锤式破碎机锤轴有限元分析

采用Pro/E软件进行了PCM400型锤式破碎机执行部分三维建模,对该模型进行了简化,定义了约束、边界条件和其他参数,在ABAQUS软件下,进行了有限元仿真分析。分析结果表明,PCM400型锤式破碎机执行部分各主要零件的安全系数均较大,这些零件满足安全要求,也说明PCM400型锤式破碎机执行部分各零件和运行参数还可以进一步优化。     

基于ABAQUS的矿用锤式破碎机计算机模态分析

建立了改进后的矿用锤式破碎机三维模型,在Solidworks软件中完成该模型的装配和结构优化;通过有限元分析软件ABAQUS对破碎机进行模态求解,得到了前15阶固有频率及主振型。通过振型图比较直观地了解该系统的薄弱环节,为矿用锤式破碎机的结构优化设计提供了一定的理论指导。     

PCM250型坚硬厚煤层工作面锤式破碎机

介绍了坚硬厚煤层综放开采工作面配套的PCM2 5 0型锤式破碎机的结构特点和技术特征 ,通过对国产大功率锤式破碎机的研制与应用 ,摸索了一条适合大同局坚硬厚煤层机械化开采的有效途径 ,在四老沟矿应用取得了明显的经济效益和社会效益     

双腔颚式破碎机机架的有限元分析

以2PE250 mm×750mm双腔颚式破碎机为例,通过合理确定机架的边界条件和受力状况,运用有限元分析软件ANSYS,建立了双腔颚式破碎机机架的有限元力学模型.分析了应力、应变、位移的变化规格,揭示了机架的力学行为,从而对双腔颚式破碎机机架的结构设计和结构优化具有重要指导意义.     

CR型圆锥破碎机主轴的有限元分析研究

以CR型液压圆锥破碎机为研究对象,使用三维软件Solid Works建立了三维模型,并导入到Ansys Workbench分析软件获得有限元分析模型,对其模型进行添加模型材料、网格划分及其载荷加载与约束等步骤。对主轴进行结构静力学分析与模态分析,得出主轴在载荷作用下的应力和变形分布规律。分析结果表明,所设计的主轴完全满足其强度、刚度等要求,而且不会发生共振的现象,为其结构设计提供数据参考。     

煤矿锤式破碎机常见故障分析

锤式破碎机是破碎大块原煤的重要设备之一,其运行的稳定与否直接影响着煤矿的生产质量与效率.由于煤矿工作环境恶劣,设备长时间高负荷运行,锤式破碎机经常会出现这样或者是那样的故障,文章对煤矿锤式破碎机常见故障进行分析,探究解决的对策,以求能够更好的保障煤矿锤式破碎机安全稳定运行.     

新型破碎机的机架有限元分析

对SEP-25破碎机的机架进行了有限元计算;对机架强度进行了分析;并对机架的设计提出了改进意见。     

有限元分析在反击式破碎机锤板设计中的应用

简述了反击式破碎机的发展和破碎原理,并结合其工作特点,对核心零件锤板进行了受力分析。首先建立了有限元模型,简化了其工作环境和负载条件,然后对其进行仿真分析,利用仿真分析的结果进行优化设计。在仿真时采用APDL参数化编程,大大简化了工作,提高了Ansys的运算效率。研究结果表明,将锤板旋转适当角度可提高其承载能力和使用寿命。     

非线性问题的随机有限元分析

本文将摄动随机有限元引入到非线性问题的分析中,得出了非线性问题的摄动随机有限元递归方程,并在此基础上讨论了位移的一阶和二阶统计量。     

采场煤系地层应力场二维有限元分析

文章采用双非线性有限元程序，对松藻矿矿务局打通一矿龙潭组煤系地层中８号煤层沿开采推进方向的采场地应力进行了二维数值模拟分析，其计算结果与现场测数据基本相同，同时也为一些现场无法观测的位置提供了相关力学参数资料，得出了该方向地应力场的宏观分布规律。     

基于有限元分析的锤式破碎机传动部分优化设计

结合现代设计理论,对锤式破碎机进行了设计计算,进行了三维造型。基于有限单元法,对轮毂和轴的配合面应力最大部位进行了分析,并详细分析了不同材质的键的应力应变规律等,对键的选材进行了优化。对节能降耗和环境保护亦具有一定价值。     

基于计算机虚拟模型的煤矿液压支架有限元分析

利用SOLIDEDGE软件建立液压支架虚拟模型,将模型导入计算机虚拟模型(ABAQUS)后进行边界条件的模拟和荷载的施加。对模型进行离散化、网格化处理,采取合适的网格划分保证精度,进行有限元分析,有限元分析结果显示出液压支架的应力分布和薄弱环节,对薄弱环节进行强化设计,提高液压支架的优化效率。     

冲击作用下煤矿破碎机锤头有限元分析

利用有限元分析软件ANSYS对煤矿破碎机关键部件锤头进行单体静力分析,得到了使用不同材料锤头的应力、应变分布规律。为煤矿破碎机的锤头设计、选材提供了理论依据。分析结果显示:应力及应变在锤头作用面上分布不均匀,最大应力发生在销轴与销轴孔接触的上边缘处,3种材料均满足安全要求,高锰钢锤头抵抗变形的能力更强,安全系数更高。     

基于ABAQUS的轮胎动态滚动过程的有限元分析

针对11.00R20型全钢载重子午线轮胎,用ABAQUS/Explicit显式求解器,模拟了滚动轮胎通过余弦凹坑的动态过程。分析了轮胎的接地应力,对比了轮胎在平地滚动和在通过凹坑时,轮胎接触力的变化情况,以及带束层帘线受力分布特征的变化。这些结果反映了轮胎的滚动性能,对轮胎的设计有一定的指导作用。     

基于ABAQUS软件的三维桁架有限元分析

桁架指的是桁架梁,是一种格构化的梁式结构。ABAQUS软件是通用有限元分析系统,能对复杂的固体和结构的力学问题进行数值计算分析。基于ABAQUS软件对桁架结构进行了有限元分析。     

基于ABAQUS的高速齿轮有限元分析

高速齿轮运转过程中表面温度过高直接导致齿轮表面发生热变形,热变形易造成齿轮安装误差、传动失效等问题,转速和转矩是影响齿轮表面温度的重要因素。采用有限元分析的方法研究转矩一定时转速变化引起的齿轮表面温度变化,结果表明转速越快齿轮表面温度越高;对转速一定时转矩对于齿轮表面温度的影响进行研究,结果表明转矩越大齿轮表面温度也越高,而且任何时候齿轮表面温度最高地方均发生在齿根与节点之间。     

基于ABAQUS乳化液泵曲轴应力有限元分析

利用ABAQUS6.9有限元软件,以乳化液泵曲轴为研究对象,运用有限元分析软件研究曲轴的应力和变形情况,确定了曲轴的最危险相位和最大应力值。首先介绍了曲轴的网格处理方法,然后对曲轴的约束和加载作了必要的描述,最后按照乳化液泵曲轴的工作工况,进行了有限元分析,得到曲轴的应力分布云图和连杆轴颈圆角处的最小疲劳安全系数,为曲轴的设计和优化方向提供了充分的理论依据。