微机调速的一种设计方案

一、前言直流电动机的外特性如图1所示。图中,n为转数;Va为外加直流电压;Ia为电枢电流。由图可以看出,改变Va的大小,可以调节直流电机的速度。而使用图2所示的混合桥式可控硅整流电路,通过对交流整流就可以得到Va;而且若改变可控硅触发角α,其大小也能调节。可控硅触发角,可以用模拟电路取得,也可以用数字电路取得。     

便携式可控硅触发器试验仪

可控硅和可控硅触发器常用于温度自动控制、电源逆变、调速、变频等场合的自动控制系统中。但可控硅和触发器常会出现故障而影响生产,这就要求在较短的时间内检查出故障所在。为此我们试制了一台既能检查试验可控硅又能检查试验触发器的装置。本装置结构简单,携带和使用都较方便,适合于现场使用,能帮助维护人员加快检修速度,提高工作效率。本装置从电源变压器得到20V和5V两组电源。20V作为可控硅的工作电源;6～8V灯泡串一个电阻作为负载;100%刻度表用作导通角度指示表。5V交流经桥式整流后得到直流电压,此电压经1K电位调节器,用以作为可控硅的触发信号。电流表M_1指示所加的触发电流,电压表M_3可指示触发电压大小。     

可控硅调温电烙铁

调温器是附加在电烙铁外部的调温装置,电路如附图所示。它实质上是可控硅调光电路,只是把白炽灯改成了电烙铁。220V交流市电通过桥式整流成为100Hz的脉动直流,脉动直流首先通过R1、RP向电容C充电,当C两端电压充到双向触发二极管VD5的触发电压时VD5导通,C两端电压经VD5加到可控硅的     

自行发电储能多功能焊机的研制

本文主要是发电储能多功能焊机的机构设计.采用三相桥式整流电路,且为接触式引弧方式.在这套电路中,主要包括主电路、触发电路、控制电路.主电路采用二极管组成的三相桥式整流电路,其电路具有电路简单,使用元件少,调整方便的特点;触发电路是由三极管组成的电路;控制电路是采用单运放组成的电压比较器,通过主电路中的给定电压,同控制电路中的可调电阻的分压值比较,实现人工手摇经三相桥式整流对电容充电电压的控制.以电容充电获得的能量作为焊接能源,对储能电容进行充电焊接时利用功率器件放放电实现焊接.     

小功率直流电机可控硅单臂调速电路

<正> 可控硅直流调速具有调速比大、精度高、动态性能好、效益明显、易控制等特点,目前已普遍应用.传统的方法都是充分利用可控硅单向整流和开关特点,来完成电机的调压、调流而达到调速.线路一般都采用双臂(二支)单向可控硅桥式整流和导通来实现电机的调速.现在,可控硅器件,参数一致性不是很好,批量生产的设备中选用可控硅是一个突出问题.如果两支可控硅参数选得差别太大,调速当中就会出现抖动和不稳定现象.设备的故障很多都是可控硅失效引起的.为了     

可控硅直流调速系统电路设计

在可控硅直流调速系统中,电动机是调速对象,转速ｎ是被调量。在调速系统中采用反馈控制,目的在于减小转速降,提高机械特性的硬度,调速幅度也因此而提高。图１电路是同时采用电压负反馈和电流正反馈的自动调速系统,属小功率晶闸管直流调速系统。虚线以上是主电路,虚...     

使用HSO输出构成可控硅的数字触发器

我们设计的KGT型直流电机调速装置，具有三路直流输出，一路为电枢电压；一路为他励输出；另一路为与直流电动机同轴相连，作为其负载的同步发电机的励磁电压。三路均独立、连续可调。我们使用的主控微处理器芯片是8098（80C198）单片机，98单片机的三路高速输入HSI1，HSI1．HS13设计作为三相交流电压的同步信号输入，而触发三套可控硅桥需要9路触发信号（可控硅主回路采用三相半波整流电路）。怎样产生这9路触发信号呢？一种方法是在单片机系统中再扩充定时器，以一个定时器通道走时一路触发脉冲的移相，然后用单稳触发器定时脉冲宽度…     

简介两种与单板机接口的可控硅触发线路

<正> 单板机以其价廉的优势,大量用于对可控硅的控制。本文介绍两种与单板机接口的可控硅触发线路。 1.用脉冲变压器作输出圾的触发线路如图1所示。设CTC为外触发方式,CLK/TRG为高电平有效,触发脉冲由主电路电压的同步过零比较器控制,控制角由CTR控制,改变CTC的时间常数,即可改变控制角的大小,触发脉冲的宽度由单稳来控制。控制程序如下:     

论可控硅斩波器

<正> 前言自从本世纪六十年代初期可控硅斩波器问世以来,随着大功率高耐压可控硅元件的发展,斩波器在直流牵引设备中日益广泛使用。应用可控硅斩波器调速,具有下列优点: (1)节省能源,提高机车运行效率一般直流供电的电气化铁道、地铁、城市电车、矿山电机车等牵引设备采用电动机电枢电路串电阻调速。这种传统的调速方法,在起动或低速行驶时,消耗于调速电阻上的电能约占机车总耗电量的30％,尤其是矿区电机车及城市电车,由于站距短,道路情     

