动力煤选煤厂采用弛张筛分级洗选的工艺分析

简述了当前国内常见的动力煤洗选工艺,介绍了准能选煤厂产品结构及销售情况,对准能选煤厂6 mm及13 mm分级入洗的商品煤水分、煤泥量等指标对比,分析不同洗选工艺初期设备投资、系统运营成本及生产指标情况。认为准格尔矿区新建大型选煤厂采用6 mm预先深度筛分,200～6 mm级原煤浅槽分选机分选,小于6 mm末煤不入洗工艺有利于企业优化产品结构实现提质增效。     

平煤八矿选煤厂原煤筛分破碎、脱泥技术的研究与实施

平煤八矿选煤厂针对洗选工艺和原煤准备系统存在的弊端,对原煤筛分、破碎、预先脱泥等环节进行了完善改造,重介旋流器洗选效果得到改善,浮选精煤产率提高,选煤厂小时处理量大幅提高,介质消耗降至1.48 kg/t原煤,年销售收入提高9 258万元,达到了预期效果。     

易碎无烟煤保块洗选工艺探索与实践

通过分析沁水龙港煤炭加工配送中心选煤厂入厂原煤的筛分、浮沉资料,比较各种块煤洗选设备适用特点及分选效果;结合拟建选煤厂产品结构,确定采用大直径无压三产品重介旋流器作为主洗选设备,并制定了选煤工艺;同时根据流程计算结果,确定主要设备规格型号及数量;选煤厂自2019年年初建成以来,生产系统运行稳定、分选效果良好,大直径无压...     

凉水井选煤厂矸石泥化对生产的影响

凉水井矿煤层顶底板和夹矸遇水极易泥化,严重影响了选煤厂筛分准备系统、洗选系统、煤泥水处理系统、介质回收系统等的正常运行;提出的解决措施:首先在选煤厂设计时必须考虑原煤泥化问题,其次是对选煤厂相关工艺进行技术改造,并对各生产过程加强技术管理。     

某矿重介浅槽原煤准备系统可行性研究

某选煤厂原煤准备系统中选择性筛分破碎设备故障多,大粒级煤得不到有效处理,造成资源严重浪费。针对上述情况,经研究采用重介浅槽作为原煤准备系统,对该系统构成原理及洗选工艺进行相关介绍,实践证明重介浅槽具有很强技术优势,在提高洗选效率的同时,降低了能耗成本,可产生良好的经济及社会效益,实现安全高效生产。     

末煤选前脱粉工艺在金凤选煤厂的应用

金凤选煤厂原设计工艺为原煤全级入洗,原煤存在矸石泥化严重的问题,洗选系统煤泥含量较高,系统不能稳定运行;分析认为:不同比例末煤脱粉入洗后的产品发热量均能满足用户的要求,末煤采用6 mm脱粉配掺洗选工艺,既可扩大选煤厂产品产量,增加经济效益,又可减少洗选系统煤泥量,保证选煤厂连续高效运行。     

原煤系统深度筛分破碎改造研究与应用

针对双鸭山矿业集团公司中选厂目前存在的问题,进行了改造可行性分析,提出了改造的具体措施,并分析了改造后的效果及经济效益。改造后的生产系统运行实践表明,原煤系统深度筛分破碎项目完善了生产工艺,实现了炼焦煤选煤厂可用部分设备投入就能直接低成本生产优质动力煤产品,可在短时间内由现炼焦煤选煤厂转换为动力煤选煤厂,减少了进入洗选系统的原煤量,降低了动力煤生产加工成本;提高了原煤洗选能力及精煤产率,取得了显著的经济效益。     

艾维尔沟选煤厂提高洗选能力的技术改造

艾维尔沟重介选煤厂由于原煤质量变差,矸石量增加,煤泥含量增加等原因,导致选煤厂设计工艺及设备不适应煤质特性,极大制约了选煤厂的生产,原煤洗选能力降低;通过扩能技术改造、优化工艺、更新或新增加设备,提高了洗选能力,适应了原煤质量变化的需要,取得了较好的经济效益。     

亭南选煤厂破碎筛分段原煤旁路优化改造

针对亭南选煤厂经常因原煤筛分破碎系统出现故障，导致整套系统全部停产的问题，采取了增加破碎机和在分级筛底部开通溜槽的改造措施，通过改变煤流路径的方式，对出现故障的预湿分级筛进行快速处理来保证选煤厂的正常洗选作业。改造后大大降低了停车处理作业的时间，为选煤厂生产的顺利进行提供了保障。     

重介质旋流器底流跑煤回收工艺研究与应用

针对神东洗选中心所有选煤厂存在重介质旋流器底流跑精煤的问题,以乌兰木伦选煤厂为例,通过工艺系统管路优化,并结合集控程序自动联锁控制,有效解决了旋流器跑精煤的问题,减少了精煤损失,确保了选煤厂洗选效益最大化。     

