浅经深纬变化芦席斜纹色织面料的设计

为了丰富色织面料的花纹纹样,增加其外观表现效果,采用浅色精梳紧密纺棉纱作为经纱,深色天丝短纤纱作为纬纱,结合变化芦席斜纹组织,并搭配浅经深纬的颜色组合,形成了一种不同于常规机织物纵横交织的外观,花纹倾斜且具有空间立体视觉效果。织物整体风格内敛,同时,两种原料的特性又赋予了织物良好的服用性能。通过对工艺流程的设计及关键工艺参数的探讨,为实际生产提供了参考。     

功能性纬编斜纹牛仔面料的设计及其性能

为设计具有保暖功能和吸湿功能的纬编牛仔面料,解决传统依靠厚度和密度增加保暖性引起织物质量增加的问题,分别利用异形中空聚酯纤维和Coolmax®纤维与棉纱交织,以1针成圈和2针浮线的复合结构制成六路一循环的功能性纬编斜纹牛仔面料,并与普通聚酯纤维为原料的面料进行对比,分别对所开发的功能性纬编斜纹牛仔面料的保暖性和吸湿性进行表征,同时对纬编斜纹牛仔面料的断裂强力、耐磨性、悬垂性、透气性等服用性能进行评价。结果表明,中空聚酯纤维的使用使牛仔面料的保温率提高了23.4%,Coolmax®纤维的使用在1~10 min内使牛仔面料横列方向的芯吸高度提高了4~10倍。     

经编斜纹织物设计的探讨

斜纹织物,以前以机织为主,近几年来,针织斜纹织物也有所发展。由于提花圆机的发展和不断创新,纬编斜纹哔叽在市场上已畅销多时,但对于经编斜纹织物而言,目前在一些工厂和科研单位中尚处于试制和摸索的过程中。     

斜纹织物纹路特征的设计

本文论述了斜纹织物纹路设计的方法，以及2／2斜纹织物经、纬纱紧度与纹路深度的关系，为设计系列的2／2斜纹织物提供帮助。     

斜纹织物简易式织边装置的改进

多年来,我厂生产的3/1斜纹织物的织边装置都是采用简易式织边装置,最大布机开台量达到384台。该装置结构简单,机械故障少,能较好地满足正常生产的需要。但是,长期的生产实践表明,该装置也有不足之处。     

斜纹织物简易式织边装置的改进

我厂在生产３１左斜纹织物时一直采用简易式织边装置，织机最大开台量３８４台。该装置结构简单、机械故障少，能较好的满足正常生产的需要。但是，长期的生产实践表明，这种装置也存在不足，即生产过程中易出现边组织内经纱松弛使停经片下落而产生无故关车的现象。对于该...     

斜纹高密织物穿经方法的改进

穿经是经纱织前准备工作中的最后一道工序 ,它的任务是把卷绕在浆轴上的经纱按照织物上机图的规定顺序依次穿入停经片、综丝和钢筘中 ,并防止穿错、绞头、双纱、空筘等疵点的产生。穿经质量的好坏直接影响织造工序的效率和成品质量。所以 ,其重要性并不亚于前面几道工序 ,我们必须严格按照工艺要求进行上机操作。我公司的穿经设备为Ｇ1 77 1 80型三自动穿筘机 ,具有自动分纱、自动吸停经片和自动插筘等功能 ,我公司目前生产的Ｃ 1 4.6/1 4.65 2 4 /2 83.51 70二上一下斜纹品种 ,属高密织物 ,此品种在有梭织机上织造 ,织物所需用的综框数为三…     

单向导湿机织物的设计及其性能研究

为从结构设计的角度开发具有单向导湿功能的机织物,文章选用黏胶纤维和蜂窝微孔涤纶纤维为原料,通过改变纤维原料在织物厚度方向上的排列方式,使织物内外两层呈现不同的吸湿效应,测试并分析织物两层的含水量变化、浸湿时间、吸水速率、液态水分扩散速度、最大浸湿半径及单向传递指数,进一步分析水分在织物中的传递机理.结果表明:水分在织物...     

除甲醛织物的研制及其性能

针对室内甲醛污染问题,通过对植物多酚与甲醛反应性能的研究,研制了一种除甲醛整理剂。将该整理剂固着在棉织物,并用锌离子处理,研制具有优异的除甲醛功能且耐洗性良好的棉织物。实验结果表明：由多酚类植物提取物与表面活性剂组成的除甲醛整理剂与30μg/ml甲醛溶液在pH值 6.0、温度为60℃条件下按体积1︰1发生反应,12 h后甲醛去除率为74.8%;研制的除甲醛棉织物,甲醛去除率高达91.8%;经10次洗涤后,甲醛去除率达到80%以上。     

芳纶织物的激光改性及其性能

采用CO₂激光对芳纶织物进行处理,以滴水扩散时间为指标,通过单因素试验优化激光改性工艺;测试改性前后织物的接触角、颜色参数;分析激光改性对织物表面形态、元素组成、分子结构及结晶度的影响。结果表明,随着激光功率的增加和激光速度、步距的减小,织物的滴水扩散时间呈缩短趋势;优化的激光改性工艺为：激光功率35 W、激光速度200 mm/s、步距0.2 mm。在此工艺下,芳纶织物的滴水扩散时间由未改性的65.78 s缩短至42.98 s;改性后芳纶织物接触角减小,色深值基本不变,对亚甲基蓝的吸附性能提升;激光改性的芳纶纤维表面产生刻蚀,表面O质量分数增加;酰胺键断裂重排生成羧基等亲水性基团;纤维结晶度下降。     

电热复合织物的电路设计及其性能

以银浆作为导电原料制备柔性电热复合织物,其电热电路分为串联电路与并联电路两种类型。分析了两种电路织物的动态升降温过程及其发热的均匀性,并探究了电热复合织物的电阻稳定性及其防水性能。通过试验可以看出,并联电路可以显著降低发热电路的总电阻,在3 V电压下,电热织物可以达到45℃的高温,但是并联发热电路的复合织物发热稳定性较串联电路差。另外,试验结果表明,电热复合织物的电阻在25～35℃会有1Ω的升高,而后趋于稳定;电热织物的防水性能优异,即使浸泡65 min也不会影响其电热性能。     

Tencel斜纹织物的开发

文章结合Tencel斜纹的生产实践,制定了切实可行的纺纱、织造生产工艺,为开发Tencel纤维织物时合理选择各工序工艺参数提供参考.     

