煤矿岩巷掘进矸石装运系统升级改造

新安煤业通过不断探索,抓住制约岩巷单进水平提高的矸石装运环节,在34采区轨道下山迎头采用了ZCY-80R侧卸式装岩机,后跟SDJ80皮带输送机连续运输,卸载点采用ST-20(B)型移动矸石仓,推行岩巷掘进运输系统创新,从迎头装岩、胶带连续运输到移动矸石仓,形成了一套完善的机械化排矸系统,大大提高了岩巷工作效率。     

下山岩巷掘进快速高效双排矸系统组合应用技术

针对陈四楼煤矿二十采区回风下山岩巷掘进排矸问题,通过优化出矸工艺,规划辅助巷道,改进排矸设备,形成了一套"胶带输送机+转载矸石仓"的胶带连续排矸及"挖掘装载机+皮带机+分矸装置+矿车"的轨道连续排矸相组合的两用排矸系统,根据不同的条件选择适用的排矸系统,从而实现快速高效不间断连续排矸.     

矸石运输系统改造在岩巷快速掘进中的应用

论文分析了祈东煤矿92采区原矸石运输系统现状及存在的问题,对原矸石运输系统进行优化设计和改造,通过施工2个矸石眼,将原来绞车出矸改为胶带结合梭车出矸.工程实践表明:改造后的矸石运输系统缩短了运输距离,简化了矸石装载和运输环节,提高掘进速度和效率,掘进进尺增加了41.7%,节约成本,工期缩短2个月,实现安全生产和高效快速掘进.     

井下矸石充填技术的研究与实践

济宁三号煤矿排矸系统主要以胶带输送机为主,随着矿井的开拓延深,排矸运输线路不断加长,运输环节不断增加,排矸费用随之加大。本文主要介绍了在采区边界三角煤区域采用掘进采煤,矸石充填已掘煤巷的技术,经济效益非常显著。     

郭庄煤矿二水平矸石运输系统改造

郭庄煤矿采用立井开拓,井田南北两翼下山开采,矿井的轨道运输系统复杂,二水平开拓工程出矸量大,轨道运输环节多,占用的设备人员多,斜巷提升运输存在一定的安全隐患。矸石运输系统改造是将原来的轨道-绞车-矿车运输,改造成皮带运输,即与原煤运输共用皮带运输系统,减少了矸石运输环节,从根本上消除了原轨道运输矸石系统中绞车提升带来的隐患,提升了矿井的安全管理水平。     

斜巷上山快速施工运输方案设计

<正>煤矿井下斜巷上山岩巷掘进一般采用爆破法施工,工艺流程为光面爆破—耙矸机装岩—锚网喷浆支护。传统出矸方式是轨道运输矸石,矸石装车后,绞车牵引矿车运输。该方式效率低,安全可靠性不高。采用刮板输送机和带式输送机运输矸石虽较以前有所改进,但存在频繁延伸刮板输送机和带式输送机的问题,工序复杂,效率提高有限。单一带式输送机运矸方式,可充分发挥胶带连续运输的优势,提高施工综合效率。     

轨运合一运输在大倾角下山掘进施工中的研究与实践

在大倾角下山掘进轨道提升排矸的生产过程中,存在着掘进迎头矸石堆积不能及时排矸的问题,影响正常的掘进进尺,采用轨运合一运输方式既保证了下山掘进的速度,又确保了提升运输的安全,为矿井的接续打下坚实的基础。     

矿车车缝随动导流系统的设计与应用

通过分析岩巷快速掘进作业排矸系统"挖掘装载机+带式输送机+矿车"的后续运输问题,设计了一种矿车车缝随动导流系统,详细介绍了系统的组成和工作原理。该系统自动在矿车上方往返运动,防止矸石落入矿车之间的缝隙,实现了迎头施工和后续运输的平行作业。系统在八采区行人下山的实际应用效果表明,该系统提高了出矸效率,省去了临时矸石仓的环节,解决了制约巷道掘进速度的排矸问题。     

新型岩巷掘进连续出矸作业线研究与应用

通过分析传统的岩巷掘进出矸系统,提出了一套新型岩巷掘进连续出矸作业线,即"挖掘装载机+胶带机+矿车",实现了岩巷连续快速出矸作业,并在陈四楼煤矿八采区行人下山岩巷掘进中进行应用,结果表明,新型出矸系统大大提高了出矸效率,省去了临时矸石仓的环节,解决了制约巷道掘进速度的出矸问题。     

水平大巷掘进排矸运输系统的改造

为解决水平大巷掘进时影响掘进速度的矸石装载、运输工序占循环时间最长的问题,通过对排矸运输系统的改造,将原来矸石直接装矿车改造为带式输送机配矸石储存仓排矸,做到机轨合一,实现掘进时连续排矸,缩短矸石装载、运输时间,做到排矸不影响掘进迎头的支护等工序的进行,实现平行作业,避免了相互交叉影响的现象,提高了掘进速度和效率。