锅炉筒打孔专机数控传动链设计

锅炉筒打孔专机数控传动链设计南京化工大学机电一体化研究所（２１０００３）薛惠芳１前言传统的锅炉筒打孔工艺是人工划线,用摇臂钻床钻削完成。新设计的专用打孔机床,采用长７．３ｍ的钢板拼焊床身结构,仿Ｃ６２０车床的溜板设计,其运动有：（１）大拖板沿床身导轨...     

面向机床行业的CAD／PDM解决方案

一、机床产品结构描述 金属切削机床包括车床、铣床、镗床、磨床、拉床等，一般由床身、箱体、工作台等组成。例如，车床由主轴箱、进给箱、溜板箱、溜板刀架、尾架、床身组成，镗床由床身、立柱、箱体、工作台等组成。数控机床与普通机床相比，传动系统相对简单，但增加了更安全的防护系统；同时增加了数控系统，以及相关的装置，如滚珠丝杠、润滑系统等。     

套筒台阶孔的车削方法

一、概述 我厂台式钻床套筒零件（图1）两端均有台阶孔（用以安装轴承）,这两个台阶孔除了有较高的尺寸精度要求外,还有较高的同轴度要求。在通用车床上加工该台阶孔的方法为:三爪卡盘夹持套筒一端,另一端用中心架支承（套筒外圆已半精车）、校正,车削一端台阶孔,然后再调头车削另一端台阶孔。用这种方法对操作者的技术水平要求较高,且工效低,远不能满足生产的要求。为此我厂设计制造了车削台阶孔的专用设备,并取得较好的效果。 二、设备结构 该设备是利用我厂另一种产品——CL6132车床的床身及部分专用部件组装而成（见图2）所示,利用的主要部件为床身、走刀箱、进给电机、光杆以及溜板箱、大溜板、小溜板等;折除部件为主轴箱,尾座以及     

利用车床床身改装成拉床

在机械制造中一些零件需加工成不同几何形状的孔,如加工键槽、花键孔等,若买一台拉床即不经济,而且搞专业成品生产利用率也不高。这里介绍我厂利用废车床床身(C618～C620)改装成一结构简单、制做容易、使用方便的拉床。以解决花键孔、键槽的加工问题。经过实践证明效果良好。     

采用差压装置测量流体流量─第4部分:安装在充满流体的圆形截面管道中的孔板、喷嘴和文丘里管

（该ＦＤＡＭ（最终国际标准修正草案）是对ＩＳＯ５１６７－１：１９９１的部分修正。这对孔板标准来说是一个重大更改。主要修正是计算孔板流出系数Ｃ的计算公式原来是ｓｔｏｌｚ方程，现在改为Ｒｅａｄｅｒ－Ｈａｒｒｉｓ／Ｇａｌｌａｇｈｅｒ方程，相应附录中有关流出系数Ｃ的１１只表格全部被更换。此外原标准中关于标准的使用范围、差压装置所要求的直管段、标准孔板的使用极限和附录Ｄ中迭代计算公式都作了一些修改。该标准的修正涉及广大用户计算孔板和用计算机计算孔板的软件的更动。同时，亦涉及我国国家标准ＧＢ／Ｔ２６２４－９…     

面向机床行业的信息化解决方案（上）——艾克斯特的CAD／PDM解决方案

金属切削机床包括车床、铣床、镗床、磨床、拉床等，一般由床身、箱体、工作台等组成。例如．车床由主轴箱、进给箱、溜板箱、溜板刀架、尾架、床身组成．镗床由床身、立柱、箱体、工作台等组成。数控机床与普通机床相比．传动系统相对简单，但增加了更安全的防护系统：同时增加了数控系统，以及相关的装置，如滚珠丝杆、润滑系统等。     

导轨专用游标卡尺

导轨专用游标卡尺在车床床鞍与溜板箱上预作连接螺栓孔，必须确定床鞍与溜板上螺孔的纵、横向坐标位置。其中在纵向定位时，床身山形导轨中心到导轨下侧面尺寸Ｄ（见附图）无法测量，因为大部１．卡尺尺体２．Ｖ型定位块３．游标动尺龙游标定尺已锁紧螺钉６．螺栓７压缩弹...     

