梳理宽度及影响梳棉机工艺和效益的其他因素

降低成本和遵循质量标准是纺纱厂一直追寻的两个方面.增加梳理宽度是其中一个可行的方法,但不是最佳方法.改善梳理效果可以通过减少产量这种更加经济的方法来获得.对于降低成本和提高质量来说,最有效的方法就是使用更好的梳理部件,尤其是使用最佳的针布--可用于任何梳棉机,而不仅仅是新型梳棉机.     

现代高产梳棉机的高速梳理及主要措施

介绍了现代高产梳机提高产量，改善生条质量的主要技术措施－高速梳理技术，主要有提高刺辊，锡林速度，改善刺辊部分握持分梳与锡林～盖板部分自由分梳作用，增加附加分梳元件，采用０．５６ｍｍ小踵趾差盖板，盖板及转与棉网清洁器，并对所采取的措施进行剖析。     

对梳棉机梳理元件的改进

对国内外梳棉机上采取的预分梳措施加以比较，并重点讨论在老机改造中应用采取的预分梳措施。     

梳棉机锡林与盖板间梳理力的研究：影响梳理力的机械因素

本研究借助专门设计的力学传感器对锡林与盖板之间的梳理力进行了实验分析,由实验揭示:梳理力沿着盖板在曲轨上自后向前的位置顺序逐渐减小,这种渐降趋势当到达第十五根盖板以后梳理力将保持基本稳定。从第一根到第七根盖板之间梳理力呈线性下降。     

C60型梳棉机先进的梳理技术及其灵活性

C60型梳棉机的产量高达180 kg/h.这意味着,一家产量为1000 kg/h的中型纺纱厂只需要几台梳棉机.从生产商的角度出发,生产效率与梳棉质量以及可靠性都非常重要,梳棉工序必须满足非常高的标准.     

梳棉机锡林与盖板间梳理力的研究之三：梳理参数,棉条质量及梳理力

改变梳理参数会引起锡林工作层负荷变化,对梳棉棉条质量产生影响,平均梳理力与锡林工作层负荷之间的比例系数或工作层上纤维单位平均梳理力负荷比例系数是科学的质量指标.增大单位梳理力负荷,棉条的棉结粒数和乌斯特U%值减小.     

梳棉机锡林与盖板间梳理力的研究之二：纤维和工艺参数的影响

本文研究了纤维和工艺参数对梳理力的影响。并阐述了纤维品种,喂入梳理区纤维束聚集状况,纤维的摩擦系数及梳棉车间的相对湿度对梳理力的影响。在锡林和盖板的梳理针布对纤维团的加工和开松中梳理力会受到梳理工艺参教,纤维品种及纤维聚集状态的影响。     

给棉方式对高产梳棉机刺辊梳理效果的影响

针对新型高产梳棉机采用顺向给棉方式生产细绒棉产品,梳棉机产量不高、刺辊区落棉率高、除杂效果不够理想、生条和成纱质量指标不佳等问题,通过分析顺向给棉和逆向给棉的优缺点,并在同型号梳棉机上分别采用顺向给棉和逆向给棉2种形式进行梳棉,对比给棉方式对高产梳棉机刺辊梳理效果的影响,验证了给棉方式对高产梳棉机纺精梳纯棉纱和普梳纯棉色纺纱的影响。结果表明:逆向给棉方式可提高梳棉机产量,提高给棉与刺辊之间的分梳能力,降低落棉率,提高落棉含杂率,减轻锡林周围主分梳区的分梳、除杂负担,提高生条和成纱质量,提高梳理器材的使用寿命,尤其对生产以细绒棉为原料的本色纱和色纺纱具有优势。     

梳棉机附加分梳元件对成纱质量的影响

介绍了梳棉机附加分梳元件的类型及作用机理,对附加分梳元件在梳理除杂过程中对工艺质量的影响因素进行了分析。实践证明：附加分梳元件虽然不具备主梳理功能,但是能够对梳理除杂、排除短绒提供辅助条件,起到预分梳的作用,能够有效提高成条质量。     

梳棉机预分梳对梳理质量的影响

在梳棉机后罩板处加装带有固定盖板的吸风装置,在刺辊下采用只加小漏底、锯齿分梳板和小漏底、梳针分梳板和小漏底三种配置,在三种不同条件下进行刺辊不同速度的对比试验.结果显示,当刺辊预分梳加强时,附加吸风装置排除短绒和杂质的能力加强,生条和成纱质量也有所提高,其中,刺辊速度采用1080r/min时,加装锯齿分梳板优于加装梳针分梳板,刺辊速度采用1470r/min时,加梳针分梳板优于加装锯齿分梳板,试验还证明,梳针分梳板对于减少杂质破碎有利.     