一种软件产生可控硅触发脉冲的方法

<正> 在可控硅应用中,触发信号是一个重要因素,可控硅由关断到导通必须同时具备两个条件:正向阳极电压和正向控制极电压.控制极电压即触发电压,它可以是交流信号、直流信号和脉冲信号.其中脉冲信号控制时间短,控制极损耗小,同时又能实现移相控制,因而在实际应用中触发信号以脉冲信号为主.触发脉冲可以由硬件电路产生,如专用的触发脉冲形成芯片KC04等,但外围电路多,调整起来较复杂.在我们的产品中,是用8031做为控制芯片,其内部有2个定时/计数器:CTC0和CTC1,利用它们便可以在P1口的一个管脚输出一个所需的脉冲,原理如下:     

电阻炉炉温控制中的可控硅触发技术

一、引言 控制电阻炉的温度,只需控制发热电流的大小而不必考虑其流向。控温所用可控硅电路的任务是通过调压来实现交流调功。通常,由可控硅实现交流调压的途径有两条:一是改变电压波形的导通角,称之为调相;另一个是波形不变而改变其电压波出现的次数,常称脉冲调功。就触发方式而言,前者为移相触发,后者为过零触发。     

可控硅通断判断简法

可控硅(亦称晶闸管)是大功率半导体器件,应用范围甚广,在交直流电机无线调速,交直流无触点开关,温度自动控制,整流和逆变等方面都被广泛应用。笔者在日常检查判断中,用下面这种方法对多台设备中的可控硅进行检查判断,效果良好,电路见附图。具体方法如下:将可控硅阳极和阴极回路加上正电压(即阳极A接电池E_C正极,阴极K接E_C负极,此时电珠不亮,说明该可控硅有正向阻断能力。把触发极G与可控硅阳被碰一下,电珠立即明亮。当触发极G移离阳极A,电珠继续发光,说明可控硅有导通能力。当在可控硅阳极A和阴极K之间加上正     

基于AVR单片机的电磁调速电动机控制器的设计

针对电磁调速电动机模拟控制器调速精度低、零点调整不方便等问题,文章设计了一种以AVR单片机为核心的全数字式电磁调速电动机控制器,介绍了该控制器的结构、硬件及软件设计,详细阐述了控制器过零检测电路、可控硅触发电路、脉冲转换测量电路的设计要点。该控制器采用频率测速和数字PID算法,可以满足不同负载的调速要求。     

基于单片机的晶闸管触发器的设计与实现

设计了一种集同步电压检测、移相延迟角定时环节、触发脉冲时序分配等功能于一身的单片机控制的晶闸管触发器。采用软件实现了定时/计数、触发脉冲分配、双窄脉冲形成等功能。采用AT89C2051单片机实现三相全控桥式电路晶闸管的移相触发控制,降低了对单片机资源的需求。提出了用一个同步电压信号,通过触发脉冲延迟角的调整算法,实现了对称三相触发脉冲输出。设计中采用定时器计时同步方式,消除了干扰信号的影响,保证了三相桥式全控整流系统可靠工作。     

基于DSP余弦移相的励磁调节系统设计

介绍了基于DSP数字余弦移相单元的同步发电机可控硅微机励磁调节器的设计原理和实现过程。利用DSP芯片可快速执行傅氏算法的优点,应用DSP芯片、单相整流电路、测频电路和脉冲输出电路组成了DSP数字余弦移相单元,并提出硬件、软件设计方案和触发角的反余弦拟合算法,从而快速、精确地拟合、确定可控硅的移相触发角,进而有效控制发电机励磁直流电压,实现发电机端电压输出的稳定。现场试验表明,调节器输出脉冲一致性好、快速平稳、扰动小,该装置对励磁系统控制性能有显著提高。     

热风拉幅机的电气改造和可编程控制器的应用

介绍了纺织印染企业中最常用的热风拉幅机的旧设备改造方案。将主机的直流调速方法从过去的伺服电机控制调压器输出，改为由集成触发器为触发电路的可控硅整流调整。将过去的继电控制改为由可编程控制器控制，给出了较为详细的硬件连接图和软件流程图。通过改造，在最大限度保留原有电气的基础上设备的控制水平得到了较大的提高。     

感应电动机的闭环控制系统设技

本文研究了用电压矢量变频器和感应电动机构成的变频电动机系统。通过对该闭环控制系统数学模型的建立,推导出了它的传递函数。它有着与可控硅直流调速系统极其相似的传递函数,因而可用直流电动机的闭环控制对该系统加以控制。通过实际的测试,得到比较满意的结果。     

8098单片机直流电机调速系统

以８０９８单片机为控制单元的直流调速系统的硬件组成，包括速度给定、速度显示、测速电路、可控硅主电路及触发电路，及本系统的软件原理。     

基于EMTDC/PSCAD的电力机车暂态仿真

利用EMTDC/PSCAD软件建立了电力机车的主电路。通过C语言编写自定义模块实现了在仿真过程不停止的情况下,实时调节整流电路触发角,通过实时观察牵引网侧电流的波形,并对其进行傅里叶分析,得出电力机车在运行过程中直流侧电压和牵引网侧电流的特点。     

手持示波表的通道控制中静态电压设置电路的设计

在手持示波表的通道控制电路的信号调理通路和触发电路中有些芯片或者电路需要提供稳定的直流偏置才能正常工作。本论文介绍了几种静态电压设置电路,包括程控增益放大器AD8370、外触发输出端直流偏置和触发耦合电路两测的直流偏置。