简易半自动多用双面拉床

为了解决叶轮和轮毂的拉孔精度问题,我们用土办法设计制造了图示的简易半自动多用双面拉床。实践证明,这种设备结构简单,容易制造,操作方便,安全可靠。保证了加工质量,可提高效率两倍,现介绍如下。一、结构(见图示) 该拉床具有一般液压机床的特点。它是由床身支撑架1、齿轮泵33、主油缸13、两个副油缸6和21、活塞杆39、活塞环14、活塞15、三位四通电磁阀27、溢流阀28、分配阀29、密封件11和12以及辅助设施油箱30、管道25和     

Z8016深孔钻床床身轻量化研究

以Z8016深孔钻床床身为研究对象,首先利用ANSYS有限元分析软件对原床身结构进行了模态分析,在保证低阶固有频率基本不变的基础上,以降低床身质量为目标对其结构进行了分析和改进,在此基础上,针对优选出的床身结构,以其筋板厚度、壁厚、筋板孔的直径作为设计变量,以一阶固有频率作为约束,采用ANSYS结构优化技术,对其进行了参数优化设计,并对新的床身机构进行了有限元分析。优化后的床身与原床身相比,在保证其具有良好动态刚性的同时,床身的整体质量减少了16.67%,减少材料消耗,降低了成本,实现了轻量化的目的。     

美国肯纳高科技钻头──HTS-C & HTS

美国肯纳高科技钻头ＨＴＳ┐Ｃ＆ＨＴＳＨＴＳ－Ｃ及ＨＴＳ为专门使用在车床及加工中心上的机夹式深孔加工钻头，ＨＴＳ－Ｃ可钻２０～４５ｍｍ的孔，而ＨＴＳ可钻４５～１１５ｍｍ的孔（参见封二广告）。ＨＴＳ┐Ｃ钻头该钻头有如下特点（见图１、图２）：１．加装高...     

手轮六方孔加工刀具的改进

１概述闸阀和截止阀手轮上的六方孔或四方孔的几何尺寸精度较高,与阀杆螺母或阀杆配合间隙为０１～０３ｍｍ。由于手轮与配合件之间没有滑动,开启和关闭阀门时灵活快速。以前我厂加工手轮六方孔（图１）是在拉床上用拉刀拉削,其缺点是拉刀成本高,拉床加工费用高。...     

高精度拉床动特性分析与结构优化研究

针对动载荷导致拉床加工精度降低的问题,在确定拉床结构的自振频率和相应振型基础上,对其结构进行了优化设计,提高了结构系统的动力学性能,从而提高了拉床加工精度。首先构建了该拉床的数字化仿真设计模型,得出了拉床的主要阶模态和瞬态响应,瞬态响应选取选择拉床上3个典型位置(床台顶部、主溜板顶端、液压缸顶端)进行了计算,并主要计算了在拉削时由于冲击载荷的作用而产生的加速度瞬态响应;根据模态分析和瞬态分析结果,选取均匀法对拉床结构进行了拓扑优化设计,优化时设置了5项结构拓扑优化指标,最终得到了拉床的综合结构优化设计方案;在此基础上,搭建了优化后的拉床原型系统及实验测试平台,并对该拉床进行了实验测试。测试及研究结果表明:优化后拉床质量减轻了15%,拉削点的位移从0. 168 mm降低至0. 152 mm,位移量减少了10%,提高了加工精度。     

通用拉刀快速转换夹头

我厂因产品工艺改进需用拉刀拉制内孔,因批量很小,不便专门购置适用的拉床,故考虑利用现有的较大规格的拉床加工该零件。因该设备许用的拉刀直径较大,故需要使用大直径拉刀夹头转换成小直径拉刀的转换夹头。为不影响该设备原有的生产计划,所以要求所用夹头方便易换,且不对拉床进行改动。最终设计出如图所示的快速转换夹头。 　　(1)夹头结构定位端板 3固定在拉床的床头孔端 8上,它既是工件的定位板又是使夹头动作的挡块,滑套 5和弹簧 9套在夹头体 4上,滑块 7内穿弹簧钢丝 6安装在夹头体 4的滑槽内,弹簧钢丝 6一端有一小钩扣入夹头…     

