复合PDC钻头在桩西地区定向井中的应用

PDC钻头在胜利油田桩西地区的成功应用，大大地提高了该地区的机械钻速。但由于PDC钻头在结构与钻进参数上的特殊性，造成了其在定向井中井眼轨迹控制方面的难度。本文总结了PDC钻头在桩西地区定向井中应用所表现出的部分规律，提出了在该地区采用PDC钻头的改进技术，并介绍了典型的成功实例。     

PDC钻头在鄂北工区的应用探讨

鄂尔多斯北部是中国石化股份公司具有战略意义的油气勘探开发重点区域，目前气田先导性开发试验已获得成功，大规模开发即将展开。鄂北钻井施工中，一直存在成井周期长、机械效率低，钻具失效等问题。对鄂北地区地层特点进行了认真的分析，将PDC钻头的选型、设计试验、改进结合起来，最终优选出较符合该区地层的PDC钻头型号，并归纳总结PDC钻头在鄂北使用时技术要求、参数使用、注意事项以及PDC钻头的取得的应用效果。     

PDC钻头在江苏油田的应用

PDC钻头是提高钻井速度的最有效途径之一，但由于江苏油田地质地层较为复杂，加之对PDC钻头类型与钻进地层相互匹配问题认识不足，曾一度因使用不理想而停止试用。通过近年来加强对PDC钻头选型和钻进地层选择及相互匹配的研究，并配以合理的钻井参数和破岩方式及规范操作规程，PDC钻头在江苏油田的应用技术取得了突破，逐年加大了PDC钻头推广应用力度和推广面，取得了显著的经济效益。     

PDC钻头在天津地热井中的应用

天津地热钻井,一般采用传统的三牙轮钻头进行施工,近年来随着钻井工艺水平的进步,为了提高钻井效率,在部分井段中采用PDC钻头钻进,相比三牙轮钻头取得了更高的机械钻速,且泥岩地层造浆得到很好的控制,钻井液性能稳定,降低了维护成本。实践证明,PDC钻头使用寿命长,在提高钻进效率的同时经济效益显著。     

PDC钻头+等壁厚螺杆技术在塔河AT20创纪录运用

复杂地层的快速钻进技术一直是钻探技术的难点。在塔河油田AT20探井施工过程中,四开井段钻进中使用百施特215.9mmMS1952SS型PDC钻头+等壁厚螺杆技术一次性入井从井深5451.91m钻至6090m,进尺638.09m,纯钻时103h35min,机械钻速达到6.16m/h,比设计的机械钻速2.5m/h提高了246.4%,创国内单只PDC钻头在塔河工区阿探区块以及相邻区块相同井段机械钻速最高纪录。详细阐述了如何根据该地区地层情况优选PDC钻头、合理搭配等壁厚螺杆钻具组合、合理相配伍的钻井液等做了分析。     

PDC钻头在河坝1井的应用

川东地区具有地层复杂、夹层多、地层硬等特点,严重影响了机械钻速.使用了四川成都百施特钻头有限公司研制开发的M1365和M1375PDC钻头,大大提高了机械钻速,减少了起下钻的次数,取得了良好的社会效益和经济效益.     

PDC+螺杆钻具组合在都护2井的应用

通过介绍都护2井在二开311.15mm井眼使用244.5mm螺杆的情况,充分分析了直井眼使用螺杆的优点和缺点,结合施工经验认识,对螺杆+PDC的使用提出了一些建议,希望对今后螺杆的使用有借鉴作用。     

定北工区PDC钻头选型探讨

对定北工区已完成的两口井，不同型号PDC钻头在不同地层的使用情况进行了分析总结，对本区PDC钻头的合理选型及使用提出了方案。合理的钻头选型对提高该区钻井效率具有重要意义。     

胜利油田中深井下部井段PDC钻头应用技术研究

中深井下部井段钻井速度是制约中深井技术效益的关键，胜利油田渤海钻井一公司在多年针对性的基础上，从区域地层岩性分析入手根据岩性特点选配高效PDC钻头，建立起具有科学性、可行性、可操作性区块钻井模式。在中深井下部PDC钻头应用技术的研究上有了新的突破。中深井各项技术经济指标达到新的水平。     

PDC钻头在莫深1井深部井段的应用

莫深1井位于准噶尔盆地莫索湾地区,完钻井深7500m.在钻探过程中此井通过优选钻头,合理使用钻进参数,使机械钻速获得大幅度提高.尤其是PDC钻头在深部井段的应用取得了突出的效果.讨论莫深1三开PDC钻头使用情况.     

