施工升降机结构系统模态分析

针对500m高的施工升降机结构系统,建立有限元模型,对吊笼运行在不同位置时导轨架结构系统的模态进行了分析,又计算了采用不同附着间距下结构系统的固有频率,分析影响结构系统动态特性的因素,得到容易产生共振的运行速度区域,并总结了结构系统变形特点.     

高耸柔性附着结构有限元分析方法

根据高耸柔性附着结构的受力特征,建立了考虑附着柔性的计算分析模型,按照二阶有限元理论,得到了系统的整体刚度矩阵,并对整体刚度矩阵即三对角块矩阵进行处理,得到了表达简化的计算形式,以此计算高耸附着结构弹性辅助支承的合理布置位置、外伸长度以及实际工程应用中对附着装置刚度的要求,分析了辅助支承刚度对各支撑点反力的影响；通过比较,说明了考虑支承弹性的必要性,文中方法和结果为工程提供了兼顾安全性和经济性的理论参考和依据.     

超大型冷却塔筒壁施工塔吊柔性附着受力影响分析

超大型发电厂的冷却塔施工过程中,塔筒施工是难度最大的部分,塔吊柔性附着技术是其中一个关键技术。不同于以往研究塔吊本身,文章研究了塔吊柔性附着对于冷却塔施工期塔筒整体结构的受力影响,建立了有限元分析模型,分析了附着间距、施工高度、施工荷载等关键因素对施工期塔筒的受力影响,建议了结构加强的位置,并可通过对比分析确定最合理的整体布置方式。     

基于ANSYS的柔性机库大门托盘结构分析

采用有限元分析方法,研究柔性机库大门托盘结构。运用ANSYS软件建立柔性机库大门托盘结构的三维计算模型并对其结构进行计算,求出托盘结构在荷载作用下的最大变形值和最大应力值以及变形和应力所处的位置。分析结果表明,大门托盘结构是安全可靠的,可以用于生产制造。     

附着式塔式起重机运行过程中附着支承反力变化研究

以QTZ63塔式起重机为例,利用有限元分析软件ANSYS,对附着式塔式起重机在运行过程中相关工况的模拟,通过研究塔式起重机在不同工作状态、不同的塔臂与附杆件之间的夹角、不同的小车工作幅度、不同的起重量、是否受风压、是否受扭作用下各道附着支承反力的变化规律,确定了附着支承反力最值的大小和位置,并作为验算附着装置及建筑物支撑装置的计算荷载.     

柔性附着塔式起重机结构的有限元分析

针对发电厂冷却塔等施工所需的柔性附着塔式起重机结构的力学分析，提出一种有效的有限元方法。通过模拟附着滑轮结构并逐步取消卸载的附着钢丝绳以还原实际附着状态，完成整体结构的力学分析。解决了附着钢丝绳在结构受载过程中因受力形式不清而不便参与有限元计算的难题。     

珠海歌剧院重型塔式起重机附着于柔性钢结构设计与施工

珠海歌剧院大剧院施工时,采用设置2台重型塔式起重机、分段吊装的施工方案。因主结构超高,结合结构布置情况和现场条件,重型塔式起重机需附着于主结构上。分析了重型塔式起重机附着于柔性钢结构的设计要点和计算方法,建议以附着点最大水平位移为控制基准,判定重型塔式起重机附着于柔性结构协同工作的可行性。建议从严制定作业标准和控制指标,以保证施工过程的安全性。     

塔式起重机附着装置处塔身结构受力状态研究

以塔式起重机最上部附着位置处的塔身结构为研究对象,运用压弯稳定理论并结合力法研究塔身主肢结构在实际载荷作用下的强度计算方法,得出强度计算表达式;分析附着装置安装位置对塔身结构受力状态的影响,为塔身结构的设计以及附着装置的正确使用提供参考。     

塔机柔性附着刚度及合理间距的确定

为了确定塔机安全合理的附着间距,提出了一种塔机附着装置的刚度计算方法,从而确定了该类附着装置刚度的强弱方向,并按照刚度最弱方向的刚度确定塔机附着间距.计算得到附着装置刚度后,折算成与塔机结构有关的弹性附着系数,运用传递矩阵模型缩减法求得的超单元刚度阵的行列式,可得到不同弹性系数下的最佳附着间距,并通过有限元分析软件验证了计算的正确性和有效性.     

液压顶升平桥柔性附着间距的研究

从弹性稳定性角度出发,考虑桥身结构纵横弯曲和柔性附着系统的弹性影响,推导出柔性附着下平桥附着间距的最佳取值范围,使桥身结构的强度与稳定性得到有效控制.