高温汽蒸处理对山羊绒纤维性能和结构的影响

文章对山羊绒纤维进行高温汽蒸处理后,进行部分性能和结构的测试,探究高温汽蒸处理对山羊绒纤维性能和结构的影响。测试结果显示:山羊绒纤维随着蒸汽温度的升高,纤维回潮率增大,纤维直径也基本呈现增大的趋势,且直径CV值也增大,山羊绒纤维的强伸性能下降,但是下降幅度不大。红外光谱图谱显示:经过高温汽蒸处理山羊绒纤维的化学基团种类没有变化,XRD曲线的衍射峰强度降低,衍射峰宽化,衍射峰位置2θ略减小,纤维表面的鳞片层受到一定程度的破坏,鳞片前缘的突出物明显减少。     

山羊绒纤维的拉伸性能

研究了山羊绒纤维的拉伸性能以及单纱的拉伸松弛性能,并与细支羊毛纤维进行对比。研究结果表明:山羊绒纤维的比强度、拉伸模量,松弛时间高于羊毛;在较小定伸长条件下,山羊绒纱线拉伸应力松弛速率慢于羊毛纱线,即山羊绒纱线比羊毛纱线难定形,这些力学性能的差异是由于山羊绒纤维α-结晶度高于羊毛;在80~130℃干热条件下,山羊绒纱线的拉伸应力松弛速率及其定形率均随温度的提高而提高;当温度高于120℃时,提高不显著。     

碱处理对山羊绒束纤维拉伸性能的影响

为了得到山羊绒原料在碱性环境下的洗涤条件,采用正交试验的方法,选取溶液温度、次氯酸钠溶液浓度以及浸泡时间为主要因素,选用L_9(3~4)正交表得到9组方案,由直观分析法初步获得各因素的较优组合,通过综合平衡法得到试验结果影响因素的主次顺序和最佳水平组合。再由方差分析得到最后的结论:次氯酸钠溶液浓度对试验结果影响最大,溶液温度次之,浸泡时间影响最小,这与直观分析的结论相一致,从而得到最佳组合是:溶液温度20℃,次氯酸钠溶液浓度0.010 mol/L,浸泡时间30 min。通过该研究,为山羊绒原料在碱性环境中洗涤提供了一定的参考依据。     

山羊绒中混入其它毛纤维的分析检测

近年来不断发现山羊绒生产在流通环节中混进了其它动物纤维。其中绵羊毛和其它再生毛最为普遍,严重影响了产品品质和利用价值。测定和鉴别山羊绒中混进去的其它动物纤维,在技术要求上还存在一定的难度。现将我们采用的几种方法进行分析,提供同行参考,以便统一目光,统一方法。     

染色对山羊绒纤维拉伸性能与表面形态结构的影响

对高温与低温染色工艺下的山羊绒纤维,利用电子单纤维强力仪测试其强伸性能,利用扫描电子显微镜对染色前后纤维的表面形态进行观测.实验结果表明:低温染色纤维的强伸性能比高温染色纤维的强伸性能好,特别是深色染色更为明显.通过扫描电子显微镜可以看出:低温染色工艺中纤维鳞片表面的损伤比高温染色纤维要少得多.     

和毛油水对兔毛的作用探讨

本根据兔毛纤维的独特性质，探讨了兔毛加和毛油后其摩擦系数的变化及机理。对于兔毛和毛油的选用及其加油量的确定均有一定的指导意义。     

低温染色对山羊绒纤维及纱线强伸性能的影响

采用低温染色工艺和常规染色工艺,将山羊绒条染成浅色(浅蓝灰)、中色(中绿)、深色(枣红)3种颜色,然后比较不同染色工艺和不同色泽的山羊绒纤维和纱线的强伸性能.结果表明,采用低温染色工艺的山羊绒纤维和纱线平均断裂强力增加了0.59 cN和12.16 cN,平均断裂伸长率增加了5.76％和1.16％,可以减轻对山羊绒纤维的损伤,提高纱线的强力,有利于后续工序的加工;同时降低染色温度,有利于企业降低生产成本.     

防缩山羊绒纤维的性能测试分析

对防缩山羊绒的摩擦性能、压缩性能、防缩性能以及拉伸性能进行了测试分析.测试结果得到:防缩羊绒纤维的摩擦效应小于普通羊绒;防缩羊绒的断裂伸长率、断裂时间小于普通羊绒,防缩羊绒的断裂强度平均值与普通羊绒基本相同;普通羊绒压缩弹性模量小于防缩羊绒压缩弹性模量;普通羊绒的毡缩严重,毡缩球结构紧密,而防缩羊绒毡缩球结构松散.     

变异山羊绒纤维集合体的压缩性能

采用KES FB-AUTO-FB织物风格自动评价系统,测试分析了5种国内不同产区、不同羊种的山羊绒纤维集合体的压缩及回复性能,并将几种山羊绒的压缩性能进行了对比评价,得出纤维集合体的压缩量越大,纤维的抗弯刚度越小,即纤维越柔软,同时,山羊绒纤维集合体压缩回复率越高,则纤维集合体的蓬松性越好.而且在压缩的各个时期,随着密度变化,单根纤维和纤维集合体的主导作用也在变化,而这些变化可对变异山羊绒压缩性能建立最新数据及评价提供参考.     

