催化剂在气相法聚丙烯生产中的应用

对催化剂在气相法聚丙烯生产中的使用进行了分析,考察了催化剂的聚合适应性与性能,与进口催化剂进行了对比。实验结果表示,使用催化剂具有较高的聚合活性,良好的氢调敏感性;生产的聚丙烯粉料粒径分布较窄,粒形良好,没有超细粉,工业装置的运行平稳。     

采用BCM催化剂在Innovene装置上开发高橡胶含量抗冲共聚聚丙烯

采用BCM催化剂并研究了其性能。结果表明:BCM催化剂活性高,活性衰减速率慢,氢调敏感性好,定向能力高,制备的聚丙烯粉料细粉含量低;使用该催化剂在200 kt/a的Innovene气相聚丙烯装置上通过氢调法成功制备了高橡胶含量抗冲共聚聚丙烯K9017H,生产负荷达23.0～23.5 t/h;装置运行平稳,K9017H粉料的细粉和超细粉质量分数均低于0.1%;K9017H粒料的弯曲模量达987 MPa,冲击强度达60.8 kJ/m~2,具有优异的刚韧平衡性。     

高效催化剂在聚丙烯装置上的应用

对国内目前正在应用（试用）的几种高经剂进行了分析,指出了间歇本体聚丙烯装置在应用高效催化剂时存在的问题;并就生产及试验结果进行了比较,结果显示了国内高效催化剂良好的应用前景。     

NG催化剂在气相法PP装置上工业应用通过鉴定

2003年8月26日,由北京燕化石油化工股份有限公司(简称燕山石化)、中国石油化工股份有限公司北京化工研究院、北京市奥达石化新技术开发中心共同承担的NG催化剂在气相法聚丙烯(PP)装置上工业应用项目,通过了中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。     

CS—1型高效催化剂在间歇液相本体法聚丙烯装置上的应用

在以炼厂气中丙烯为原料的间歇液相本体聚合装置(12m~3聚合釜)上,采用CS-1型高效催化剂进行工业应用试验。其工艺流程及生产装置不需改动,丙烯不需再精制,用三乙基铝为助催化剂,同时添加二苯基二甲氧基硅烷,采用地表水撤热。结果是操作易控制,单釜产量达到原络合Ⅱ型催化剂的水平,产品质量好,氯含量<50ppm,等规度>96％,灰份<200ppm,分子量分布<4,该产品达到纤维级PP的质量要求。     

国产高效催化剂在间歇本体法聚丙烯装置上的应用

对国内目前正在应用（试用）的几种国产高效催化剂进行了分析，指出了间歇本体法聚丙烯装置在应用高效催化剂时存在的问题；并就生产及试验结果进行了比较。结果显示了国产高效催化剂良好的应用前景。     

球形催化剂在液相本体聚丙烯装置上的应用

在间歇液相本体法聚丙烯装置上采用CS-1型高效催化剂进行生产的同时,进行CS-2和HDC球形催化剂应用试验,两烯不需要再精制,结果表明,采用CS-2和HDC球形催化剂的单釜产量达到CS-1型高效催化剂的水平,产品质量符合Q/SHC001-1998要求,聚丙烯颗粒呈球形,加工流动性好,粉尘污染减少。     

CS—1型高效催化剂在小本体聚丙烯装置上的应用

通过对实际生产数据的统计，从原料、生产操作、生产能力、产品质量及生产成本等几个方面，对ＣＳ－１型高效催化剂与络合Ⅱ型催化剂进行了对比。说明了在现有小本体聚丙烯装置上采用ＣＳ－１型高效催化剂完全可以做到控制平稳生产，并能够显著提高产品质量，扩大生产能力。     

CS-1-G催化剂在气相法PP装置上的应用

在Novolen气相法聚丙烯(PP)装置上进行了用CS-1-G齐格勒-纳塔催化剂替代以前装置使用的进口丙烯聚合催化剂的试验.介绍了CS-1-G高效催化剂的卸出和配制情况,在操作条件基本相同的情况下,将CS-1-G催化剂的活性、单耗、氢调敏感性、熔体流动速率可调性及抗丙烯原料杂质能力与进口催化剂进行了对比;分析了用CS-...     

用PG型催化剂生产聚丙烯

在气相法聚丙烯装置上使用PG型催化剂生产聚丙烯1102K,并与装置原来使用的进口催化剂进行了比较,对比评价了催化剂配制情况、催化剂活性、催化剂单耗,对氢气的敏感性、熔体流动速率可调性、对原料适应性、聚丙烯粒径分布.结果表明:PG型催化剂的活性较高,达到23.736 5 kg/g(以.每克催化剂生产聚丙烯的质量计),比进口催化剂高40％;装置操作稳定,所产聚丙烯1102K树脂颗粒形态好,产品质量达到进口催化剂生产1102K树脂的水平.     

