EML8020模具焊条的研制

介绍了EML8020模具焊条研制原理,确定其焊缝组织为奥氏体加铁素体双相组织.分析了焊条药皮渣系对焊条性能的影响,确定了合理的药皮配方.所研制的焊条不仅工艺性能良好而且熔敷金属具有较高的力学性能.     

G202不锈钢焊条的研制

介绍了马氏体不锈钢焊条G202的研制过程，分析了药皮渣系、各合金元素的作用及控制，确定了合理的药皮配方。所研制的G202焊条具有优良的焊接工艺性能，熔敷金属力学性能达到国外同类产品水平。     

焊条电弧焊对2205双相不锈钢焊接接头综合性能影响的研究

采用焊条电弧焊焊接工艺方法焊接2205双相不锈钢,研究了焊条电弧焊对2205双相不锈钢焊接接头组织及力学性能的影响,同时研究了E2209焊条熔敷金属的抗腐蚀性能.研究结果表明:E2209焊条熔敷金属具有优良的抗腐蚀性能;采用适当的焊接热输入,可获得具有合理相比例并且力学性能优良的接头.     

核电用钛酸型不锈钢焊条E308L-17的研制

采用扫描电镜和能谱分析等方法,研究了稀土元素对钛酸型不锈钢焊条熔敷金属室温冲击韧性的影响。结果表明,未添加稀土时,焊缝中存在大尺寸不规则夹杂物;当药皮中加入10份稀土后,能降低熔敷金属中氧含量,抑制大尺寸不规则夹杂物的产生,形成弥散分布的球形夹杂物,显著提高焊条熔敷金属室温冲击韧性。通过在药皮中添加适量稀土,研制出满足核电要求的钛酸型不锈钢焊条E308L-17。     

核Ⅰ级E2209-15双相不锈钢焊条熔敷金属组织及性能

介绍了一种核Ⅰ级E2209-15双相不锈钢焊条。对所研制的焊条进行熔敷金属的焊条电弧焊试验,测定熔敷金属的化学成分、冲击韧度、硬度、强度和显微组织。结果表明,熔敷金属不仅具有很高的强度,而且具有优良的低温韧性。熔敷金属的化学成分测试表明,S,P杂质元素含量控制得比较好。铁素体测试仪测得铁素体含量为(体积分数)46.38%。熔敷金属组织呈典型的树枝状、条状生长,组织较致密,晶粒细小,呈细条状均匀分布,从而导致其抗冲击能力较优异。     

手工电弧焊中磷在熔渣-熔敷金属两相间的分布

通过试验和理论分析，研究了手工电弧焊磷在熔渣和熔敷金属中的分配比。结果表明，焊条药皮的碱度或熔渣中提高，使Ｌｐ增加；虽然在改变焊条药皮组成和渣中ＦｅＯ量的情况下，焊缝金属的脱磷是有限的，但合适的药皮碱度和熔渣ＦｅＯ含量，焊缝金属还是可以获得较好的脱磷效果的。     

抗发红不锈钢焊条研制

为解决不锈钢焊条的药皮发红开裂问题，研制了焊条采用了低碳钢芯，通过药皮过渡合金，药皮成分的优化设计，解决了出现焊缝气孔的问题，经过测试表明，该焊条过渡合金量达到设计要求，焊条熔散金属具有优良的抗晶间腐蚀能力和综合力学性能。     

抗高温氧化腐蚀专用焊条

通过A402，A302，A202及Cr24Ni7不锈钢焊条熔敷金属的抗高温氧化腐蚀性能对比试验分析，设计了新的专用焊条合金系统Cr26Nil6，并在焊条药皮中分别添加微量稀土氧化物La2O3及CeO2，研究不同稀土氧化物添加量对焊条熔敷金属在空气中和含硫气氛中抗高温氧化及腐蚀性能的影响，从而确定了合理的稀土氧化物加入量。最后，对合金系统为Cr26Nil6的专用焊条进行工艺评价。结果表明，专用焊条工艺性好，用该焊条所焊焊缝的性能可满足抗高温氧化腐蚀使用要求。微量稀土氧化物在焊条药皮中的加入，对其熔敷金属的抗高温氧化性能有所提高，对在含硫气氛中的抗高温腐蚀性能有显著提高；加入La2O3的焊条熔敷金属比加入CeO2的焊条熔敷金属抗高温氧化及硫化腐蚀性能更好。     

高强焊条药皮碱度对韧性与扩散氢的影响

通过使用钛硼微合金化以获得韧性组织焊缝、提高焊条药皮碱度以净化焊缝等手段,可使屈服强度级别为785MPa的手工焊条熔敷金属-50℃冲击吸收功AKV平均值超过80J.但焊条药皮碱度过高时,AKV(-50℃)值没有明显增加,而且对降低熔敷金属扩散氢不利.采用对焊条药皮原材料进行分类高温去水处理,对成品焊条多次烘干吸湿烘干处理后,反复测定.结果表明,当焊条药皮碱度在2.2～2.4之间时,熔敷金属可同时具有高屈服强度、高低温冲击吸收功及超低扩散氢.     

