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将β-环糊精(β-CD)磺化改性后接枝于羊毛织物上,利用"锚固"在羊毛织物上的β-CD空腔充载抗菌剂硝酸咪康唑,制备一种新型的抗菌羊毛织物.磺化β-CD接枝羊毛织物最佳工艺条件为:磺化β-CD 60 g/L,无水硫酸钠5 g/L,pH值2~3,于90~100℃的整理浴中保温50~60 min.经磺化β-CD接枝改性后再充载硝酸咪康唑的羊毛织物,其抗菌性能好于未经磺化β-CD改性直接充载硝酸眯康唑的织物.改性织物抗菌性能的耐水性明显优于未经改性的织物.未经改性的织物水洗5次后,抗菌性能基本消失,而改性织物水洗10次后,其抗菌性能仍保持在60%~70%. 相似文献
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壳聚糖在染色增深方面的应用 总被引:9,自引:0,他引:9
研究了经壳聚糖处理后的棉布、羊毛、丝绸的染色效果,壳聚糖对阴荷性染料(活性染料、酸性染料、直接染料)的染色具有明显的增深效果。适宜的壳聚糖浓度在0.2%-0.4%范围内,上染率均有提高,最高可提高16倍。 相似文献
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为了改善中性条件下羊毛酸性染料染色效果,以3种不同分子量(1万、5万、10万)的壳聚糖(CS)为原料,采用甲醛甲酸法合成N, N, N-三甲基壳聚糖(TMC),再在其——OH上引入三聚氯氰,合成O-一氯均三嗪-TMC(MCT-TMC),并借助红外光谱进行表征。将产物应用于羊毛织物的酸性染料染色中,讨论了壳聚糖分子量及衍生物用量对羊毛织物酸性染料染色的影响。结果表明,MCT-TMC的染色增深效果明显优于TMC,随着壳聚糖分子量的增加,壳聚糖衍生物整理的织物上染率、固色率、K/S值、色牢度和抑菌率均有提高,而对强力影响不大。使用分子量为10万的壳聚糖制得的MCT-TMC,其用量为2%(o.w.f)时,改性羊毛织物的染色性能最佳,上染率为95.5%,固色率为91.7%,K/S值为12.2,对大肠杆菌的抑菌率为82.4%,对金黄色葡萄球菌的抑菌率为84.2%。 相似文献
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磺化β-环糊精在毛织物芳香整理中的应用 总被引:5,自引:0,他引:5
β-环糊精是一种由7个葡萄糖以α-1,4甙键连结的环状低聚糖,它能与许多有机物形成包合物,在纺织品加工中具有不同的用途.β-环糊精不仅可作为助剂用于水洗和染色过程中,也可固着在不同的纤维上.采用直接磺化法对β-环糊精进行磺化改性,使其可与羊毛纤维以离子键结合.文章探讨了经磺化β-环糊精处理的羊毛织物对玫瑰香精吸香及缓释性能的影响,结果表明:经磺化β-环糊精处理的羊毛织物可吸附更多的香精,具有缓释性能. 相似文献
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羊毛蛋白酶改性后的染色性能及工艺探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
本文探讨了羊毛织物蛋白酶改性后的染色性能变化,经过针对常规染色工艺参数调整,推出了酸性媒染染料染酶改性后羊毛织物的新工艺,染色后织物牢度符合国家标准,且色泽鲜艳,颜色增深。 相似文献
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改性苎麻纤维与羊毛同浴染色研究 总被引:3,自引:0,他引:3
选用氢氧化钠和SA12分别作为苎麻的碱处理剂和阳离子改性接枝剂,对精干麻碱处理后进行阳离子改性处理,并用酸性染料染色.探讨了染色温度、酸洗工艺对改性苎麻纤维染色性能的影响,确定了毛麻同浴染色工作曲线.试验结果表明,酸洗可以减缓碱改性苎麻阳离子接枝改性的速度,使在苎麻上接枝的阳离子基团分布均匀;分时段升温的方法使染色性能略有差异的改性苎麻和羊毛的得色率趋向一致,实现毛麻的酸性染料同浴染色. 相似文献
