保护裂缝性气藏储层的钻井液技术

理论分析和油田现场钻井实践表明,钻井液中液相及固相颗粒侵入裂缝是造成裂缝性气藏储层伤害的主要因素。本文阐述了裂缝储层损害机理,系统介绍了保护裂缝性储层的钻井液技术。     

花岗岩储层损害机理及保护技术

通过扫描电镜、铸体薄片等技术,对花岗岩储层的岩性特征、物性特征和它的损害机理等做了系统全面的分析,探讨了花岗岩油藏的保护方法。     

油田水平井保护储层钻井液技术研究

保护储层钻井液技术是水平井储层保护工作的重要内容,本文针对水平井储层保护中的钻井液应用技术进行简要的研究和分析。     

储层伤害分析与预防保护及解堵技术优化

为了预防储层伤害的发生,屏蔽暂堵技术已经在第1代的“1/3架桥规则”的基础上优化了暂堵剂颗粒的选择、物理化学膜的形成、降低表面张力的仿生超双疏剂的研发,解决了第1代暂堵技术暂堵剂颗粒选择困难的问题。对于在钻完井过程中已经受到损害的储层,酸化解堵技术以及物理解堵技术的出现,使得损害问题得到了一定的解决。研究对钻完井过程中储层伤害类型、储层伤害的预防以及解决已发生储层伤害的解堵技术方法进行了综述,为学者在研究解堵技术方面提供借鉴。     

关于水平井钻井液及储层保护的思考

要加强水平井钻井技术应用中对储层的保护,尽可能避免钻井液对储层的不利影响,就必须依照水平段储层的具体特点选择最适用的钻井液体系。本文介绍了一系列水平井钻井技术应用中最常用的钻井液体系及其特点,并围绕着油田水平井储层保护的理论与应用,说明了做好钻井液控制,加强储层保护的技术要点。     

欠平衡钻井技术的优缺点及应用

本文针对了欠平衡钻井技术存在问题,主要是钻井成本高,储层损害及储层选择,钻井液的选择存在不安全的隐患,探讨了欠平衡钻井技术的应用,用于缝洞性油/气层,预防置换性漏失伤害储层,合理确定并精确控制欠压值,确保欠平衡施工,选择配伍的钻井液和压井液,科学保护油/气层。     

川西地区储层保护技术的现状与发展

详细分析了川西地区中深层、深层储层损害的主要原因,阐述了川西地区的屏蔽暂堵、非渗透钻井液及欠平衡钻井这3种储层保护技术的研究与应用情况,针对目前这3种储层保护技术应用特点,总结出了川西气藏3种主要储层保护技术分别的适用范围,并提出了川西气藏储层保护技术的未来发展方向。     

致密砂岩储层保护钻井液体系研究及评价

致密砂岩储层在钻井过程中容易出现扩孔、卡钻、污染储层的现象.现有的钻井液体系无法实现高效且安全钻井和有效保护储层的目标.通过对A区块致密砂岩储层岩性和物性分析,确定钻井过程中的主要储层损害因素为强碱敏、中-强盐敏和水敏储层敏感性损害、水锁损害、应力和温度敏感性损害.通过室内试验对生物聚烯钻井液体系进行了研究.室内评估表...     

关于储层保护的钻井液技术

油气层保护技术是一项系统工程,保护储层首先要正确选择钻井液体系。着重从钻井液方面对储层保护技术做一综述,系统介绍保护油层钻井液体系,主要有：正电胶钻井液体系（MMH）、无侵入钻井液体系、甲基葡萄糖甙钻井液体系（MEG）、硅酸盐钻井液体系、聚合醇（PEM）钻井液体系、甲酸盐钻井液体系、全油基钻井液体系、合成基钻井液体系。     

煤层气钻井过程中的储层伤害及保护技术

为了认识钻井过程中非常规储层的伤害机理,以煤层储层为例,系统地调研煤层气成藏机理,分析煤层气储层特征、储层伤害机理,目前煤层钻井储层伤害研究主要体现在钻井技术和钻井液两方面,结合煤层气钻井储层伤害研究的现状,开展钻井对储层伤害机理的讨论,采用合理的工艺方法对其钻完井过程中的储层进行保护。     

煤层气钻井过程中的储层保护技术研究

煤层气通常又被叫做煤层甲烷,是目前比较常见的天然气资源.我国社会经济在不断发展,我国需要更多的天然气,因此要求煤层气开采技术有着更高的开采效率,确保其不会对储层产生破坏.介绍了储层特征,并论述了当前开展储层气钻井过程中的储存保护难点,分析比较了几大主流煤层气储层安全保护技术,希望对煤层气的开采工作有所帮助.     

