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相似文献
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1.
我厂经过四年多来的研究,在粗纱机老机上加装了防细节装置,并根据生产上实际操作的需要,在电气部分加以不断改进,获得了成功,并通过了技术鉴定。应用该装置后,使我厂出口45~s涤棉筒子纱质量获得了提高,现正在大面积推广中。现将在老式粗纱机上使用防细节装置(以下简称装置)的电气控制部分的改进情况作一介绍。  相似文献   

2.
一、控制电路的设计依据粗纱机在关车的过程中,由于机械各部件及齿轮的负荷大小不一而产生速差,筒管卷绕速度大于罗拉喂棉速度。即筒管从停车到静止的时间滞后于罗拉从停车到静止的时间,这样便导致筒管卷绕的实际长度比罗拉送出的实际长度要长,使前罗拉无捻区这段纱条受到意外张力牵伸而形成细节。图1为未装防细节控制  相似文献   

3.
随着市场对棉纺质量要求的不断提高,解决由粗纱机开关车而使粗纱棉条产生意外牵伸造成条干不匀这一问题已迫在眉睫,为此我们购买了一台粗纱防细节装置.其主要工作原理是由变频器控制主电机.通过对开关车电机升、降速的变频控制达到一平缓的速度上升和下降,达到减少意外牵伸的目的.此装置在作用过程中收到了良好的效果.  相似文献   

4.
粗纱机的防细节装置对于提高粗纱质量有显著的效果。但要用好防细节装置,关键还在于随机调节,而调节工作却往往被人们所忽视。A454G型粗纱机的防细节装置由电抗器、延时环节、定时环节、电磁离合器等组成。开车时,在电动机的一相中串入电抗器,使电动机的三相电流不平衡而转矩减小,然后经过一定的时间就电抗器短接,电动机进入正常运行,从而达到“软启动”的目的,有效地防止了粗纱机的卷绕系统在启动时产生过大的张力而导致粗纱细节现象,而且也减小了机械冲击,对保护粗纱机的整个传动系统极为有利。在得到停车指令时,电动机关电,…  相似文献   

5.
一般粗纱开关车细节或断头主要是由于锭子传动部分时延过大所引起的。如锭子传动链条张力过松,链轮键槽磨灭,下底轴接头松动等。因为正常开车时,锭子传动链上紧下松,其它松动部分处于正啮合状态。关车时,由于锭子是锭尖油杯支承,摩擦力较小,锭翼惯量较大,速度又高,而筒管罗拉部分摩擦力较大。同时锭翼压掌和筒管间又有纱条拉力作用。这时由锭子和电机转子的惯性带动筒管罗拉部分回转,锭子传动链条变成上松下紧,其他松动部分变成反向啮合,但筒管、罗拉传动  相似文献   

6.
我厂使用老式萨克洛威尔粗纺机纺制涤棉产品时,在正常运转关车后,惯性回转的最后瞬间,前罗拉至锭壳头端一段纱条强度最弱处,产生一段细节;有时在关车后未产生明显细节,到开车后也有可能出现细节;尤其在大纱接头,急剧往复移动开关柄,以求锭壳寸行定位时最易产生细节。细节特别严重时,于粗纱开车时造成断头,有的虽在粗纱没有造成断头,但有可能造成细纱断头;有的即使没有造成粗纱或细纱断头,也会对成纱质量有严重影响,造成布面疵点。  相似文献   

7.
粗纱脱肩是生产中不可忽视的问题。当自停装置动作或按动停止按钮,由于电源切断后电机及机械传动的惯性不能立即停转而继续卷绕,此时的粗纱卷绕张力极不稳定。还有当处在龙筋换向点开关车也引起的卷绕张力不稳定以及换向时间的滞后等现象,均会造成粗纱脱肩。为了有效地消除粗纱脱肩,我们分析了  相似文献   

8.
粗纱机皮圈如产生跑偏现象,不仅要造成皮圈大量损伤轧坏,而且更严重的还会影响到半制品的质量。为了防止皮圈跑偏,我厂二纺前纺车间以前曾推广使用下销棒焊锡堆高的办法来控制皮圈跑偏,但经过一段时间的上车使用,皮圈跑偏的问题还是未能解决。经细致观察,主要原因是:下销棒在如图所示的A处,虽焊锡堆高到6毫米,使用  相似文献   

9.
FL-16粗纱机是我公司1997年Ic月份引进的日本丰田高速粗纱机。引进后按该厂推荐工艺生产精梳细号纯棉产品,质量一直不稳。为此,我们在该机上进行了多项工艺试验,对工艺进行了优选。本丈结合FL-16粗纱机性能介绍精梳纯棉纱的粗纱工艺以及工艺优选方案。1工艺参数的选配原则及分析1·1罗拉加压由于该机为D型牵伸,采用了双短胶圈,下胶圈无自动张紧装置。所以若加压量不足,易导致胶圈滑溜率大和产生中凹现象,影响纤维的控制和粗纱质量;前区的集中牵伸,使前区慢速纤维数量川大,要求二罗拉对纤维的控制力也较大,所以应使用较大的…  相似文献   

