煤矿用液压支架常见失效形式及其对策分析

根据阳煤集团液压支架使用情况及维修经验,分析了液压支架结构件、立柱、千斤顶等关键部件的主要失效形式及失效原因,提出了设计、制造、使用、维修等不同阶段如何减少和解决液压支架失效问题,可以更好地指导煤矿现场进行液压支架故障分析与维修。     

浅谈液压支架电液控制系统检测维修工装技术

为了提高液压支架电液控制系统维修的效率,确保产品装配性能,根据电液控制系统附件的安装使用要求,设计了一套液压支架电液控制系统检测维修成套工装,投入使用后,效果良好。     

支架液压系统常见问题分析与优化

支架液压系统不仅为支架提供动力,同时还控制其运动,它在液压支架使用中起着关键性的作用。针对设计、制造、维修支架过程中出现的常见问题,综合多年实践经验,结合综采工作面地质条件、液压原理、采煤工艺、架型特点等相关因素对支架液压系统设计产生的影响,对液压支架抬底、推移液压系统进行了分析;并依据架型结构特点及其地质条件、采煤工艺,有针对性地增减了液压操纵控制机构、液压辅助机构等液压元件,在实际使用中降低了支架成本,提高了支架寿命,实现了液压支架安全高效生产。     

修复液压支架的专用镗孔机的研制

通过对ZF5600液压支架修复工艺分析,液压支架修理工作量大、加工数量多,难以保证修理质量。有针对性地设计制造了液压支架的底座镗孔机和掩护梁镗孔机。阐述了镗孔机的结构、工作原理及经济效果。通过现场使用证明了此项技术改造能够保证修理需要。对缩短维修周期、提高维修质量和安全生产都具有十分重要的现实意义。     

液压支架立柱维修及再制造精度提升研究

液压支架是煤矿生产中重要的设备,立柱是液压支架结构中最主要的维修对象。为了延长综采工作面液压支架立柱的使用周期,提高活塞杆外圆、缸筒内圆的耐磨性和耐腐蚀性,根据公差带分布的规律通过提高精度等级增加各部件表面有效厚度。研究分析了液压支架立柱活塞杆外圆和缸筒内圆的现有加工精度,按照公差等级国家标准分析了不同公差等级的活塞杆外圆、缸筒内圆的公差带参数,得出等级越高有效使用表面厚度越大,耐磨损、耐腐蚀性能越好。指出传统活塞杆外圆、缸筒内圆加工精度的不足,提出并实践了在现有维修加工技术条件下,利用激光熔覆和数控加工技术等提升活塞杆外圆及缸筒内圆的精度,增加有效表面厚度,提高耐磨损耐腐蚀性能,延长液压支架立柱的使用周期。     

矿用液压支架维修的探讨

<正>随着煤矿机械化采煤工艺的完善和提高,以及综机设备的普及使用,作为工作面的主要支护设备,液压支架的使用越来越广泛。液压支架升井后的维修成为煤矿生产必须解决的问题。     

北徐楼矿制成立柱机械化拆卸装置

正北徐楼煤矿单体车间研制成功一台立柱机械化拆卸装置,提高了液压支架维修效率,节省了液压支架维修成本。该装置主要由一个推移千斤顶、一个盘型卡紧器、一台减速机和一个自动操作台组成。操作时,只要将立柱放置于盘型夹紧器,即可使用自动操作台控制减速机、液压千斤顶,利用推移产生的动力将立柱     

液压油缸结构的改进

针对液压支架在使用和维修过程中液压油缸的损坏情况,对液压缸存在的一些结构不大合理和影响其性能的状况进行改进,以提高液压缸的质量,减小损坏率,降低维修费用。     

液压支架油缸结构的改进

针对液压支架在井下使用过程中液压油缸的损坏和维修情况,对液压缸存在的一些结构不合理和拆卸比较困难的状况进行改进,以提高液压缸的内在质量,减小损坏率,降低维修费用。     

液压支架与泵站的使用管理 ——评《煤矿液压支架与泵站的维修及故障处理》

随着综合采掘技术在煤矿生产环境中的大规模应用,配套该技术使用的液压支架和泵站在井下部署的数量呈现稳定增长的趋势.同时液压支架和泵站在使用中也会出现一系列问题,检修过程愈发复杂.为了提高检修工作质量,减少工作失误,崔志刚编著、煤炭工业出版社2016年出版的《煤矿液压支架与泵站的维修及故障处理》一书总结出许多实用的工作经验...