№7-Ⅱ型络筒机槽筒启动与制动时间的调整

我公司使用的№7-Ⅱ型络筒机已经有16年,设备运转正常,无一空锭.由于设备常年连续运转使用,日常维修保养只能延长设备的使用寿命,不可能完全避免磨损、老化变形.部分关键部位受到很小的磨损就会产生络筒机动作异常,影响设备正常运转.对于刚接触络筒机维修人员,容易忽视细小的变化,故很难找到产生故障的真正原因,往往采取应急修理的方式修理,虽然解决了眼前问题,但是对设备以后的运转埋下隐患,因此,找到产生故障的根本原因,采取正确的修理方法十分重要.     

№7-Ⅱ型络筒机大夹头修复三例

我公司有No7-Ⅱ型络筒机14台,已经使用了16年.在络纱过程中,大、小夹头对筒管进行定位,由于长期运转不可避免地出现磨损,若磨损后修理不及时,就会对筒纱质量造成一定的影响.进口大夹头每只约500元,国产大夹头每只约200元.我们采用低粘度的609固持剂,直接涂抹在磨损处代替电刷镀,修复内壁磨损的大、小夹头,经过多年使用效果良好,为企业节省了大量资金.     

C4型梳棉机给棉电机故障的排除

我公司C4型梳棉机的直流喂给电机经过十多年的运转，电机不断出现故障，无法运行。把损坏的电机送到电机厂修理，每台修理费600元～700元，且修好的电机只能正常工作一星期。在这种情况下我们摸索出一套修理办法，修好的电机运转两年多未出现故障，方法如下：     

1332MD型络筒机两种故障的排除

我公司使用的1332MD型络筒机,经多年的连续运转生产,部分锭子出现疑难故障,现结合实际,将维修方法介绍如下.     

自动络筒机提高运转效率相关工艺技术的探讨

提高自动络筒机运转效率首先应提高管纱质量，减少电清切除纱疵的次数，在此基础上，才有可能进行正常的设备周期维修，提高设备性能。此外，选用合理的控制质量的工艺参数、加强机台清洁工作，也是使络筒机高效运转的有效措施。     

№7-V型络筒机部分配件的使用革新

为节约成本、降低消耗并保证设备运转状态良好,我公司结合实际维修经验摸索出了一些维修№7-V型络筒机配件以延长其使用寿命的有效方法,现介绍如下.     

锡林、道夫轴和罩板的修理

锡林、道夫轴镀铬修理锡林、道夫经较长时间的运转,轴心有的变形,有些轴承位磨灭,造成锡林和道夫运转不良,使锡林、道夫间纤维的转移率不正常,影响棉条。锡林与盖板、锡林与罩板、锡林与刺辊之间的正常隔距也会变动,使混合、均匀和除杂等效率降低。轴心的大量更换会造成配件紧张和材料、资金的浪费。我们曾采用喷镀工艺修理,因喷镀层的硬度不够,使用时间很短,表面光洁度和精度均达不到要求。改为镀铬修理,取得了成效,经近一年的使用未发现磨损现象。方法是先对旧轴进行偏心、磨损等     

轴类维修中的粘涂技术修复

轴类是造纸机械设备在生产加工中应用最广泛的零件。在生产加工中,轴类长期带动机械运转,将会造成磨损、裂纹、擦伤、断裂及腐蚀等问题,特别是轴磨损高达70％严重影响正常生产。面对上述问题要想立即恢复轴精度和生产技术性能,保证设备正常运转,恢复正常生产,轴类修复在机械维修中便成为重要课题。     

提高27.8 tex苎麻纱自动络筒运转效率的工艺

分析了利用赐来福AX5型络筒机生产27.8 tex苎麻纱时自动络筒机的运转效率,为提高络筒效率和企业经济效率,提出如下措施:优选苎麻脱胶煮练工艺、调整脱胶软麻乳化油制油工艺、优化精梳工艺、优选并条针梳机工艺和细纱上机牵伸工艺、改进细纱卷绕工艺,并加强自动络筒设备的维修及运转操作管理.通过采取以上措施,使自动络筒运转效率提高,断头减少.     

ESPERO-M型自动络筒机的常见故障及解决措施

介绍了ESPERO-M型络筒机的主要技术参数及其相关功能,总结了生产实践中常见故障类型及解决措施,减少设备停台时间,提高使用效率,使设备处于良好运转状态.     