纳米复合防酸透湿织物的风格及其性能分析

为探究纳米复合防酸透湿织物与传统防酸透湿织物的风格及性能方面的差异,选取市面上较常见的涤/棉基布、实验室自制含氟聚氨酯基纳米复合防酸透湿织物以及市售传统防酸透湿浸渍织物作为研究对象,采用FAST织物风格仪测试各织物在低负荷下的压缩、弯曲、拉伸、剪切性等9项力学性能指标,并分析各织物风格之间的差异。此外,测试了3种织物的透气透湿性、强力以及接触角等。结果表明:纳米复合防酸透湿织物、基布及市售浸渍织物在低负荷下的力学性能差异并不明显。该纳米复合防酸透湿织物具有良好的强力、透湿透气性以及防酸性,透气率为186.2 mm/s,透湿率为9 914 g/(m~2·24 h),且对水、硫酸的接触角分别达到了140°与135°,可以作为理想的防酸透湿织物。     

斜纹织物纹路特征的定量描述与设计

本在深入研讨了斜纹织物纹路深度及宽度与两之间关系的基础上，建立了斜纹织物纹路特征定量描述方法及按纹路特征对斜纹织物进行设计的方法。     

腈纶织物丝胶改性整理及其性能

为探讨丝胶蛋白整理到腈纶织物对其透气透湿性能的影响,将太古油与丝胶在超声波作用下充分混合制成丝胶改性液,然后将经碱减量处理后的腈纶织物采用两步法浸渍氮丙啶交联剂溶液和丝胶改性液,以此获得丝胶改性后的腈纶织物.研究了丝胶整理前后织物的回潮率、耐水洗性、断裂强力、透气透湿性、红外光谱、表面形貌等性能.结果表明:丝胶通过氮丙...     

单向导湿机织物的设计及性能分析

探讨6种单向导湿织物的设计原则和性能。对纱线进行了前处理和拒水处理;以莱赛尔为原料,介绍了6种织物的规格;对各织物的润湿时间、水分吸收速率、最大润湿半径、扩散速率和接触角等进行了测试和分析。结果表明:通过纱线及织物组织结构的配合,可使织物两侧具有不同的亲、疏水性。认为:设计开发的织物不仅具有优良的服用性能,同时具有单向导湿功能。     

桑蚕丝织物蒸汽脱胶工艺及其性能

针对桑蚕丝织物常规脱胶方法脱胶时效低且脱胶废液污染环境等问题,提出采用一种高效无污染的蒸汽处理方法对桑蚕丝双绉织物进行脱胶,通过对蒸汽脱胶工艺的温度和时间进行探究,并选择脱胶完全的两种蒸汽脱胶工艺与常规碳酸钠脱胶法处理得到的桑蚕丝织物性能对比分析。结果表明：在105℃和110℃条件下,织物脱胶率与脱胶时间呈线性正相关,在115、120、125℃条件下,织物脱胶率与脱胶时间呈对数函数关系;当蒸汽温度为125℃,脱胶处理45 min的蒸汽脱胶工艺得到的织物力学性能最优,悬垂性能略差,其微观形貌和二级结构均未受到明显影响,且脱胶总时长缩短了45.83%。该蒸汽脱胶工艺对桑蚕丝双绉织物的脱胶具有可行性和可控性,并提高了脱胶效率,同时可为代替传统脱胶工艺提供理论参考。     

抗静电牛仔织物的开发及其性能研究

介绍了在纱线里嵌入不锈钢微丝开发抗静电轻薄牛仔织物的生产工序及的抗静电性能,并分析了影响其抗静电性能的因素.生产中应注意不锈钢微丝排列均匀,整经、浆纱、织造过程中防止嵌不锈钢丝经纱断缺经.     

针织阻燃涂层织物的研制及其性能

 为了获得具有较好阻燃性能的针织涂层织物,首先对针织物进行浸轧阻燃整理,然后用加有阻燃剂的聚氨酯对整理后的针织物涂层,采用正交试验进行工艺优化,得到一套最优的涂层工艺,面层厚度为0.1mm,面层烘干温度为100℃,面层烘干时间为1min,粘结层厚度为0.1mm,粘结层烘干温度为120℃,粘结层烘干时间为2min。利用此工艺生产具有阻燃性能的针织涂层织物,经测试该织物阴燃时间和续燃时间均为0s,损毁长度为10.5cm。最后对针织阻燃涂层织物进行耐水洗性测试,经过20次水洗后,织物的阴燃时间和续燃时间仍为0s,损毁长度为15.5cm。结果表明：该针织涂层织物具有优良的阻燃性能和耐水洗性能。     

斜纹织物纹路清晰度的研究

本文对斜纹织物纹路清晰度与经纬线捻向、织物结构参数间的关系进行了研究,提出了以纹路深度为设计目的来确定织物参数的方法。