浅析低渗透油田储层保护技术

随着勘探的不断深入,低渗油藏在整个油气资源中的占得的比重越来越大,低渗油藏是未来油气田开发的主战场。但由于低渗油藏一般具有储层物性差、孔隙度低、渗透率低、非均质性严重的特点,开发难度大,在整个开发过程中要特别注意储层的保护,避免储层损害对于提高开发效益具有重要的意义。本文论述了在低渗油藏钻井、完井、试油、储层改造中相应的保护技术,以期为低渗透油田的开发提高指导。     

致密砂岩气藏钻井过程中储层损害因素及保护措施研究

针对致密砂岩气藏储层钻井过程中存在的问题,以四川盆地西部某致密砂岩气藏为研究对象,进行了储层损害因素分析研究,开发了一套适合目标区块致密砂岩气藏的储层保护低伤害钻井液体系.钻井液性能评价结果表明:在储层温度下老化后,钻井液体系流变性能稳定,滤失量较小;使用钻井液污染后,岩心的渗透率明显降低,切除污染端面后,岩心渗透率恢...     

入井液储层保护技术研究进展概论

入井液在钻井过程中起到至关重要的作用,对储层的伤害也是不容忽视的。钻井液、酸化工作液、压裂液中,对储层有不同程度的损害,钻井、完井液损害主要为固相损害和水锁,酸化工作液损害为配伍性,压裂液损害为破胶后残留物不反排。并分别介绍了各个工作液技术的发展现状与新技术。     

基于储层保护的钻井工艺研究

在我国的油田开采过程当中,油气储层会受到各种各样的伤害。因此,为了保护油田储层,建立正常的生产秩序,实现油气开采的健康可持续发展,需要针对不同的损害问题建立相应的保护措施。这里,我们就针对油气储层保护的钻井工艺进行探讨。     

陆丰14-4油田储层保护钻井液技术研究

针对陆丰14-4油田古近系低渗储层保护技术难题,通过储层岩心矿物组成、微观结构、理化性能及敏感性评价实验,探讨了陆丰14-4油田储层损害机理,并提出了相应的储层保护钻井液技术对策,构建了适合陆丰14-4油田的储层保护钻井液体系。研究结果表明：陆丰14-4油田目标地层为低孔低渗储层,发育有不同尺度的微孔隙、微裂缝,岩石矿物组成以石英为主,黏土矿物含量较低,速敏、水敏损害中等偏弱,临界矿化度160 000 mg·L^-1,碱敏损害中等,临界pH值9.0,无酸敏损害。钻井过程中的储层损害类型主要包括固相侵入损害、水锁损害及敏感性损害,优选高效防水锁剂、优化暂堵剂类型及粒度级配是保护储层的主要技术措施。所构建的储层保护钻井液热滚前后流变性能稳定,且降滤失性及润滑性能较好,污染后的岩心渗透率恢复值大于80%,具有较好的储层保护性能,且其可抗10%NaCl、1%CaCl₂、8%劣土污染,能够满足陆丰14-4油田储层钻井及储层保护的技术要求。     

常规修井作业中保护储层技术

油气田在开发过程中,常常会因为结蜡、卡钻、检泵、井口故障等影响正常生产,如果油田在修井施工中没有更好的保护储层,虽然解决了眼前的故障但是会使储层的生产能力受到损害,以致不能达到故障前油田生产能力。     

龙凤山构造北2井储层保护钻井液技术

北2井为龙凤山构造第二口探井,为该构造第一口4 000 m以上井。因此本井在钻探过程中可借鉴临井资料少,风险性大,钻井液维护处理难度大。北2井二开裸眼井段长3 571 m,根据北1井实钻情况,本井可能出现粘土矿物含量高,砂泥岩不等厚互层,井壁稳定控制难度大;储层井段存在井漏风险,储层保护难度大。针对以上情况,本井钻井液采用强抑制、封堵性钻井液体系控制粘土水化膨胀,进行快速有效的防漏堵漏措施。     

一种无固相储层保护钻井液体系研究

针对裂缝、低孔低渗储层钻进过程中,钻井液胶体堵塞裂缝和孔隙,导致胶体无法有效返排,影响后期油气田的产能恢复。采用接枝共聚法,以玉米淀粉为原料、苯乙烯磺酸钠（SS）、二烯丙基二甲基氯化铵（DMDAAC）和N-乙烯基吡咯烷酮（NVP）为接枝单体制备了一种抗温低黏度降滤失剂JL-HT,通过红外光谱、表面形貌对其结构进行分析,并与关键处理剂复配配制出无固相储层保护钻井液体系。结果表明,抗温基团、刚性基团可有效提高降滤失剂的热稳定性。通过降滤失剂的加量、抗氧化剂来控制无固相钻井液热稳定性,满足钻井需求。钻井液胶体在岩心中长时间静置,可有效热分解,解决了常规无固相钻井液漏失到裂缝性储层或堵塞孔隙而造成胶体返排困难的问题。