基于元结构的数控钻镗床床身静动特性分析及结构优化

为提高轴承保持器专用数控钻镗床床身的抗振特性,运用Pro/E软件建立床身的实体模型,利用有限元分析软件ANSYS分析床身的静动特性,找出了床身在设计上的缺陷,并提出了改进方案。在此基础上以元结构分析结果为依据,通过对床身内部筋板重新布局及增加出砂孔的方式对床身结构进行优化,优化后的床身结构总质量降低26.1%,床身基频提高21.7%,取得了较好的优化效果。     

3.5%NaCl水溶液腐蚀环境中冷胀孔抗疲劳强化效果的试验研究

在对以１２ｍｍ厚的７４７５－Ｔ７６１铝合金板为基村的常规制孔（铰孔）与冷胀孔（孔壁挤压）进行的腐蚀环境（３．５％ＮａＣｌ溶液）和随机谱载联合作用下的成对对比试验结果表明，冷胀孔的抗腐蚀疲劳性能比普通孔好得多。由试验结果的统计处理知，９５％置信水平下冷胀孔在３．５％ＮａＣｌ溶液中的平均疲劳寿命比常规制孔的提高２．３６倍到４．１６倍。因此，在飞机和其他结构的关键部位，采用冷胀孔技术是一种提高腐蚀环境下     

小阀片的研磨

１研磨机结构及工作过程手工研磨图１所示的零件 ,材质为不锈钢（１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ） ,难度很大。为了解决这类小薄零件手工研磨的困难 ,我们制造了一种小型阀片研磨机（图２）。它以１８０Ｗ单相电机为驱动动力 ,通过蜗杆、蜗轮减速（速比２０∶１） ,蜗轮联接偏心轴 ,再带动置料盘 ,置料盘上根据需要钻有相当数量的置料孔。为了使研磨机的主研板与副研板在研磨过程中保持其平面精度 ,置料盘上的各孔位置应不同 ,以利在研磨过程中 ,各个工件的运动轨迹重叠交错（如图３所示）。置料盘选用聚丙稀塑料板 ,以防小阀片的圆柱面不被研出沟痕…     

换热器类管与管板内孔焊

国营五二四厂对管与管板内孔焊的研究、生产已有二十几年，该技术现已被广泛用于换热器类设备的制造中。换热器类管与管板的焊接，通常采用端面焊，即将管子插入管板孔内，在管板的外侧将管子与管板焊接在一起（图1、2）。该结构型式简单易行，但也有其致命的不足，如管子与管板间的间隙内沉淀积垢后会产生间隙腐蚀，胀管产生的残余应力会引起应力腐蚀。而管与管板内孔焊，则消除了间隙腐蚀，减少了应力腐蚀，延长了设备的使用寿命。所谓内孔焊，是将管子置于管板的内侧，管子与管板形成内孔对接焊缝（通常采用的接头型式，（见图3）或内孔…     

一种结构件整体加工工艺

矿用液压支架铰接孔的精度、配合技术参数要求严格。如果采用原工艺：结构件的主筋板单板镗孔、穿心轴组焊后火焰矫正，变形大，孔的同轴度无法达到设计要求。又由于液压支架外形尺寸和孔距较大，采用普通镗床和通用落地镗床（T615）加工，工效很低，无法满足生产需要。为此，研制了结构件铰接孔整体镗削加工工艺。一、自制ZTT整体镗床1．设备结构如图所示，ZTT整体镗床由9部分组成：镗削头1、垫板2、液压滑台3、侧底座4、纵向行走机构5、床身6、齿轮7、齿条8、工作台9、电气系统和液压系统（后两部分图略）。2．工作程序结构件铰接孔是…     

手工电弧焊接大型连续拉床

我厂制造了一台7565×790×740毫米的大型连续拉床,此拉床全部采用中厚钢板焊接结构,分上下床身(如图示)。机身总重为15吨,按设计要求不平行度、不垂直度、不同心度在全长范围内为5毫米。经拼接后达到2毫米以     

精密机床床身结构参数的优化设计

在确定精密机床床身合理结构的基础上，利用ANSYS有限元软件提供的APDL参数化设计语言和优化设计方法，以床身的肋板布置和肋板厚度为设计参数，对床身进行结构设计参数的优化，确定了床身结构的合理参数。不仅大大提高了床身的动态性能，而且节省了材科，降低了生产成本。