扩孔钻头在水平定向井中的应用

传统扩孔钻头在长距离水平定向井应用过程中出现泥包问题时,由于钻速变慢易造成钻进轨迹偏离原井眼,而且起钻时由于抽吸压力对井壁的作用易造成井壁压差坍塌,影响井下钻具仪器安全,增加辅助时间和钻井成本。为解决该问题,通过总结施工经验,结合数值模拟理论实验优化改进扩孔钻头,并在山西某井田煤层气水平井钻井工程项目中进行工业性试验,与传统扩孔钻头相比平均钻时减少38.9%,大大减少辅助操作时间,钻进效率提高的同时减少钻井成本。     

PDC钻头在沙南油田沙丘3井区的推广应用

结合井下作业公司钻井实际情况，以现场应用PDC钻井为例，对PDC钻头特性及现场应用做了一一阐述，并和SH11R钻头作了同井段可钻性的比较，得出了符合该公司现场使用PDC钻井的普遍经验、规律。     

鄂北工区PDC钻头泥包特征分析及预防措施

针对鄂北工区钻井工作特点,结合中石化集团华北石油局三普钻井公司各井队近几年钻井生产情况,对PDC钻头在现场应用中普遍存在的泥包问题进行了分析,提出了一套可行的预防措施.     

弧角形PDC钻头在煤层顶板高位定向钻孔中的应用

结合定向钻进原理,分析了3种常用PDC定向钻头的结构特点及适用性,并针对地层特性,通过钻头剖面形状设计、刀翼结构设计、切削齿排布等方面的优化,设计了弧角形PDC定向钻头,并进行了现场试验,试验结果表明:弧角形PDC钻头寿命为普通钻头2倍以上,钻进效率提高1倍,钻头能够满足顶板孔定向钻进的要求。     

PDC钻头在鄂北气田的研究与应用

机械钻速低、钻井周期长等因素制约着鄂尔多斯北部气田的开发。通过对鄂尔多斯地区地层特征的分析，优选了适合该区地层的PDC钻头型号，总结了PDC钻头的使用技术措施和取得的技术成果。实践证明在鄂尔多斯地区使用PDC钻头，可显著地提高机械钻速，降低钻井成本。     

定向钻进用胎体式PDC钻头烧结工艺研究

针对红阳二矿井下定向钻孔施工过程中钻头磨损严重、耐冲蚀性不足的情况,利用无压浸渍法烧结了2只钻头直径96 mm的胎体式PDC钻头.介绍了该胎体式钻头的烧结工艺过程,主要包括钻头钢体的制作、胎体部分的软膜成型、陶瓷模具的设计加工以及胎体配方设计.钻头配合ZYWL-6000D型千米定向钻机进行定向钻孔的施工试验,累计进尺3000余m,钻头在施工过程中表现出良好的机械性能,避免了施工途中更换钻头的情况.     

煤矿井下定向长钻孔用新型PDC扩孔钻头的研制及应用

针对煤矿井下长钻孔扩孔钻进时,普通PDC扩孔钻头存在钻进效率低,钻头寿命短,可靠性低等问题,结合煤矿井下近水平定向长钻孔扩孔施工的工艺特点,改进扩孔钻头和导向器的结构,研制了一种新型结构组合式PDC扩孔钻头,并进行了现场试验。试验结果证明,新型组合式扩孔钻头具有钻进效率高、寿命长、保直效果好等优点,试验单只钻头累计进尺达2 364 m,满足了煤矿井下近水平定向长钻孔扩孔施工的需求。     

模拟深井条件下的PDC钻头破岩试验研究

利用深井破岩试验装置模拟不同井深（0～5km）压力条件下对泥岩进行了PDC钻头破岩试验，试验结果表明：随着井深（围压）的增加，岩石强度增加，破碎岩石的切削力增加，同时，PDC钻头齿形和结构对破岩效率影响较大，因此必须按深井条件和岩石特点进行PDC钻头齿形和结构设计，以达到提高机械钻速的目的。