淮北选煤厂涡北分厂降低介耗的实践

分析了淮北选煤厂涡北分厂介耗偏高的原因,采取了改造弧形筛入料方式、脱介筛上喷水、磁选机喷水角度、介质桶鼓风装置等技术措施,并加强了对介质消耗的管理,从而有效降低了介耗。     

宏源选煤厂提高精煤泥产量的技术改进及管理措施

针对宏源选煤厂精煤泥弧形筛窜料严重、煤浆预处理效果差、煤泥重介质旋流器工况不正常等导致精煤泥损失较为突出的问题,采取相应的技术改进及生产管理措施,调整精煤泥弧形筛入料点,加强浮选机操作,发挥浮选剂的乳化作用,调整煤泥重介质旋流器工况以大幅提高精煤泥产量,从细节入手解决实际生产问题并取得显著成绩。     

可调导流板在钱家营矿业分公司选煤厂降低介耗中的应用

针对末煤旋流器脱介弧形筛入料存在的问题,设计了可调导流板,安装在弧形筛给料口,不仅增加了弧形筛的脱介面积,有效提高了弧形筛的脱介效果,而且降低了介质消耗,取得了良好效果。     

一矿选煤厂重介系统优化改造

为解决一矿选煤厂生产能力下降、设备磨损老化严重、介质消耗高的问题,对重介系统进行改造。通过更换两产品旋流器、旋流器入料泵,更换、增加脱介筛,更换磁选机等措施,全厂生产能力有效提高。     

中煤脱介弧形筛的工艺效果分析

对梗阳选煤厂中煤脱介弧形筛进行工业性试验检测,即对中煤脱介弧形筛入料、产物的磁性物含量以及脱介工艺效果、脱水性能进行考核,获得以下工艺效果指标:对于2mm粒级煤粒磁性物脱除率达96.57%,全粒级脱水率为96.00%,表明了中煤脱介弧形筛脱介能力强,弧形筛在介质回收系统中对脱介、泄水发挥了关键的作用。但对已得到有效分选的0.50 mm~0.25 mm粗粒中煤回收不佳,该粒级分配率仅为24.17%,导致重复进入旋流器分选。工业性试验数据表明,脱介弧形筛是重介系统脱介的主要环节,提高弧形筛的工艺性能主要表现在有助于提高脱介筛的脱介效率,可适当降低脱介筛振幅或振次,在新设计的选煤厂中可减少脱介筛的工作面积以节省基建费用和生产运营费用。     

选煤厂降低介耗的实用途径

分析了兖州煤业股份有限公司鲍店煤矿选煤中心重介选煤生产介质损耗高的主要影响因素,从技术损耗方面和管理损耗方面进行了全面的分析,并针对如何降耗的具体方法和防治措施进行了探讨,具体措施包括确保布料箱分料均匀、控制脱介筛入料量、控制好弧形筛入料点、及时翻转更换弧形筛、改造脱介筛喷水角度和高度、稳定磁选机入料、定期调整磁偏角位置、稳定磁选机液位、控制重介分流、增加磁选机喷水装置、确保介质粉的质量、合理控制介质液密度等。通过对选煤中心重介选煤进行降耗处理后,鲍店煤矿选煤厂重介选煤的介质粉消耗由原来的3.2 kg/t降到了现在的1.81 kg/t,每月可节约介质成本约3万余元。     

临涣选煤厂粗煤泥回收工艺优化的实践应用

临涣选煤厂针对洗选过程中存在的精煤泥旋流器组溢流跑粗、精煤泥弧形筛筛下水跑粗、精煤泥弧形筛脱水效果较差等问题,重点开展精煤泥分级旋流器组入料分配不均匀、筛分错配物影响、弧形筛脱水效果的现场攻关和研究。现场大量试验表明:通过停止精煤泥旋流器组,增加精煤泥弧形筛数量、减小筛缝尺寸,改变精煤泥弧形筛击打,改用高频脱水筛等方式,从源头上解决了精煤泥分级旋流器组跑粗,明显改善了精煤泥弧形筛筛下水跑粗的问题,提高了精煤泥弧形筛分选效果。在降低介泥灰分、减少浮选过程中粗颗粒的含量、缓解浮选回收压力、降低降低浮选油耗、提高浮选精煤灰分、保证精煤产率、节约生产成本方面有实践意义。     

两产品重介旋流器主选底流脱介方式的探讨

与三产品重介旋流器选煤工艺相比,两产品重介旋流器主再选工艺灵活,中煤产品质量易于控制,但增加了主选底流脱介环节。通过三座选煤厂的设计实例,对比介绍了两产品重介旋流器主再选工艺中,主选底流弧形筛脱介、弧形筛+水平振动筛、固定筛+香蕉筛联合脱介方式及设备选型的优缺点,并针对不同脱介方式对系统介质平衡的影响提出了具体解决措施,在实际应用中均达到了预期效果。     

新窑选煤厂降低介质消耗的探索与实践

为降低介质消耗，新窑选煤厂对生产系统进行了梳理，并针对块煤与末煤共用重介质回收系统、原煤筛分环节效率低、精煤磁选机入料不稳定、选煤厂生产管理和设备维护不到位等介耗高的主因，进行了相应技改及管理提升：取消合格介质桶共用，末精煤、末矸石脱介弧形筛筛下的合格介质直接回到混料桶；18 mm原煤筛分环节由干法改造成湿法；脱介筛稀介段增加补水，降低磁选机给矿浓度，调整尾矿槽内节流板，清理入料箱及滚筒下回收通道，保证磁选机工况；加强磁铁矿粉采购验收管理、喷水管理、脱介筛及筛板管理、“跑、冒、滴、漏”管理。通过采取上述措施，吨原煤介质消耗由1.91 kg降低至0.73 kg,效果显著。     

超级重介质旋流器在淮北矿业的应用

为进一步提高原煤重介质旋流器的入料上限,并解决设备台时处理量受原煤矸石含量影响较大的实际问题,淮北矿业临涣选煤厂西区选煤车间1~#系统采用1台S-3GHMC870/410型超级重介质旋流器替代原有的2台3GDMC1300/920A型无压给料三产品重介质旋流器。工业性试验表明,超级重介质旋流器不仅具有分选精度高、分选下限低、处理能力大、排矸能力大、节电效果明显等优点,同时大大简化了现有工艺系统。该设备在临涣选煤厂的成功应用证明了其工业化应用潜力和推广应用前景,并在临涣选煤厂2~#与3~#系统、涡北选煤厂、祁南选煤厂改造中进行了借鉴推广。