YS-842B催化剂用于丙烯气相聚合工艺

开发了一种适于丙烯气相聚合的催化剂YS-842B．并与国产的同类催化剂进行了比较。结果表明,YS-842B催化剂与国产同类催化剂的组成和颗粒形态相近;聚合动力学行为、氢凋敏感性、共聚合性能相当。采用YS-842B催化剂制备的聚合物具有更窄的粒径分布。     

气相聚乙烯BCG催化剂的工业应用

介绍了BCG催化剂在Unipol气相法聚乙烯装置上的工业应用。工业试用表明，BCG催化剂的流动性能、氢调和共聚合性能良好，活性较高，综合性能优良；树脂性能测试表明，用BCG催化剂生产的薄膜级线型低密度聚乙烯树脂的加工性能良好，产品物理、机械性能达到优级品标准。     

N-Ⅲ型高效聚丙烯催化剂在间歇聚丙烯装置上的应用

介绍了N-Ⅲ型聚丙烯催化剂的在间歇聚丙烯装置上的工业应用情况。对催化剂的性能、工艺反应特性和产品质量状况进行了研究。与Cs-Ⅰ型催化剂对比发现，N-Ⅲ型催化剂具有活性高、抗杂质能力强、定向能力强和受氢调效果影响小等突出特点, 但不足之处是聚丙烯细粉稍大，需进一步改进。     

DQ型高效催化剂在间歇式PP装置上的应用

使用DQ型球形高效催化剂在间歇式液相本体法聚丙烯装置上进行了工业应用研究，结果表明：不需要更改设备和操作方法，操作平稳，单釜产量高（12m^3聚合釜，大多在100袋以上）；氢调敏感，聚合物等规指数可调性好，表观密度较高（0．44－0．45g/mL）；聚合物流动性好。     

气相法聚乙烯SCG-1催化剂的工业应用

介绍了气相法聚乙烯SCG－1催化剂的评价结果和工业应用情况，并与进口催化剂所生产的薄膜产品性能进行了对比。结果表明，用SCG－1催化剂生产中、低密度产品时，催化剂实际活性分别为9和8kg/kg。用SCG－1催化剂生产的树脂产品颗粒分布均匀，产品质量良好，均为优等品，特别是薄膜产品的雾度和外观等级较进口催化剂生产的薄膜产品好。     

球形高效催化剂在间歇式聚丙烯装置的应用

介绍了DQ Ⅱ型球形高效催化剂在间歇式液相本体法聚丙烯装置上应用情况，从聚合反应特性、催化剂活性和产品质量等方面进行了讨论，并与非球型高效催化剂进行了对比。结果表明，DQ Ⅱ型催化剂在间歇式聚丙烯装置上具有可靠的适用性，该催化剂活性高，氢调敏感性及操作性能好。聚丙烯产品为直径1～5 mm的球形颗粒，质量优良。     

聚丙烯无纺布预辐射法固相接枝甲基丙烯酸甲酯的研究

研究了以预辐射聚丙烯无纺布为基材,甲基丙烯酸甲酯为单体,采用固相接枝聚合的方法制备接枝共聚物的接枝反应过程。详细讨论了反应温度、反应时间、阻聚剂、单体浓度和交联剂等对接枝率的影响。结果表明,该接枝反应的最佳条件为:温度65℃、时间2 h、单体浓度20%、交联剂5%、阻聚剂(FeSO4.7H2O)0.3 g,在此条件下的接枝率为6.64%。     

铬/钒双金属催化剂催化乙烯气相聚合

在实验室小试气相聚合釜中对铬/钒双金属催化剂进行乙烯聚合评价,考察了不同聚合温度和压力时催化剂的性能,研究了不同条件下催化剂的动力学行为,并将其聚合动力学曲线与用工业铬系催化剂的进行了比较。结果表明:随着聚合温度升高,用铬/钒双金属催化剂制备的聚乙烯的相对分子质量减小,熔体流动速率增大,在所研究聚合温度范围内铬/钒双金属催化剂对温度更敏感;随着聚合压力增大,催化剂活性显著提高,聚乙烯相对分子质量增加;聚合动力学曲线与铬系催化剂不同,聚合反应速率先增大再降低最后逐渐达到平稳。     

PP无纺布预辐射法固相接枝4-VP的研究

以预辐射聚丙烯无纺布为基材,4-乙烯基吡啶为单体,二乙烯基苯为交联剂,采用固相接枝聚合的方法制备接枝共聚物。讨论了反应温度、反应时间、阻聚剂、单体浓度和交联剂等对接枝率的影响。结果表明,接枝反应的最佳条件为:温度50℃,时间3 h,单体浓度10%,交联剂5%,阻聚剂(FeSO4.7H2O)0.08%,最佳条件下的接枝率为7.5%。     

Unipol气相法聚烯烃液体催化剂技术进展

介绍了Unipol气相法聚烯烃工艺液体催化剂的成分、加入反应器的方式和喷嘴结构及控制催化剂液滴尺寸方法等方面的最新进展情况。