辆设备管理中的应用

文章结合单位车辆设备管理的实际,总结提炼出通俗易懂的管理模式,在当今交通安全形势严峻的情况下,值得同行进行交流和借鉴。     

检测技术在棉纺生产中的应用

为了全面判定和控制纺织品的质量及指标,介绍检测技术存在的问题、分类,及在线检测与离线检测的定义,从特点、应用范围、检测分析手段、环境差异、用工及投入5方面对比在线检测与离线检测的性能;通过实例,以优化电清参数、前纺各工序正交试验找寻生产BCJ 14.6 tex K品种短粗节产生的原因,利用络筒在线检测短粗节数量对其进行调整,并预测检测技术的发展方向。指出:用好在线检测技术是纺企提高产品质量的有效途径;现代检测技术应朝精度高、容量大、测试速度快及智能化、网络化、低成本方向发展;集数据检测、采集、分析于一体的新型质量管理网络系统是棉纺织质量检测的发展方向。     

计算机在棉纺工艺管理中的应用

介绍了棉纺工艺管理信息系统在棉纺厂工艺设计，工艺调整，工艺查询及质量分析中的应用，阐述了计算机处理技术的高速，规范，准确，简捷等优点。     

气体加压在棉纺工程中的应用

本文介绍了棉纺工程中一种新的罗拉加压机构——气体加压。此项新技术已在无锡二棉等厂改装了若干台细纱机和并条机。经过三年的实践,运转稳定,性能可靠,取得了较好效果。文中叙述了气体加压的结构及与其他加压形式的比较,认为气体加压有压力调整幅度大,准确稳定,调整方便,振动传递少,结构轻巧等优点。     

计算机在设备管理中的应用

本文介绍了基于C/S模式应用于平顶山中盐皓龙有限责任公司的设备管理信息系统,对系统的体系结构、系统的特点及功能进行了详尽的论述,为其它企业设备管理计算机网络化提供一个很好的参考.该系统已在工厂中得到应用,取得了良好的效果.     

自调匀整技术在棉纺中的应用

纺织企业对纺织产品的质量要求主要是由粗特纱、中特纱向细特纱和特细特纱转变,或者由普通纤维纺纱向新型纤维、功能纤维和特种纤维纺纱转变,细特纱、特细特纱和新型纤维、功能纤维的纺纱对纱线质量提出了更高的要求。在棉纱生产工艺流程中,清梳联和并条工序应用自调匀整技术,可有效降低生条和熟条的重量不匀率,从而降低成纱的重量不匀率、改善条干不匀率和强力不匀率,提高成纱的强力,降低细纱断头、提高生产效率。     

冷水系统在棉纺生产中的应用

温湿度是影响棉纺生产的重要因素之一。生产实践证明,温湿度调节不当或不稳定,将会引起棉条、粗纱等回潮率不稳定,进而影响成纱质量,并增加纱线断头等。在我国南方,夏季高温高湿天气多,棉纺生产车间设备功率大,造成车间内高温高湿更为明显。高温高湿的环境对纺纱工人健康不利,胶辊潮湿造成须条纤维绕胶辊、缠罗拉,对生产也极为不利。为了解决夏季高温高湿的问题,南方地区的棉纺车间大多配备冷水机组。文章主要探讨冷水系统在棉纺生产中的应用。     

微机在设备管理中的应用

在棉纺织厂设备管理工作中采用了dBASEⅡ数据库系统,介绍该系统的功能模块。     

江苏宏源 推出棉纺“精、并、粗小群落”

11月27日,化纤机械高速弹力丝机连续25年国内产销量第一的江苏宏源纺机股份有限公司创造性提出棉纺"精、并、粗小群落"概念,集中推出了HY69型高效能精梳机、HY31型高速单眼并条机和HY495型全自动落纱粗纱机等新品。该"小群落"充分体现提高棉纺产品品质的理念,在单机的设计上,采用自适应控制理论和预测控制理论,凸显高速高效、节能降耗优势,小群落前后     

压力棒隔距块在棉纺中的应用

为了探讨在棉纺生产中压力棒隔距块对成纱质量的影响,分析了压力棒隔距块的原理,并在FA506型环锭细纱机上加装不同型号的压力棒隔距块分别纺制出CJ9.7 tex、CJ7.3 tex纱线,测试纱线的毛羽、强力、条干等各项指标并进行对比分析。结果表明,在棉纺中使用压力棒隔距块后,成纱条干有所改善,成纱强力变化不大,成纱毛羽的变化也不明显。     

动平衡工艺措施在棉纺机械中的应用

回转体在棉纺机械中被普遍应用。由于各种原因会造成回转体质量分布不均匀，形成一定的偏心距，当回转体旋转时就产生不平衡的离心惯性力，从而使机器产生振动和噪音。通过平衡可以减小不平衡离心惯性力。在不同的棉纺机械中，因回转体的结构不同、作用不同，对回转体的平衡精度有不同的要求，采取的工艺措施也不尽相同。     

