应用粉煤灰制造玻璃棉隔热材料获得成功

据称,采用KFC系统发展的新工艺可以用粉煤灰(Waste Coal ash)制造玻璃棉隔热材料。发展此项新工艺的目的是在全     

生产玻璃棉用离心器合金的研究

玻璃棉是目前国际上发展较为迅速而又大量使用的高效节能材料,广泛应用于冶金、石油化工、交通运输、建筑及航空等工业部门.用离心喷吹法生产玻璃棉是一项先进的生产工艺,这项技术问世以来一直处于专利状态,特别是它的关键部件——离心器,其合金及制造技术仅有部分专利报导,我国能源短缺,随着"四化"建设的日益发展,节能问题提到十分重要的地位,对玻璃棉及其制品的需求越来越迫切,因此必须大力发展,尽快掌握离心喷吹玻璃棉新工艺,离心器正是离心喷吹工艺的关键部件,它对     

玻璃棉增强塑料

正日本纳达思(Nanodax)株式会社是世界上第一家制造玻璃棉增强塑料制品的公司。其商品名为G-MAG,由纳达思与法国圣戈班集团的子公司MagIsover公司联合开发。玻璃棉的纤维直径细(3~7μm),柔软,可以均匀分散,因此能够与通用塑料和工程塑料均匀配混,制成轻薄的但强度很高的制品,据称其强度可能超过连续玻璃纤维制品的强度。G-MAG使用纳达思研发的处理剂对玻璃棉进     

干法贴塑吸音装饰板

一、概述矿棉(或玻璃棉)贴塑吸音装饰板近几年主要靠进口,价格昂贵,化费了大量外汇.现在我们研制出一种用矿棉和玻璃棉为主要原料的贴塑吸音板,投放市场后深受用户欢迎.该产品具有吸音性能好,导热系数低、质轻美观,防潮隔音、不燃等特点.特别适用于有防火要求的高层建筑及各种工业、民用建筑的音处理和噪声控制,并且具有良好     

BS胶粘剂通过鉴定

一种制造玻璃棉复合板的快速干燥胶粘剂——BS胶,已于1987年12月由上海市化工局组织并通过鉴定.这种胶由上海合成树脂研究所参照日本GZ—5型胶研制而成,可广泛应用于玻璃棉、矿棉、发泡聚乙烯与外复材料和PVC等的粘结,其主要技术指标如粘度、指触干燥时间,剥离强度等均达到或超     

利用废玻璃棉制保温材料

<正> 一、概述炼油厂通常采用玻璃棉精制航空煤油,脱除航空煤油中的水分和杂质,玻璃棉需要每年更新。由此产生的废玻璃棉或者堆放在农村空地或者填入地下,没有固定的处理方法。废玻璃棉堆放(散放)遇风,到处飞扬,人体皮肤接触有过敏作用,废玻璃棉填土也不是办法,土地很宝贵,填掉一块田就少一块田,且被填之田不能复用。为了改变这种污染环境的无固定处理状况,作者对废玻璃棉的杂质组成及处理、废玻璃棉的利用方案和     

密度均匀性对玻璃棉制品性能影响浅析

介绍了玻璃棉制品密度均匀性的概念,分析了密度均匀性对该产品性能的影响.在此基础上,设计了试验方案,并对部分产品进行试验.阐述了玻璃棉制品在型式检验中对密度均匀性进行检验的必要性,指出该项目的检验对玻璃棉产品质量验收具有重要意义.     

微纤维玻璃棉直径分布的测量与分析

打浆度与比表面积不能准确地反映出微纤维玻璃棉的直径分布情况,通过对生产上常用的6种不同打浆度数的微纤维玻璃棉分别进行比表面积测定、光学显微镜法直径测量及直径分布分析,证明了光学显微镜法更具有实际指导意义。     

微纤维玻璃棉纤维尺寸表征方法的认知

通过对微纤维玻璃棉打浆度与湿重测试方法进行分析,将二者相结合,可提高对微纤维玻璃棉浆纤维尺寸表征的准确性,给微纤维玻璃棉生产厂家和用户带来一定的指导作用,为标准JC/T 978-2005《微纤维玻璃棉》后期的修订提供参考,以提高标准对微纤维玻璃棉性能表征的准确性。     

我国微纤维玻璃棉行业发展现状分析

对微纤维玻璃棉全行业发展现状进行概述,包括技术工艺发展水平,企业分布,并对微纤维玻璃棉下游主要应用领域的现状进行分析,最后对未来微纤维玻璃棉的需求量进行定性定量预测,得出结论,随着我国电子信息、显示玻璃等行业发展,未来微纤维玻璃棉需求量将保持稳步增长,预计综合增长率在3%～5%。     