紫外线真空辐照对动物毛纤维性能的影响

通过对狗毛纤维、猪毛纤维及黄牛毛纤维紫外线真空辐照前后质量损失率、吸湿回潮率,弹性回复率及热学性能的测试对比,分析紫外线真空辐照对狗毛纤维、猪毛纤维及黄牛毛纤维性能的影响。研究表明,随着紫外线真空辐照时间的增加,纤维的质量损失率与吸湿回潮率均有不同程度的上升,而弹性回复率与热学性能却有不同程度的下降,且变化幅度最大的时间区间均在0~15 h,且黄牛毛纤维、狗毛纤维及猪毛纤维对紫外线辐照的抵抗能力依次减弱。     

高温水和蒸汽处理对山羊绒性能的影响

山羊绒纤维分别经过了高温蒸汽蒸纤和高温煮纤处理。对处理前后的纤维进行强伸性能的测试和通过目测方法评价了纤维泛黄程度。结果显示,随着温度的提高和处理时间的延长,山羊绒纤维的强伸性能被破坏。与高温蒸纤相比,高温煮纤加速了对纤维的破坏。此外,随着处理温度的提高,羊绒纤维开始泛黄。     

离子液体处理对獭兔毛纤维染色性能的影响

研究了离子液体作用下酸性染料染獭兔毛纤维的染色性能。本试验中在离子液体用量确定情况下,在此基础上对离子液体的处理温度进行了优化。测定了离子液体作用下獭兔毛纤维的表面形态和染色性能的变化。结果表明:离子液体作用于獭兔毛纤维,使其表面产生了刻蚀作用,且在温度60℃,离子液体用量为20%时染色效果最佳。离子液体作用提高了染料的上染率,实现了低温染色。     

热湿处理对山羊绒性能的影响

对分别经过高温蒸汽蒸纤和干热空气处理前后的山羊绒纤维进行强伸性能的测试,并通过目测方法评价了纤维的泛黄程度.结果显示,随着温度的升高和处理时间的延长,山羊绒纤维的强伸性能得到破坏.与干热空气相比,高温蒸汽加速了对纤维的破坏.此外,随着处理温度的升高,羊绒纤维开始泛黄.当温度达200℃时,纤维呈现出黄棕色.     

山羊绒与类山羊绒纤维鉴别方法探讨

介绍了山羊绒和类山羊绒纤维常用鉴别方法,对各类鉴别方法进行比较研究,评价各类方法的优缺点,探讨适用于实验室研究及产品质量检验的方法,从而降低山羊绒纤维和类山羊绒纤维鉴别的误判率。     

山羊绒采集方式对山羊绒产业的影响

本文通过调研当前山羊绒采集方式发生变化的现状,分析了套子绒和刮子绒在采集、收购、分梳环节中的质量、加工费用、加工难度的变化,提出了利于保护和利用好山羊绒珍贵资源,实现山羊绒产业良性发展的若干建议。     

不同产区变异山羊绒纤维的弯曲性能研究

采用JQW03C单纤维压缩弯曲仪,对不同产区、不同类型的变异山羊绒单纤维压缩弯曲性能进行测量。研究表明,对于不同产区纤维的压缩弯曲性能,变异的程度有所差别,产区间峰值力、抗弯刚度有差异;对于不同类型纤维的压缩弯曲性能,绒纤维、二细纤维变化较小,两型纤维与粗毛变化最大。     

Richcel纤维、HTT纤维和山羊绒混纺纱的开发

介绍了Richcel纤维、PTT纤维和山羊绒纤维的性能特征，纺纱工艺流程和工艺配置．在Richcel纤维与PTT和山羊绒纤维混纺纱的生产过程中，清梳工序重点是减少纤维损伤，减少棉结和短绒，并粗工序贯彻“轻定量、低速度、中加压”的工艺原则，细纱工序重点是稳定和提高成纱质量．各工序应注意温湿度的控制．     

空气低温等离子体处理对獭兔毛纤维染色性能的影响

采用空气低温等离子体技术对獭兔毛纤维进行处理,并对其作用时间和功率进行了优化。通过扫描电镜(SEM)、X射线光电子能谱(XPS)、傅里叶全反射红外光谱(FTIR-ATR)等分析技术,对处理后的獭兔毛纤维表面进行物理形态和化学组成的表征;接着对处理前后的样品进行染色,以探究空气低温等离子体对染色性能的影响。结果表明:低温等离子体处理后的獭兔毛纤维表面产生了刻蚀,并引入了羟基(-OH)、氨基(-NH2)、羧基(-COOH)等活性基团,有利于染料的渗透和染料与毛纤维之间的结合,最终使得上染率和染色深度提高。     

毛纤维含量对羊毛/Tencel针织物服用性能的影响

选用4种不同含量的羊毛/Tencel纤维精纺细绒线针织物,织物密度相同、结构相同,对这4种织物的手感风格、悬垂性、耐磨性、起毛起球性、缩水率等指标进行了测试,分析了不同羊毛纤维含量对这些性能指标的影响,认为羊毛和Tencel纤维混纺比为70/30时较适宜.