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羊毛/涤纶混纺织物在一定程度上综合了羊毛和涤纶纤维的优点,是一种深受市场欢迎的纺织品。但是由于常规涤纶纤维通常必须用分散染料在高温高压条件下才能着色,而羊毛一般采用酸性染料沸染。因此,羊毛/涤纶混纺织物的染色,通常需要先分别对涤纶和羊毛进行条染,再进行混条、纺纱、织造。这样,一方面增加了染色过程中对能量的消耗;另一方面也加大了对染色工艺控制的难度,这样就必然延长产品对市场的响应时间。为了降低涤纶的染色温度,实现常压沸染,近年来,化纤行业进行了大量研究,已开发了阳离子染料常压可染改性涤纶(ECDP)和分散染料常压可染改性涤纶(EDDP),并已进行了羊毛/涤纶混纺织物匹染的尝试。 相似文献
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壳聚糖处理羊毛的染色性能研究 总被引:4,自引:0,他引:4
本研究了羊毛经壳聚糖的醋酸溶液处理后,壳聚糖在羊毛上的吸附率与不同处理条件的关系,分析和研究了壳聚糖处理对羊毛用直接染料和酸性染料染色时对上染性能的影响。 相似文献
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活性染料在染色过程中会有部分染料因水解而造成浪费,降低染料利用率,而留在染液中的染料也会增加染色废水的处理难度。为了提高水解活性染料的利用率,采用水解活性染料对羊毛进行染色,分析水解活性染料对羊毛染色的可行性。结果表明:水解活性染料在酸性条件下可以上染羊毛,具有较好的上染百分率和染色深度;染色后织物的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度与酸性染料染色羊毛织物的色牢度相当;水解活性染料可以与酸性染料进行拼色,减少酸性染料的用量,提升染色深度;对水解活性染料染液循环染色,可以减低染色废水的色度,降低染色废水的处理难度。 相似文献
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采用阴离子表面活性剂SDS、正辛醇、异辛烷和酸性染料水溶液,组成羊毛染色用反胶束体系。考察了酸性染料分别在SDS/正辛醇/异辛烷和常规水浴中对羊毛纤维的染色性能,并研究了反胶束作为羊毛染色介质的重复使用性能。结果表明,以SDS反胶束为染色介质,用酸性红G染料对羊毛纤维染色较佳的工艺条件为:W值为12,pH=1,染色温度85℃,染色时间70 min;酸性染料在反胶束中的电导率明显低于常规水浴;酸性染料在反胶束中对羊毛纱线的上染百分率略低于常规水浴,但耐摩擦色牢度和耐洗色牢度与常规法相当。重复使用SDS/正辛醇/异辛烷反胶束体系所得染色样品的K/S值变化不大,颜色特征值无明显变化。 相似文献
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本研究在制备酸性染料可染聚酯纤维的基础上,对该纤维在常压沸染条件下进行酸性染料染色,考察了染色条件对上染百分率的影响,并与普通聚酯纤维、锦纶6、羊毛、蚕丝等进行酸性染料染色对比。实验得出较佳工艺条件为:酸性艳绿3GM用量2%(o.w.f),染色时间1 h,浴比1∶50,在此条件下染料的上染百分率达到53.5%。实验结果表明,与羊毛、蚕丝、锦纶6相比,改性聚酯纤维的酸性染料可染性还存在差距,但明显优于普通聚酯纤维。 相似文献
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主要研究超声波在酸性染料染羊毛中的染色性能。选用常规染色和超声波染色对羊毛织物进行酸性染料染色,比较了2种染色方法的染色动力学。利用超声波酸性染料染色羊毛,与常规染色相比,超声波在染液中会产生强烈的空穴效应,染色速率常数较大,扩散活化能较高,染色温度较低,皂洗牢度有所提高,在低温条件下染色,对纤维损伤较小。超声波条件下,酸性染料对羊毛织物进行染色,可以在相对较低的染色温度(70℃)让酸性染料上染羊毛织物,并能获得较好的染色效果。 相似文献
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磺酸基-β-环糊精(磺酸基-β-CD)与羊毛织物的接枝反应类似于酸性染料上染羊毛,即带负电的磺酸基与羊毛的氨基以离子键结合,使其接枝到织物上.实验研究了影响接枝率的因素,并通过单因素分析得出最佳工艺:磺酸基-β-CD质量浓度100 g/L,水浴温度95℃,反应时间60 min,醋酸质量浓度5 g/L.此时,增重率为4.35%.通过红外光谱扫描、电镜扫描及耐水洗牢度测试的综合分析,验证磺酸基-β-CD以化学交联接枝到织物上. 相似文献