硅酸铝纤维板用于玻璃棉窑保温的效果

一、玻璃棉窑的基本概况我厂玻璃棉窑系蓄热式双流液洞马蹄焰燃油池窑。窑长6.76米,宽4.2米,窑池深0.865米,设计能力为18吨/日玻璃液。玻璃棉的化学成份见表1。     

大连玻璃厂恢复玻璃棉生产

由于原燃材料涨价、市场变化、产销不平衡等主客观因素,大连玻璃厂于今年五月二十二日停产玻璃棉.对此,全厂职工议论纷纷,大家认为,我厂的玻璃棉是我国六十年代创建的第一个玻璃棉保温材料生产基地;立吹玻璃棉毡又是我国自行研制成功的第一个玻璃棉制品,曾获国家新产品三等奖.二十多年来,为国民经济各行业提供了12万吨新型轻质保温隔热材料,创造了较高的经济效益和社会效益,培养出我国第一代玻璃棉生产技术队伍,无论对国家、对企业都做出了较大贡献.在我国新型保温材料的发展方兴未艾,暂时遇到困难的时候,不应停产下马,而应积极克服困境,进行调整,改进和提高产品质量,增加品种,开发     

玻璃棉/SiO2气凝胶复合板的改性研究

通过选取无水乙醇为溶剂,以SiO₂气凝胶为溶质,制备SiO₂气凝胶改性溶液,并将其应用于改善玻璃棉的保温性能。通过浸润及常压干燥的方法制取玻璃棉/SiO₂气凝胶复合板,研究SiO₂气凝胶的质量分数和浸润时间对其性能的影响,并与溶胶-凝胶法制备的玻璃棉/SiO₂气凝胶复合板相比。研究表明SiO₂气凝胶的质量分数和浸润时间对玻璃棉/SiO₂气凝胶复合板的性能有显著影响。当SiO₂气凝胶质量分数达到8%且浸润时间为20 min时,玻璃棉/SiO₂气凝胶复合板的短期吸水率、热导率分别下降了38.09%、18.32%,抗压强度上升了102.89%。与溶胶-凝胶法相比,本方法具有制备周期短、工艺较为简洁、成本低等优点,更适宜于大规模生产应用。     

年产四千吨离心玻璃棉生产线固化炉的设计

年产四千吨离心玻璃棉生产线固化炉的设计俞斌华南京玻璃纤维研究设计院概述自八十年代后期我国先后在北京和上海引进了离心喷吹法生产玻璃棉及制品生产线，改变了国内利用火焰法生产玻璃棉的落后状况。离心喷吹法生产的离心玻璃棉以其优良的绝热隔音效果逐渐赢得了市场的...     

西部最大玻璃棉生产装置建成投产

2006年6月8日，成都翰江新型建筑材料有限公司第二套玻璃棉生产装置在成都市青白江区建成投产，至此该公司的玻璃棉年生产能力已达10kt，成为我国西部地区最大的玻璃棉生产基地，产品畅销成都、重庆、广东、广西等省市区，并出口到东南亚地区。     

捷克和斯洛伐克的玻璃纤维工业

1.玻纤工业历史情况在1945年之前,捷克除了传统的玻璃制品(板玻璃、容器玻璃及玻璃饰品)生产外,仅有玻璃棉的生产.连续玻璃纤维的生产始于1947年,这是经过工艺研究及中试工厂试验之后实现的.当时的工艺过程为两步法,即玻璃球法,用铂金坩埚熔化玻璃球拉丝.1951年发展了安哥拉法制造玻纤,所用的是玻璃棒,所生产的玻纤毛纱需经加捻.     

大连玻璃厂采取措施消除玻璃棉飞尘

大连玻璃厂玻璃棉车间在生产过程中经常排出大量的玻璃棉飞尘,污染周围环境。为了解决这一问题,1684年4月我厂在玻璃棉东沉降室排气筒上安装了收尘装置。经过近三年的实际运行证明,该装置有比较明显的收尘效果。     

西部最大玻璃棉生产装置建成投产

2006年6月8日，成都翰江新型建筑材料有限公司第二套玻璃棉生产装置在成都市青白江区建成投产，至此该公司的玻璃棉年生产能力已达10kt，成为我国西部地区最大的玻璃棉生产基地，产品畅销成都、重庆、广东、广西等省市区，并出口到东南亚地区。     

微纤维玻璃棉打浆度与其手抄纸透气度关系实验

通过实验测量微纤维玻璃棉的打浆度和其手抄纸的透气度（压降）,并分析两者间的关系。最终确定了微纤维玻璃棉的打浆度和其手抄纸的透气度的关系,得以更好控制微纤维玻璃棉的产品质量。     

日本玻璃棉消息一则

日本水泥公司和法国圣·哥本公司的联合公司——日本玻璃棉公司向沙特阿拉伯的建材公司—拉希甫公司输出4.4万米~3玻璃棉。日本的玻璃棉工厂最初仅向中东各国输出纯玻璃