梳棉机刺辊速度的研究及选择

通过对比20世纪80年代刺辊速度和近几年刺辊速度发现,随着梳棉机产量的提高,梳棉机刺辊速度是下降的.刺辊速度下降的原因有:原棉质量下降、清棉采用梳理打击、清梳联技术的采用、梳棉机普遍采用附加分梳件、新型梳理器材的发展.从而提出要根据不同工艺条件来选择刺辊速度,并给出了不同条件下梳棉机刺辊速度的选择范围.     

梳棉盖板踵趾面磨损及维护对梳理质量的影响

探讨梳棉盖板踵趾面磨损及维护对梳理质量的影响。分析了梳棉盖板踵趾面磨损原因,盖板踵趾面作用不良对梳理质量的影响。提出了在设备维护中,采取维修踵趾面,校正大平面,校正盖板龙骨平直度等改进盖板分梳质量的具体方法。认为:减少盖板起浮,加强设备维护,保证盖板与锡林梳理隔距的准确性,能够起到精细梳理的效果,有利于提高成纱质量。     

精梳梳理质量的影响因素及改善措施

文章以纺制CJ14.6 tex的生产实践为例,分析了影响其精梳梳理质量的主要因素,并通过采取相应的技术措施,有效地提高了梳理质量.     

精梳准备工艺及梳理元件对成纱质量的影响

探讨精梳准备工艺及梳理元件对成纱质量的影响.对不同精梳准备工艺、不同型号精梳机及不同梳理元件进行了精梳半制品及成纱质量对比试验,指出:预并一条并卷以并合根数多、混和均匀、落棉率较低等优点成为精梳准备工艺的首选,条卷一并卷工艺较适宜生产特细号纱,具体应根据原料和成纱质量要求合理配置.选择高效能精梳机型以及新型梳理元件可以改进成纱质量、提高经济效益.国产精梳梳理元件技术日趋成熟,具有较高的性价比,可代替进口.     

用好高产梳棉机的技术要点及期望

针对近年来高产梳棉机未能实现优质、高产、高效的问题,分析了梳棉机从低速至高速在生产技术上的重大转换,以及国产梳棉针布使用中存在的问题,并对改善梳理效果提出了建议。指出:在高速生产条件下,应改变国人在新型器材应用、工艺调整、新设备维修保养等观念滞后的现状,从而在新器材、新技术、新工艺、新设备、新管理上做到与时俱进;纺机制造厂应走创新之路,紧跟世界最先进的技术和理念。     

梳棉机后固定盖板隔距对未成熟纤维去除的影响

用Uster AFIS单纤维测试仪对在不同道夫、刺辊速度和后固定盖板隔距条件下所加工的生条进行了未成熟纤维含量检测,结果显示,当梳棉机产量较低时,后固定盖板隔距选择0．25mm有利于未成熟纤维的去除,当梳棉机产量较高时,后固定盖板隔距宜选择0．5mm。     

影响梳理机梳理单元性能的因素及改进措施

针对非织造布梳理机梳理单元存在的问题,归纳出影响梳理机梳理单元性能的因素,提出了具体的改进措施。     

现代梳棉机针布及固定盖板的应用

针对目前全世界范围内棉花采摘、轧花方式的变化及梳棉机产量的大幅提高,介绍了保证良好梳理效果的必备条件,分析了梳棉机中各分梳元件的功能,介绍了国际上近期关于梳理理论的研究成果,指出现代高产梳棉机加装前、后固定盖板和刺辊分梳板效果明显,可降低生条棉结和成纱棉结及纱疵.介绍了梳棉机工艺设置对生产和成纱质量的影响,并介绍了亚洲及欧美各国在一套锡林周期中各梳理元件的更换周期,最后指出,只有及时更换剌辊和刺辊分梳板及后固定盖板,才能进一步提高成纱质量.     

细纱机参数对混纺纱毛羽及其他特性的影响

就各种纺纱几何参数对混纺纱线毛羽产生的影响进行了研究。各种纺纱几何参数如升降动程、罗拉宽度、纺纱角度等是产生大量毛羽的成因。不同生产厂家生产的机器不同。处理材料的模式亦不同。为此提出了一个简单的理论估算方法,以分析各种因素的影响。机器不同,生产出的混纺纱中纤维组分亦不同。