10.
改进前的上铁炮法兰盘是靠三个螺丝固定在铁炮轴上的,法兰盘轴孔为圆柱形,它与轴之间属于间隙配合。由于上铁炮的高速运转,铁炮轴是承受着弯曲与扭转作用。在正常的生产中及开关车时,铁炮极易产生振动。上铁炮轴与法兰盘之间会产生摩擦,使上铁炮轴与法兰盘经常损坏,造成下龙筋突然间不升降及全台飘头现象。  相似文献   

11.
我厂粗纱机为A453 B型和A453D型。通过几年来的实际生产使用,逐步掌握了该机的机械性能,特别是对解决粗纱细节问题摸索了一些经验,收到良好的效果。我们认为,只要在安装中严格按照设计要求,着重注意以下几个方面的安装精度,对有效地控制粗纱细节,效果较好。 1.差速装置要严格符合安装精度,手感回转灵活,行星轮芯子不咬煞。 2.上锥轮与下锥轮的起始位置,一定要控制在最佳点。一般铁炮皮带离始纺起始端的距离以15毫米为最佳始纺位置。 3.下锥轮、差速箱以及牵伸部分各传动齿轮的安装搭配,以能搭紧尽量搭紧些为宜,但不能使响声过大,一般采用二八搭,甚至更紧些。  相似文献   

12.
我厂根据增加设备的安排,为了对几种工艺路线进行比较,采用了国内先进设备加上部分引进国外先进设备相结合的工艺路线,其中除粗纱采用日本丰田的 FL16型机、络筒采用西德 Autoconer 138Ⅱ型机外,其余均为国产新机。第一批粗纱机已于1980年1月运抵上海,四月中旬日方派员来沪进行技术服务,目前已装好四台,其中二台已  相似文献   

13.
日本丰田公司的粗纱机自从1968年推出了FL4型以来经过几次改型。在FL6型投入市场后改型为FL16型。最近又向方便运行维护和提高生产率方向发展。在普及型FL16型基础上,又开发了FL100型粗纱机。FL100型粗纱机的设计思想为:较高的运行速度和提高生产率;适应品种更广,通用性更强;可操作性更好;改进维护保养。传统的粗纱机存在着在高速运转中铁炮皮带的滑溜现象和变换齿轮啮合不良等问题,导致卷绕成形不良。FL100型机将传动系统分为三个独立的系统,并由计算机控制实行同步高速运行,全机有三台电机:主电机传动牵伸装置和锭翼;卷绕电机传动筒…  相似文献   

14.
我公司于1997年引进了日本FL-16粗纱机,该机具有自动化程度高、维修方便、成纱质量高等优点,但也有一些不尽人意的地方。我们使用该机主要生产精梳纯棉产品,但部分产品的试验生产由于受后李伸的限制不能进行,而且粗纱质量受到影响。为此,我们对后牵伸装置进行了改造。且改造措施该机后区李伸倍数受李伸变换齿轮B、D、C的影响,最小为1.17,若继续减小后区革伸,B、D、C、齿轮磨第三罗拉轴头。根据现代系统工程棉纺工艺学理论,粗纱后区李伸倍数1.83~1.17不能满足提高纺纱质量的需要,生产实践证明其也不能满足最终产品的质量…  相似文献   

15.
A454E型粗纱机防细节、张力补偿、光电控制的实践与探讨赵尚海(山西省介休纺织厂)我厂自1992年万锭改造以来,在使用A454E型粗纱机中,积累了一些经验,现就防细节控制装置、张力补偿装置、远红外线光电控制三个方面的实践作如下探讨。1防细节控制装置的...  相似文献   

16.
本文分析了FL-16型粗纱机铁炮三自动装置的工作原理,重点阐述了圆锥齿轮差动轮系的特性,得到了该装置正常工作时应满足的条件,为消化、吸收该装置提供了理论依据。  相似文献   

17.
本文分析了粗纱机形成粗纱细节的主要原因,认为粗纱机开车时一般不会产生细节,而停车时将不同程度地产生细节;并讨论了粗纱机防细节控制原理。  相似文献   

18.
为了降低车间含尘量,八○年在粗纱工段进行了下排风的设计与安装。由于粗纱锭翼的高速回转,甩出的短绒和飞花,使空气含尘量比较高,经测定在3—5毫克/米~3左右,且气流比较紊乱,可以观察到,从粗纱出来的尘流可以一直冲到并条  相似文献   

19.
日本丰田自动织机公司最近推出一种新开发的FRD型静止式粗纱落纱装置 ,伴随着原来的TRD型小车式落纱装置。FRD型的推出使丰田公司能供应两种粗纱落纱装置来满足用户需要 ,并对纺纱厂的自动化作出贡献。FRD型落纱装置能同时握住满纱筒管和空筒管 ,因此停车时间减少到只有 3分钟 ,这是世界上最短的落纱时间。它不仅减少了落纱过程中的劳动量 ,而且由于其机构简单 ,故维护非常容易 ,并与粗纱机本身无关而成为一独立系统。FRD现已在使用厂中运行 ,而且为用户所接受。对于需要实现自动纺纱过程的用户而言 ,它是值得推荐的。现在丰…  相似文献   

20.
我们在前纺车间的配合下制成了粗纱机电子三定装置,较原用机械式三定装置具有准确可靠,维修方便,改工艺定长简单,并配有荧光数字显示直观醒目等特点。一、结构简介:我们选用两块上海无线电十九厂的 TIL 系列(719-Z33)二-十进制一位数  相似文献   

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