搪玻璃釉浆的涂搪性能

由于瓷釉特殊的化学组成，搪玻璃釉浆的涂搪工艺性能较为难于控制。本文较系统地对影响釉浆流变性的诸因素进行了一些分析。提出生产实践中选择制浆工艺的一般原则，提出釉浆的研磨细度、研磨温度，陈化时间的控制条件。认为釉浆的球磨添加物应根据瓷釉的性质，工艺条件的变化来进行选择。本文试图对釉浆 搪性能的调控作一些规律性的探讨。此外也就釉浆性质对烧成工艺和瓷面质量的影响作了一些简单介绍。     

平板金属件的涂搪方法及其涂搪后的制品

本发明涉及平板的金属件的涂搪方法及其涂搪后的制品,其步骤包括１）．对平板金属件进行预处理;（２）将金属陶瓷瓷釉层涂于经预处理后的一面;（３）在适当的熔化温度下熔融已施涂的金属陶瓷瓷釉层;（４）再在瓷釉层上施涂一层可透气的耐化学腐蚀的漆层。     

涂搪工艺系统

概述了目前存在的各种涂搪工艺系统,提出了每种工艺方法的优缺点以及对环境的影响,讨论了实际生产最有效涂搪系统的选择依据。     

静电干粉涂搪用粉

静电干粉（也叫静电粉末）涂搪是二十世纪七十年代到八十年代发展起来的一种新型涂搪工艺,它象征着搪瓷工业的技术,代表着搪瓷工业的发展方向。静电干粉涂搪的优点的：（1）节省工序,节省能源,无需干燥。（2）可实现两搪－烧工艺即（底釉面釉分次喷搪、一次烧成）。（3）资源利用率高,粉末通过回收,利用率可高达98％以上。（4）无废水废气产生。（5）瓷釉中无需添加粘土和各种电解质,烧成后瓷面光洁致密、气孔率低,杂点、异色明显减少。（6）喷涂质量优良,瓷面均匀,厚薄一致。（7）自动化操作,省工省力,文明化生产。     

涂搪空心容器内部表面的工艺

一种涂搪空心器内部表面的工艺,该容器的对应点上有两个开口,在待搪的热水箱上,这些开口设在两端。一个开口与真空泵相连,而另一个则与一条装有阀门并通向釉浆罐的管子相连,首先,开动真空泵,预排出空心容器内部的空气,进而使空气从空心容器内部表面的微孔排出,在这一步骤中,釉浆输送管上的阀门仍保持关闭状态,当容器预排气确实达到大约４０－８０乇时,打开阀门,釉浆便急速流进空心容器,当继续抽空时,釉浆填满微孔,随     

搪玻璃设备涂搪面焊缝质量的控制

搪玻璃设备涂搪面焊缝质量的控制晏四祥（太仓工业搪瓷厂）关键词搪玻璃设备，涂搪面焊缝，控制措施Ｗｅｌｄｉｎｇｑｕａｌｉｔｙｃｏｎｔｒｏｌｏｆｇｌａｓｓｌｉｎｉｎｇｓｕｒｆａｃｅｓｏｆｇｌａｓｓｌｉｎｉｎｇｅｑｕｉｐｍｅｎｔ￥；ＹａｎＳｉｘｉａｎｇ（Ｔａ...     

热轧含钛低合金搪瓷钢涂搪性能研究

通过电化学氢渗透实验及涂搪试验强制鳞爆实验，研究了热轧搪瓷板的抗鳞爆性能。结果表明，含钛钢与A3、10^#钢等相比，具有更大的氢扩散激活能和对氢的捕集能，有较小的氢扩散系数，良好的抗鳞爆性能，并且其气孔率低，瓷釉与钢板结合性能好，是一种涂搪性能良好的基材。     

搪玻璃设备局部搪烧的初步研究

本文就本厂搪玻璃设备出现的局部导电和爆瓷现象，采用硅碳棒小电炉和特定的烧成工艺，对搪玻璃设备局部搪烧修补技术进行了沉痛作正交分析。     

国外涂搪技术的发展趋势

涂搪技术随着搪瓷工业的日益兴旺发达而发展。涂搪工艺技术的发展过程在一定程度上标志着搪瓷工业的发展历程。近十年来研究开发的静电干粉喷搪技术和电泳涂搪技术是适应时代要求的先进的工艺技术。本文首先介绍静电干粉喷搪工艺技术的现有水平,广泛应用于搪瓷工业的成效,及其显示出的优、缺点。其次述及电泳涂搪技术的稳步发展情况,现已取得的可喜成果,以及可期望的发展趋势。最后谈到各种涂搪技术相互配合使用的三类16种方案的优劣对比,以便广大用户结合实际择优而用。     

燃煤搪烧炉

燃煤搪瓷烧成炉，是轻工部８０年代经各方面有关工程技术人员研制成功的定型炉。１９８７年正式交付工三建造投入生产使用使用中，窑炉各部位结灰严重升温慢，散热大，炉，炕温度不稳定。经过９年来的探讨和摸索，大胆改革，燃糖搪烧炉已初步走向了适应煤质较差，搪瓷生产较为理想的窑炉，从而结构了我国搪瓷行业燃煤窑炉结灰严重炉炕浊不稳定，进口温度低的历史。