选煤厂末煤脱泥工艺改造优化与实践

选煤厂煤炭洗选过程中若混入大量的煤泥不仅会增加洗选介质消耗量而且会降低后续主洗选系统工作效率。针对选煤厂末煤脱泥效果不佳问题,从调节脱泥筛喷水、稳定脱泥筛筛后冲水水压、优化脱泥筛筛缝、增加物料在筛面上停留时间以及对选用材质更为优良筛板等方式对末煤脱泥工艺进行优化。现场应用后,末煤脱泥效率得以有效提升,洗选介质消耗量由1.8 kg/t减少至1.3 kg/t,煤炭洗选效率得以有所提升。研究成果可为其他选煤厂末煤脱泥工艺优化提供经验借鉴。     

德瑞克高频细筛在薛湖选煤厂细粒煤筛分中的应用

从筛分效率、总错配物含量和粒度分配曲线等方面,对比分析了常用的振动弧形筛和德瑞克高频细筛对细粒煤的筛分效果,薛湖选煤厂成功地将德瑞克高频细筛应用到选煤厂细粒煤筛分工艺中,对TBS分选溢流进行筛分,取得了良好的脱泥降灰效果。     

荣辉选煤厂提高洗选效率的改造实践

武乡荣辉选煤厂采用高效能先进工艺对选煤厂进行技术升级改造,以解决洗选效率较低的生产问题。最终通过对浮选系统、粗煤泥分选系统、重介系统的改造,实现洗选效率≥95%的目的,综合经济效益得到明显提升。     

跳汰机洗选工艺的改造实践与效益

盘北选煤厂从现有的流程、设备出发 ,通过改造跳汰机的洗选工艺来适应市场对不同洗选产品的质量要求 ,达到了保证产品质量 ,提高回收率 ,简化工艺 ,降低消耗 ,提高经济效益的目的     

水采煤洗选加工的生产实践

探讨了八道江选煤厂水采煤对选煤的影响、水采煤的洗选工艺及效果,提出了生产实践中存在的问题,为水采矿井选煤厂的工艺改造及设计提供了参考依据。     

褐煤洗选加工的特点及应注意的问题

根据对国内大、中型褐煤选煤厂生产状况的考察,介绍了入洗褐煤及其洗选加工工艺的特点,指出了褐煤洗选加工中应注意的一些问题。     

神东各选煤厂块煤系统处理能力提升的措施

以提升块煤系统处理能力为目标,对比神东煤炭集团洗选中心各选煤厂块煤系统生产能力,查找制约块煤系统入洗率的主要因素;结合洗选中心管理实际,提出提高原煤筛分效率、拓宽块煤入洗粒级、采取防破碎措施、优化设备工艺性能等改进方案;并针对主要措施进行了经济效益分析,为企业提升块煤系统处理能力提供可行方案和决策依据。     

小保当选煤厂原煤分级筛的布置位置探讨

对原煤分级筛布置在筛分破碎车间或主厂房两个设计方案进行了对比,探讨了大型动力煤选煤厂原煤分级筛布置涉及的因素,考虑小保当选煤厂末煤洗选的可能性,将原煤13mm分级筛布置在主厂房,与块煤13 mm脱泥筛合用较适宜。     

新郑精煤公司选煤厂工艺设计与优化

针对郑州矿区的煤质特点,详细论述了新郑精煤公司选煤厂选煤方法、产品结构、工艺流程和工艺总平面布置等方面的设计与优化,设计方案突出了郑州矿区贫瘦煤洗选加工的特点,探索出矿区原料煤洗选加工的途径和方法,对矿区后续选煤厂的建设具有一定的指导意义。     

红庆梁选煤厂降低块煤入选下限的研究

通过对红庆梁邻近矿井煤质资料的分析,说明红庆梁原煤具有低灰、低硫、低磷、中高发热量的特点。根据红庆梁选煤厂原煤特性及产品方案,提出采用弛张筛对原煤进行深度筛分,有效利用重介浅槽,降低块煤洗选下限的优化思路,最终确定红庆梁选煤厂工艺流程为：原煤经弛张筛进行6mm分级,150～6mm入块煤重介浅槽系统洗选,出精煤和矸石产品,-6mm末煤直接作为末煤产品销售。最后对选用工艺的技术可行性进行分析。原煤经重介浅槽分选后＋13mm灰分由13．54％降为6．38％,6～10mm灰分由12．86％降为6．43％,说明重介浅槽分选机对13～6mm末煤具有良好分选效果。弛张筛在谢桥选煤厂和张集北选煤厂使用效果很好．分级效率达80％以上．设备安全可靠。