缆型纺在棉纺中的应用研究

近年来不少原本属于毛纺的环锭新利纺纱技术都在棉纺上取得了良好的效果，如赛络技术，如赛络菲技术。除上述新型纺纱技术外，毛纺中还有一个叫做缆型纺纱技术，主要是用来减少纱线的毛羽和提高纱线的耐摩擦抗起球的性能。缆型纺技术在毛纺上已经得到使用，不少厂家或者用来提高可织造单纱的支数，或者用来提高织造效率，或者用来提高面料的抗起能力，或者用来减少修补工时，或者兼而为之。     

试论专家系统在设备管理中的应用

本文主要论述专家系统的组成及作用,并论述其在设备管理中设备诊断与维修的应用。     

Solospun纺纱方法在棉纺中的应用探索

探索毛纺Solospun纺纱技术在棉纺环锭纺上的应用.对纯棉品种Solospun纱与传统环锭纱在不同纱号、捻度、钢丝圈等条件下进行了大量对比试验,结果表明:Solospun纺纱方法用于棉纺设备上是基本可行的.棉纺Solospun纱的毛羽比传统环锭纱有明显减少,纱的条干接近传统环锭纱,纱的强力总体稍逊于环锭纱.在纺中粗号纱时Solospun纺展现了其优越的性能,毛羽明显减少.虽然条干、强力有所降低但仍然可以达到要求;但Solospun技术在纺细号纱时适纺性较差.作为一种新型的纺纱技术仍有一些不成熟的地方需要加以改进.     

DDC 控制系统在设备管理中的应用

设备的自动化管理一直是设备管理人员追求的目标。从最原始的有触点控制系统到单板机、单片机，再到现在的PLC和小型机，自动控制的发展是快速的，高效的。DDC 系统能够借助计算机技术对企业所有机电设备进行统一管理、 有效控制，提高了企业科技化水平和管理绩效。     

设备管理软件在企业中的应用

作为企业固定资产中的重要组成部分,机械设备管理工作是否到位直接关系着企业的生产和发展,甚至关乎企业兴衰。为了切实提高企业设备管理水平,必须充分应用设备管理软件等工具,以保证企业机械设备的顺利运作,为企业生产及发展提供保障。     

LOGIHOLD在啤酒设备管理中的应用

在啤酒设备的管理过程中，一些管理功能完善的计算机管理软件正在发挥着越来越重要的作用。本文就以Logihold为例，着重阐述了在我厂设备管理中的应用特点、推进步骤以及应用后的效果等，同时验证了在现代化啤酒生产企业中类似于Logihold这样的管理工具及其先进的管理理念和方法，在设备维护及维修中的作用日益明显。     

缆型纺技术在棉纺中的应用初探

为了探索缆型纺技术在棉纺上的应用,根据缆型纺的成纱原理,自制了缆型纺装置,设计了分束辊的直径、槽距、材质等参数,借助自制的缆型纺装置在棉纺细纱机上进行了纺纱试验,并测试了使用9种聚甲醛分束辊所纺纱线及普通环锭纱的毛羽、耐磨次数、强力、伸长、条干CV指标,结果表明缆型纺棉纱有着毛羽少、耐磨性能好的特点.     

逐步放湿法在棉纺空调设计中的应用

棉纺厂车间温湿度设计及正常控制是棉纺厂生产正常、质量稳定的基础,尤其是生产高质量的精梳纱,稳定而适合的车间温湿度更为重要。正是如此,我国南方有几家引进棉纺精梳设备的三万锭棉纺厂,其纺纱设备精良,纺纱质量要求高,为减小外界温湿度变化对内部生产的影响,均采用带有技术夹层的单层无窗厂房。在这些单层无窗厂房内,整个生产车间只有“清棉梳棉”间隔墙、“细纱络筒”间隔墙,若按传统的温湿度设计方法来设计车间各工序的温湿度,则相邻工序温湿度可能存在着较大的差异,会影响车间内部温湿度和半制品回潮率的相对稳定,给车间温湿度控制以…     

丁腈软胶在棉纺胶辊胶圈中的应用

该厂在棉纺胶辊胶圈和搓毛胶板的生产中使用了兰化合成橡胶厂的丁腈—26软胶。采用丁腈软胶—明胶体系强力保护剂解决了强力下降的问题。该丁腈软胶可塑性好,不需予塑炼,工艺性好,现有 NBR2415、2416、2417三个牌号。文中列出软硬丁腈胶的物理性能对比数据,胶辊胶圈对比测试数据,并进行了分析。每使用1吨丁腈软胶节电4812度,连同人工及原料费,每吨丁睛软胶可降低生产费用1286.3元。