间歇精馏过渡馏份的脉冲控制法

间歇精馏的过渡馏份导致设备的有效处理量减小和能耗加大,本文提出一种过渡馏份的新型操作方法：“全回流全馏出”循环重复的脉冲控制法,充分利用过程的动态特性以提高分离效率,实验验证表明,脉冲法可大大减少过渡馏份量和明显缩短馏出时间。     

分批精馏最小过渡馏分量及过渡馏分脉冲控制法的研究

研究了分批精馏最小过渡馏分量 ,在此基础上针对分批精馏过渡馏分段的特点采用了全回流 全馏出交替进行的脉冲控制法。该法以动态模拟确定了全回流时间 ,统计法确定了全馏出时间。采用正己烷 环己烷物系进行对比实验结果表明 :与传统的恒回流比操作法相比 ,脉冲操作法可明显减少过渡馏分量、缩短操作时间和提高分离效率     

间歇精馏脉动馏出方式的研究

对间歇精馏脉动操作在产品馏出段的产品进行了研究,通过实验证可知,所建立的数学 可以较好地描述该操作过程各参数的变化规律。提出了一种以过程分离因子为基础的目标函数,可方便地用于衡量二元间歇精馏不同操作策略产品馏出段的分离效果。     

间歇精馏的模拟计算

介绍应用PRO-II精馏多级计算程序进行间歇精馏的模拟计算。给出了拟稳态模拟计算法和严格模拟计算法。较之文献广为推荐的简捷法,其结果更准确。给出了两个工业应用实例,分别用此两方法得出了计算结果。最后,还对过渡馏分返回、持液量大小等的影响得出了对比计算的结果。     

分批精馏最小过渡馏份量的研究

提出了分批精馏的最小过渡馏份量概念,导出了最小过渡馏份量的计算方法,通过算例分析讨论了塔板数和塔内存液量对最小过渡馏份量的影响。     

分批精馏过渡段放持液操作方式

The new mode of operation for slop cut withdrawal in batch distillation, i.e., draining Column liquid holdup at the end of slop cut period, was proposed. And the stopping criterion for the operation was investigated, Experiments were carded out with isopropanol-n-propanol binary system and isopropanol-n-propanol-n-butanol ternary system in a distillation column with a liquid collector installed between the reboiler and the column section, Experimental results in a Ф 45mm batch column show that the proposed policy can overcome the flywheel effect caused by column liquid holdup and thus cut down operation time and energy consumption 31%-61%.     

带有过渡段循环的多元间歇精馏优化计算

采用最大馏出量、最小时间及最大负荷因子作为目标函数,以采出速率作为优化变量,间歇精馏过程采用分段恒回流比操作,利用改进的模拟退火算法进行了带有过渡段循环的三元体系间歇精馏过程的优化。分别获得了3种目标函数下的最优操作条件及最优值,并与文献结果进行了比较。采用改进的模拟退火算法得到的优化计算结果均优于文献值。不同的目标函数下得到的优化操作策略不同,且随着过渡段循环次数的增加精馏过程趋于稳定。     

间歇萃取精馏技术和进展

对间歇萃取精馏技术和进展进行了评述，从间歇萃取精馏的操作方式，操作可行性，操作优化等几方面介绍了间歇萃取精馏的研究情况，指出存在的问题和发展方向。     

双回流动态累积间歇精馏全过程的研究

在动态累积间歇精馏塔中,采用双回流动态累积间歇精馏操作对正丙醇-异丙醇二元混合物系进行分离研究。主要考察了操作时间对塔顶整个过程产品浓度、温度变化的影响,并与塔顶回流动态累积间歇精馏操作的分离结果进行了比较,以及过渡馏分阶段操作时间对塔釜正丙醇浓度及温度变化的影响,同时,又对正丙醇的回收进行了研究。结果表明,在同样的产品采出要求条件下,双回流动态累积间歇精馏操作时,随原料中异丙醇含量的增加,所需的操作时间越长,产品的纯度越高,收率越高;操作时间节省166 min,原料中异丙醇质量分数为30%的条件下,所得回收正丙醇的纯度达到91.22%,正丙醇的回收率可达62.93%,原料中异丙醇质量分数别为30%、50%、70%时对应过渡馏分持续时间分别为40、47、58 min;原料中异丙醇质量分数越大,所得回收正丙醇产品的量越少,正丙醇的纯度越低,回收率越小。     

基于Excel、Matlab&CAD求解馏出液组成恒定的间歇精馏

介绍了使用Excel对非理想溶液保持馏出液组成恒定的间歇精馏的计算方法.该方法具有简便、准确和可靠等优点.使用CAD结合Matlab代替传统图解法中的繁琐、精度差的操作.通过上述两种方法的对比得出结论,逐板计算法的结果比图解法准确性高,更加可靠.     

带多个中间贮罐的新型分批精馏塔的研究

多罐分批精馏塔由多个分批精馏塔依次连接而成，它只在第一个塔的塔釜加热，在最后一个塔的塔顶设冷凝器。采用恒摩尔持液模型对多贮罐的新型分批精馏塔的研究结果表明：多罐分批精馏塔具有可同时获得多个高纯度产品、无过渡馏分、产率高、操作简单及节能的特点。对多罐分批精馏塔和常规分批精馏塔进行出较的结果显示：采用多罐分批精馏塔分离产品可获得的年利润远高于采用常规分批精馏塔。     

间歇精馏新型操作方式的研究进展

本文综述了国内外近年来间歇精馏新型操作方式的研究进展和发展方向,重点介绍了塔顶累积全回流操作、反向间歇精馏塔操作、中间贮罐以及多罐间歇精馏塔操作,阐述了这些新型毛主席匠特点及应用前景。     

关于分批蒸馏投料量的研究

本文利用半隐含龙格－库塔方法（ＳＩＲＫ）求解有持液多元分批蒸馏过程,以产品收率最大为目标得出了二元分批蒸馏过程的适宜投料量,并分析了各种因素对适宜投料量的影响。     

香茅油间歇精馏塔的工艺计算

对300t/a香茅油间歇精馏塔进行物料衡算,根据物料衡算的结果对精馏塔的操作温度、最小理论板数、理论板数、最小回流比、操作回流比和塔径等进行计算,获得塔体的工艺和设备参数。     

循环全回流间歇精馏控制方法的试验研究

提出了采用塔顶和塔中温度控制进行操作状态转换的循环全回流间歇精馏控制方法,并以异丙醇-正丙醇为试验物系进行了试验研究。结果表明,用塔顶和塔中温度控制动态累积全回流-全采出的状态切换是完全可行的。此外,引入塔中温度控制使产品数量、质量及操作时间优于单独用塔顶温度控制,并且双温度控制操作弹性更高。     

间歇精馏技术及其模拟优化研究进展

间歇精馏技术是一种重要的化工分离手段。文章综述了国内外间歇精馏技术及其常用的数学模型,其中主要阐述了严格模型和简捷模型,简要讨论了降价模型、半严格模型,同时探讨了间歇精馏优化的发展及其应用,并展望了间歇精馏系统的发展趋势。