AC-238络筒机张力电机的修理技巧

我公司95年安装使用的赐来福238络筒机，由丁长期运转张力电机经常会出现不转动的现象，直接造成筒子成型不良，如果购买一个进口张力电机需要一千多元，无形中增加了公司的成本。经过反复研究试验终结了一点修理技巧，供同行参考。由于厂家制造张力电机外壳采取挤压铆钉连接固定方式，十分不利拆装，所以拆装时一定仔细防止损坏其他地方，造成前功尽弃。     

一种值得推荐的光纤修复巧法

光纤传感器是印刷设备的关键部件,其在纸张计数、色标检测中扮演着重要角色。印刷设备在运行过程中,由于机器振动、外力撞击、反复摩擦等,往往容易造成光纤传感器的外壳磨损、破皮,由此导致内部光纤受损,甚至断裂,严重影响印刷设备的正常运转。     

全面掌握设备摩擦润滑机理 降低设备零件的磨损消耗

<正>大家知道,磨损是印刷设备失效的主要原因之一,保持良好的润滑环境、降低磨损是其正常运转的基本条件,是保证设备印刷精度的重要途径之一,如果设备润滑不良,将会导致设备出现故障,甚至破坏设备的套印精度和性能。因此,了解磨损的产生、掌握润滑原理以及正确选择润滑油是非常有必要的。     

关于降低自轮运转设备GYK装置日常运用中故障率的建议

通过对自轮运转设备监控装置现场使用中出现的故障原因分析和归纳，提出降低现场使用中故障率的可行性建议。     

FA221B型梳棉机盖板链条清洁装置的革新

我公司2000年购进FA221B型梳棉机28台，投入使用后，发现盖板链条清洁毛刷的传动电机经常烧坏，不到一年的时间内，28台梳棉机上毛刷传动电机全部烧坏，不能发挥正常的清洁功能，影响了产品质量和设备的运转效能。该传动电机属专用电机，不易维修，只能通过更换新电机来维持毛刷的正常运转，     

必须重视轴承的问题

在对胶印机、切纸机、模切机、气泵、电机或单面瓦楞机等印刷、包装机械设备的使用维修中,保养或更换轴承是常有的事。轴承使用后,因为磨损,精度下降,噪声增加,振动增大,设备的正常使用会受到直接的影响,对产品质量的影响也不可避免。例如：胶印机因为滚筒的轴承被磨损,运转中产生过大的振动,或者导致滚筒的轴向串动,这些故障是胶印机印品产生重影的重要原因之一。因为轴承的磨损,造成滚筒不正常的振动,使得胶印机的滚筒之间产生不平衡的联动,也会使印刷品产生振动杠子或者墨杠等质量缺陷;滚动轴承中只要存在有微小的间隙以及…     

浅论如何确定机械设备零件磨损后的修与换

在我们设备修理过程中,经常遇到设备零件磨损后是否修换的问题,这是一个非常复杂的问题,它将直接影响设备的修理成本及性能。到目前为止还没有一个量化的标准要求。通过几十年的实践证明,设备上的同一零件在不同的使用部位,不同的使用环境下,有不同的使用要求。是否必须修换,主要是由零件的磨损程度及其对设备精度、性能的影响程度来决定的。     

A631C型捻线机凸轮转子的改造

A631C型捻线机原设计的转子座(A631C—12110)、转子滚柱(A631C—12111)、转子芯(A631C—12112)、凸轮转子(A631C—12113)是相互配合运转的。然而在生产实践中，这些部件常因磨损造成运转不灵活或卡死，直接影响纱的成形，甚至因损坏造成坏车而使停台率增高。同时，频繁地更换这些部件，既增加了机配件消耗，也增加了机修工的劳动强度。严重影响了正常生产。     

空气捻接器进气部件的改装

<正>空气捻接器性能的优劣、运行状态的正常与否直接决定着络筒机单锭的工作状态,影响着络筒机的生产效率。根据实际生产需要,我公司络筒机配有690型及4924E型空气捻接器,其使用、调节都比较方便,通过调换合适的捻接腔、腔盖、退捻器等关键部件,可满足我公司绝大部分品种纱线的捻接要求,为纱线质量的稳步提升打下了坚实的基础。由于络筒机处于每天24 h的运转状态,其空气捻接器也在连续工作着,不时受到环     

立达清梳联电气装置的两项改进

我们公司在20世纪90年代初引进的立达清梳联合机，配套有A1／2型抓棉机，使用至今，抓棉机管道金属探除器故障频繁，造成原棉从旁路排出，使设备无法正常运转。维修人员经多次维修检查认为是金属检测线圈部分发生故障，引起错误信号，且该线圈密封一体无法打开修理，使整套清梳联设备在防火方面存在安全隐患。