奥氏体耐热不锈钢焊条A437的研制

采用低氢型渣系,研制了A437耐热不锈钢焊条。通过合金体系的优化,提高热强性。对熔敷金属进行金相分析,并利用汉诺威质量分析仪对焊条工艺性能进行测试,结果表明:熔敷金属基体组织为奥氏体;焊接电弧稳定,工艺性能较好;熔敷金属抗拉强度702 MPa。     

6620型深冷耐蚀镍基特种焊条试制及性能研究

以国外进口同类产品作为参照,通过药皮组成的配方设计,研制了一种6620型深冷耐蚀镍基特种焊条,分别从焊接电弧稳定性、焊接过程飞溅大小、焊后脱渣等工艺性能进行了试验测定。同时结合光学金相、SEM扫描电镜观察及力学性能测试对熔敷金属组织性能作了深入研究。结果表明,所研制的镍基焊条基本与进口产品相当,在焊缝成形及焊后脱渣性能方面优于进口同类产品。对试制镍基焊条焊后所得熔敷金属进行微观组织分析,结果显示,焊条熔敷金属呈现单向奥氏体柱状晶形态,晶粒略显粗大,但总体尚未出现明显粗大化的趋势;所研制的焊条力学性能能够满足标准技术要求。     

稀土低合金耐磨钢焊条熔敷金属的组织和力学性能

针对低合金耐磨钢在使用过程中的特点，开发研制了两种稀土低合金耐磨铸钢焊条．对添加稀土铈焊条的熔敷金属显微组织和性能进行了分析。结果表明，稀土的加入能够细化熔敷金属显微组织、提高熔敷金属的冲击韧度；存同等条件下，添加稀土铈焊条比添加稀土钇焊条的熔敷金属的耐磨性要好；稀土能够提高熔敷金属耐磨性缘于稀土在熔敷金属中的细化晶粒及促使第二相粒予的均匀分布作用。     

焊接材料及其生产设备

铁基高碳耐磨堆焊焊条性能研究;高效高硬度低成本耐磨堆焊焊条的研制;新渣系碱性焊条脱渣性分析;高强焊条药皮碱度对韧性与扩散氢的影响;镍基合金药芯焊丝熔敷金属耐腐蚀性能的研究;     

焊接材料及其生产设备

铁基高碳耐磨堆焊焊条性能研究;高效高硬度低成本耐磨堆焊焊条的研制;新渣系碱性焊条脱渣性分析;高强焊条药皮碱度对韧性与扩散氢的影响;镍基合金药芯焊丝熔敷金属耐腐蚀性能的研究;     

钛铁矿型焊条药皮中添加C的试验研究

钛铁矿型焊条替代钛钙型焊条的主要问题是钛铁矿型焊条熔敷金属的氧含量较高,使熔敷金属的低温冲击韧性低。添加Ｔｉ、Ｓｉ或Ｍｎ等脱氧元素易产生焊缝气孔,为此对在钛铁矿型焊条药皮中添加Ｃ的可能性进行了试验研究。试验结果和理论分析表明,Ｃ的脱氧产物为气体,进入气相能降低气相中氢的分压,防止气孔的产生,克服了Ｔｉ、Ｓｉ、Ｍｎ等脱氧剂所带来的问题。在试验条件下,药皮中加入小于１％的Ｃ,熔敷金属不产生气孔及Ｃ过渡,可提高熔敷金属的低温冲击韧性,能达到与钛钙型焊条相当的水平,并保持良好的工艺性能     

大型工件的粗焊条补焊

大型工件的修复焊接,可采用焊芯直径达19毫米的焊条进行补焊。这种焊条的熔敷率可达40公斤/小时,在美国得到广泛地应用,英国也开始采用。该焊条药皮很厚,可以在很宽的范围内调整熔敷金属的化学成分,熔敷金属的硬度为RC15～40。商品焊条的直径为2.4～19     

新型镍—铁型焊条Z448的性能

采用纯镍焊芯，通过药皮加入铁粉和稀土原办法研制成功新型镍－铁型铸铁冷焊焊条Ｚ４４８焊条，彻底解决了Ｚ４０８焊条易发红，变质问题。将Ｚ４４８焊条与国内外几种Ｚ４０８焊条性能进行了对比实验表明，它具有大电流连续焊不发红，焊接接头加工性好，熔敷金属抗拉强度高，熔敷效率率和价格便宜等优点。     

低温钢焊条W107DR的研制

通过优化焊条熔敷金属中的主要化学成分,提高了3.5％ Ni低温钢配套焊条熔敷金属的低温冲击韧性;研制了WI07DR低温钢焊条,其熔敷金属的冲击性能达到了进口焊条的实物水平.     

铜对低合金钢焊缝力学性能的影响

采用焊条电弧焊方法,通过改变焊条药皮中的铜含量来改变熔敷金属中的铜含量,研究铜对低合金钢熔敷金属、对接接头力学性能的影响.研究结果表明:熔敷金属中w(Cu)1.21％时,强度提高,韧性下降.使用熔敷金属中不含铜的焊条焊接w(Cu)0％和w(Cu)1.5％的钢板时,其对接接头低温冲击韧性相差不大.使用熔敷金属中w(Cu)...     

新型镍─铁型焊条Z448的性能

采用纯镍焊芯，通过药皮加入铁粉和稀土镁的办法研制成功新型镍—铁型铸铁冷焊焊条Ｚ４４８焊条，彻底解决了Ｚ４０８焊条易发红、变质问题。将Ｚ４４８焊条与国内外几种Ｚ４０８焊条性能进行对比实验表明，它具有大电流连续焊不发红、焊接接头加工性好、熔敷金属抗拉强度高、熔敷效率高和价格便宜等优点。