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在国内,小型冷轧辊多数采用GCr15钢材质。但由于热处理方法不同,成品率和使用寿命差异很大。作者在冷轧实践中,通过对冷轧辊的淬火硬度、淬硬层深度、淬裂率和使用寿命等试验,对其双液淬火工艺,进行了较为系统的研究。 相似文献
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我国冷轧辊用钢的现状和发展方向 总被引:1,自引:0,他引:1
冷工作辊(以下简称冷轧辊)是冷轧机的主要消耗部件,其质量的好坏对冷轧板材的质量、成本、产量起着非常重要的作用.因此,冷轧厂和轧辊厂都不遗余力地提高轧辊的使用性能.这些性能包括强度、硬度、韧性、耐磨性及抗事故性能等.随着现代冷轧机大型化、高速化的发展,冷轧辊用钢从传统的铬钢系向高合金钢转变,冷轧辊的性能有了大幅度的提高,钢种和制造方法也呈现多元化的趋势.目前高性能冷轧辊具有良好的组织致密度,淬硬层深度可达100mm(半径)以上,实用淬硬层达到50mm以上.…… 相似文献
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本文通过四年多冷轧带钢生产实践,对GCr15轴承钢小型冷轧辊(辊径在中φ100~300毫米之间)的双液淬火方法,进行了认真的研究,找到了双液淬火的最佳冷却系数。结果表明,GCr15钢冷轧辊经高温奥氏体化,水、油连续冷却后,再经低温回火,可以得到足够深的淬硬层(φ100至300辊径,淬硬层深度平均可达10~25毫米,至少占辊身半径的20至6.7%)和淬硬性(硬度高达HR_c64以上),且可避免淬火碎裂。对冷轧40Mn、65Mn和T10A等高碳工具钢冷带,也能满足工艺要求,这种方法的特点是:设备简单、操作方便、淬火工序少、周期短、质量可靠、成本低,对提高GCr15钢冷轧辊的接触疲劳性能和使用寿命具有显著的效果。 相似文献
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采用50 kg真空感应电炉冶炼质量分数为4%Cr、0.8%C及少量N、Re的8Cr4MoV低合金冷轧工作辊试验钢,经过锻造、预备热处理试验后,检验试验钢的力学性能、微观组织,选择综合性能较好的钢种开展最终热处理试验,确定淬火工艺,然后利用选定的钢种和工艺试制武钢冷轧厂冷连轧机φ610 mm×1 700 mm超深淬硬层冷轧工作辊。试制工作辊毛坯采用电炉+真空脱气+电渣重熔工艺冶炼,夹杂物和有害气体含量低,辊身采用50/250 Hz双频感应加热淬火,虽然未采用深冷处理,其金相组织、硬度和超声波探伤结果较好,尤其残余奥氏体含量较低,符合试制工作辊技术要求。试用效果表明其耐磨性较高,使用寿命达到Cr2常规工作辊的1.6倍,淬硬层深度与Cr5超深淬硬层冷轧工作辊相当,且没有发生剥落,具有较好的抗事故性。 相似文献
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本试验对超深淬硬层冷轧工作辊钢RP65的热处理工艺进行了研究,弄清了淬火、回火及冷处理工艺对硬度,马氏体形态及残余奥氏体数量的影响规律,为RP65冷轧工作辊的最终热处理提供了制定工艺的依据。 相似文献
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一、前言武钢一米七冷连轧机和单、双平整机所使用的西德斯坦茵霍夫厂制86 Cr Mo V_7钢冷轧工作辊的淬硬层一般只有30毫米左右,当使用30毫米后,由于辊身表面的硬度低于HS—D85,须送双频淬火机组进行重新淬火和回火等工艺,使其重新获得新辊所具有的各种性能。重淬后的冷轧工作辊,其辊身表面的硬度值取决于回火工艺制度,为了摸清回火工艺与辊身硬度对应关系的规律性,我们利用比利时OSB公司提供的50/25OH_2双频感应淬火机和强制循环台车式低温炉、冷处理 相似文献
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冷轧辊是我们目前尚未过关的重点产品。冷轧辊锻坯质量差,淬火开裂多,废品率高。在使用中辊身表面裂纹剥皮,淬硬层剥落及断辊等事故频繁,寿命短,辊耗高。冷轧辊的质量对轧制生产效率、轧材的质量和成本都有密切关系。因此,提高冷轧辊使用寿命是一个重大课题。仅就防止轧辊使用断裂,提高冷轧辊寿命的途径探讨于下: 相似文献
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V.G. Gavriljuk A.I. Tyshchenko V.V. Bliznuk I.L. Yakovleva S. Riedner H. Berns 《国际钢铁研究》2008,79(6):413-422
Mechanisms of cold work hardening in three austenitic steels containing (mass%) 12Mn and 1.2C (Hadfield steel denoted as C1.2); 21Cr, 23Mn, 2Ni and 0.9N (Böhler steel P‐560 denoted as N0.9); 18Cr, 18Mn, 0.345C, 0.615N (CARNIT steel denoted as CN0.96) were studied using mechanical tension tests and TEM studies of substructure formed in the course of plastic deformation. Hadfield steel C1.2 reveals the smallest yield and ultimate stresses and elongation but the highest cold work hardening. Similar yield and ultimate stresses were obtained for steels N0.9 and CN0.96 with a higher elongation and cold work hardening for the latter. The analysis of TEM results leads to the following conclusions: Cold work hardening of the carbon steel C1.2 is mainly due to intensive twinning with rather thick twins. Localized planar slip is a feature of the substructure in the nitrogen steel N0.9 and carbon+nitrogen steel CN0.96 at strains up to 10 %, whereas twinning is involved in deformation at strains in the range of 10 to 50%. The strain‐induced ∊ martensite is rarely observed in both of these steels at strains above 30 %. The substructure and cold work hardening are discussed in terms of stacking fault energy, short‐range atomic order and binding between interstitial atoms and dislocations. 相似文献
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不同变形量对0Cr21Ni6Mn9N不锈钢力学性能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了不同变形量对不同氮含量的OCr21Ni6Mn9N不锈钢力学性能的影响。结果表明,不同氮含量的0Cr21Ni6MngN不锈钢都具有很强的加工硬化特性,冷变形使强度和硬度得到大幅度提高,但塑性会有所降低。氮的质量分数为0.20%~0.48%的0Cr21Ni6MngN不锈钢,控制变形量在20%以下,屈服强度可达到745MPa以上,同时保持伸长率在25%以上。分析表明,不同变形后钢的屈服强度与产生同等变形量的真应力具有很好的对应关系,且两者随变形量的变化规律基本相同。该钢的加工硬化行为明显分为两种情况,应变水平低于约20%时,强度提高幅度很大,而应变水平高于约20%后,强度提高幅度相对较小了,其原因是变形机制不同。 相似文献
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本文对含w(Cr)5%、6%、8%、10%4种高铬冷轧工作辊用钢进行了详细的试验研究,结果表明,选择高铬钢制作冷轧工作辊是今后的发展趋势。 相似文献
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