φ76直缘成型焊管机组简介

介绍了所研制φ７６直缘成型机组的结构，性能特点和技术参数，并同普通φ７６焊管成型机组作了对比，指出该机组具有推广价值。     

Φ114直缘成型焊管机组的研制

介绍了直缘成型Φ１１４高频焊管机组的设备组成，工艺流程及主要技术性能，其成型机组与普通式成型机组相比，机组长度缩减了６０％，轧辊数目减少约７０％，机架刚度高，采用四机同步拖动系统，增大了牵引力，采用连续成型法，带钢边缘几乎１００％成直线，提高了成型精度。     

带有立辊组的成型机孔型的改造

目前，在国内带有立辊组的直缝焊管成型机大都采用双半径孔型，生产中发现，这种孔型在带钢出现月牙弯时，成型过程中带钢横向稳定性差，随着带钢厚度增大，立辊参与变形较大易损坏。本文提出了第一架水平辊采用反弯孔型，以后各架采用双半径孔型按非均匀变形法分配各轲次变形量的一种组合孔型设计，它克服双半径孔型的不足并保持其优点。     

高频焊管轧机设计改造初探

在原有焊管机上提高高应焊管精度，用于自行车上，吸收了国同轧栅构造优点，提出了改造方案通过改造定径机，挤压辊架，被动辊架，矫直辊轲等，改进工艺装配，达到提高高应焊管机能性能，节约资金生产出高精度薄壁焊管。     

下山成型中下山量的精确计算

边缘延伸严重影响焊接质量，目前可采用下山成型来减小边缘延伸。介绍了一种下山法成及下山量的计算方法。     

引进直缝焊管机组国产化探讨

分析了引进直缝焊管机组的现状，提出了一些发展对策，文章阐述了直缝焊管变形规律理论，指出在孔型设计中应遵循（１）最大限度地减少边缘变形原则；（２）最大限度地增加辊子共用性原则；（３）能适应不同带钢的原则，集优创新，向复合化方向发展；根据引进直缝焊管机组的使用情况，提出了在吸消化引进设备技术的同时，实现备品备件国产化。     

1620mm螺旋焊管成型机成型辊自动润滑系统

１６２０ｍｍ螺旋焊管成型机成型辊自动润滑系统张绍庆韩太升（上海市宝山区宝林八村６３号４０２室２０１９００）我公司１６２０ｍｍ螺旋焊管机组是采用三辊弯板机构加内支撑辊定径的成型机，与博隆福士的成型机和沙市管厂研制的内支撑成型机属同一类型。我公司成型机原...     

对发展直缝埋弧焊管机组的补充建议

介绍了澳大利亚Ｈｕ－Ｍｅｔａｌ工程公司开发的Ｈｕ－Ｍｅｔａｌ成型法的焊管生产机组的特点及其投资情况，并指出在我国发展直缝埋弧焊管机组应在ＲＢＥ，ＪＣＯＥ，Ｈｕ－Ｍｅｔａｌ三种成型方法间进行比较论证，选择适合我国国情的成型设备。     

方矩形管直接成方工艺

介绍了方矩形管的成型工艺,对“直接成方”和“由圆成方”工艺进行了比较分析。     

Ф165焊管冷弯型钢机组生产工艺分析

本文介绍了１６５焊管及冷弯型钢机组的生产工艺流程，主要设备技术性能和工艺参数，对机组的特点作了简单的分析，同时也指出了存在的不足。     

焊管生产技术的发展

介绍了焊接钢管在汽车、锅炉、石油油井、油气输送、结构用管等领域的应用，同时综合论述了焊管生产中成型、焊接、质量控制、在线探伤等技术的发展。     

高频对焊螺旋管成型及焊接挤压力装置设计研究

本文介绍的圆锥芯棒成型器具有对接边螺旋管筒成型、合缝角自动形成和自动合缝的功能，经高频加热得到的对接焊缝螺旋管避免了传统搭焊螺旋管焊缝无法进行毛刺清除和质量检测控制的缺点。     

从金属制管技术发展看焊管技术和期刊前景

从焊管技术的发展过程，焊管产品的相关标准的修订、发展过程，综合阐述了当代金属管材制造技术的内涵扩展和产品的外延。并通过对国外三类报道管材制造技术论文报告的期刊的介绍与分析，指出了焊管生产技术的发展方向和焊管期刊的办刊前景。     

螺旋焊接钢管的直径控制

螺旋焊接钢管的直径控制是螺旋焊管生产的重要质量指标之一。在三辊式成型机设置调径辊控制生产过程中的螺旋焊管直径，方法简单，控制准确。若采用螺旋焊管周长自动控制系统可以实现自动化控制螺旋焊管的直径。     

直缝焊管变形工艺的发展趋势

简析了国内外直缝焊管变形中较典型的三种成型方式－排辊成型，ＦＦ成型，ＣＢＲ成型及其特点，指出了直缝焊管成型工艺的发展趋向．     

螺旋焊管的成型技术

对螺旋焊管成型技术的辊形设计、预弯定位、成型控制以及弯板辊的适用性等问题进行了研究,并给出了成型工艺设计示例,对成型设计和现场调试具有一定的指导意义。