轮胎硫化机等效硫化微机控制装置(CRI-μc)通过鉴定

“轮胎硫化机等效硫化微机控制装置(CRI-μc)鉴定会”由化工部橡胶司,中国化工装备总公司以及浙江省科委共同主持下于1986年2月24日在杭州召开。参加会议的代表有全国有关轮胎厂、橡机厂、化工公司、计算机公司、设计研究院、所的专家和工程技术人员共十八个单位四十五名。化工部橡胶司、中国化工装备总公司和浙江省科委等有关负责同志参加了会议并讲了话。该装置是由化工部北京橡胶工业研究设计院技术总负责,并由北京利康实业公司和杭州橡胶厂参加共同研制成功的。在杭州橡胶厂轮胎车间双模定型硫化机上连续运行考核了七个多月,取得了满意的结果。会议听取了上述三个单位的研制、使用总结报告,并在杭州橡胶厂轮胎车间现场参     

关于提高脱醇缩合型双组分室温硫化硅橡胶硫化速度的探讨

讨论了几种不同的硫化体系对脱醇缩合型双组分室温硫化硅橡胶硫化速度的影响。并和传统的正硅酸乙酯／二月桂酸二丁基锡(T—12)硫化体系进行了比较。     

调整胶料硫化速度 提高轮胎硫化安全性

通过测试轮胎各部件胶料的发泡点和调整硫化速度,可以有效改善轮胎各部件胶料硫化的同步性,提高轮胎硫化安全性;以发泡点为依据,通过轮胎硫化安全性验证,调整轮胎硫化时间,可以有效提高轮胎的生产效率和成品轮胎性能。     

调整胶料硫化速度 提高轮胎硫化安全性

通过测试轮胎各部件胶料的发泡点和调整硫化速度,可以有效改善轮胎各部件胶料硫化的同步性,提高轮胎硫化安全性;以发泡点为依据,通过轮胎硫化安全性验证,调整轮胎硫化时间,可以有效提高轮胎的生产效率和成品轮胎性能。     

二段硫化补偿法提高EPDM硫化速度的研究

研究了二段硫化时间和温度对EPDM性能的影响及二段硫化温度为120℃时EPDM胶料交联密度随时间变化的情况。结果表明,利用二段硫化缩短一段硫化时间是可行的,但应尽量选择在较低的温度下进行;二段硫化温度每提高20℃可将硫化时间缩短一半,胶料性能基本不变。     

提高乙丙橡胶硫化速度的研究

研究几种常用的超超速促进剂对硫黄硫化乙丙橡胶硫化特性的影响以及各种过氧化物硫化乙丙橡胶的硫化特性及物性的影响。结果表明:促进剂BZ和LSEG-4硫化速度较快而且不易喷霜;过氧化物Tx29-40可用来硫化EPDM,硫化的活化能、速度都高于DCP/TAIC和双2,5,可用于EPDM的过氧化物高温快速硫化。     

用氮气硫化系统硫化轮胎

利用氮气硫化系统作为硫化机供热源以硫化轮胎较之热水硫化系统,大为节约能源。作为热载体的高纯度的氮气是由硫化站提供的,具有一定的压力和温度,作为轮胎硫化的内压介质。氮气硫化站主要是由制氮系统、氮气纯化系统、氮气加压系统和压力控制系统等４个部分组成。操作过程是将空气通过制氮装置,制出一定纯度的氮气;再经纯化（除氧）系统提纯而得含氮量达９９．９９％以上的高纯度氮气;又经加压系统和压力控制系统,将高纯度氮气压缩,使之具有一定的温度和压力,再输送到轮胎硫化机使用。制氮系统系利用分子膜原理,把来自空气压缩机…     

轮胎定型硫化热水除氧系统综合介绍和分析

(1)介绍几种常用热水除氧方法:大气式除氧器、接触式除氧器和化学除氧及其优缺点;(2)介绍除氧水在硫化机中的应用,特别介绍除氧水减少胶囊腐蚀和提高胶囊使用寿命的明显优势;(3)简要分析定型硫化机过热水系统(有一次水系统和没一次水系统),及其各自使用特点和工艺参数。     

硫化促进剂CZ生产新工艺介绍

本文介绍了橡胶硫化促进剂CZ新工艺的开发原理及应用,并通过对原普遍工艺生产过程、产品质量、产品消耗、社会效益、环境各方面对比,突出了新工艺的科学性在实际运用中所带来的综合价值。     

硫化速度积分仪和程序控制装置在轮胎硫化中的应用

一、硫化速度积分仪的发展及研制概况本世纪七十年代初期,英国邓录普(Dunlop)公司首先提出了用温度控制对轮胎硫化进行控制的设想并进行了研制。七十年代中期,发明了用测量硫化过程中轮胎的温度并进行积算硫化程度的新的控制方法。但由于当时测量仪器和控制技术未过关,未能实现工业应用。美国麦克尼尔公司(Me Neil)也在七十年代初开始了这方面的研制工作,在七十年代中期研制成功了硫化速度积分仪(英文缩写为CRI),并达到了实用化的水平。我国关干硫化速度积分仪及程序控制装置(简称CRI装置)的研制是在七十年代末开始的,并且正式列入子午线轮胎成套设备研制项目。该项目由北京橡胶工业研究设计院负责,参加单位有重庆仪表材     

轮胎硫化罐硫化系统的改造

目前采用硫化罐硫化轮胎需配备锅炉热水站、泵站等一系列供热动力设施 ,采用过热水为压力介质。硫化过程中介质流程如图 1所示。在第 1流程中 ,水由低温加热至高温用于轮胎硫化 ,在第 2和 3流程中冷水用于轮胎冷却 ,由低温被换热至高温。目前大部分硫化罐使用厂家大都只回收冷凝水和回收利用冷却水 ,而在热能的综合利用上还不够。从介质流程看 ,在第 1流程需要提供能量为水加热 ,而第2和 3流程中需提供能量给换热的冷却水降温。因此 ,对系统进行部分改进 (见图 2 ) ,让水和热能得到综合利用 ,具体措施如下。(1 )锅炉用水、热水站用水、内冷…     

MLJ—200型密炼机微机智能控制系统

介绍了MLJ－300型密炼机微机智能控制系统的主要作用;根据混炼过程功率曲线可初步分析判断现有混炼工艺的优缺点,具有全自动和半自动优化混炼工艺的作用;可在每批混炼胶混炼结束时给出混炼胶粘度（塑性值）和分散度的预测值,并可在预测的基础上实现控制,从而全部达到质量指标,控制系统对控制对象开放和控制过程的模糊设定方便了用户,提高了自动控制率。     

活化体系加快丁基橡胶硫化速度的探索

对丁基橡胶五种硫黄－促进剂组合配用常规活化体系及两种新活化体系，表明新活化体系可加快丁基橡胶及其同三元乙丙橡胶、溴化丁基橡胶并用胶的硫化速度，而且具有较好的耐热氧老化性，但抗硫化还原性差。     

国产BJ—131型丙烯酸酯橡胶的性能及硫化工艺介绍

介绍中国核工业总公司建峰化工总厂生产的BJ—131型丙烯酸酯橡胶的主要性能和硫化工艺。该产品同日本AR 840橡胶比较,其耐热油性、耐寒性均优于后者,有广阔的应用发展前景。     

介绍一种轮胎硫化模具清洗剂

轮胎外观不好的原因,主要是轮胎硫化模具内表面不光滑所致。而轮胎在硫化过程中又不可避免的会在模具的内表面产生结垢现象。目前一般轮胎生产厂所采用的方法有酸洗或碱洗,有的也用人工刮削模具上的污垢。     

低温硫化型感压胶粘剂

东芝公司近期开发的有机硅感压胶粘剂,比有机类胶粘剂耐热、耐寒、耐候、耐药品性好,且具有优越的电气特征,用途广泛。但是以往的产品是将过氧化物作为硫化剂来使用,因此必须先除去溶剂,然后在150～200℃的高温下进行硫化。这样,被处理物受