重介质旋流器选煤的分选工艺探讨

煤炭质量的下降和产品要求的提升加大了对于煤炭分选环节的要求,重介质旋流器分选工艺作为一种选别精度高的方法在煤炭行业应用广泛。介绍了2种常见的重介质旋流器分选工艺,并结合其延伸配套工艺对2种分选方法进行分析比较。     

无论给料重介质旋流器选煤技术的开发与发展

根据无压给料重介质旋流器选煤技术推广应用情况，对该技术进行了进一步的研究与开发，本文介绍了其开发与发展状况。     

浅谈重介质旋流器选煤

文章论述了重介质旋流器选煤的原理、特点和适用范围,在详细介绍了我国重介质旋流器选煤工艺与设备技术水平基础上,推荐了几种典型的工艺流程。     

无压给料三产品重介质旋流器在我国的发展现状及其前景

叙述了无压给料三产品重介质旋流器的技术发展现状，分析了重介质选煤技术高速发展的原因，并对其发展前景进行了展望。     

选煤用重介质旋流器的研究进展

重介质旋流器是我国选煤生产中的主要设备之一,其性能好坏直接决定着煤炭分选效率的高低。基于对重介质旋流器选煤原理和选煤效率影响因素的分析,重点阐述了近年来重介质旋流器在入料管形状、锥体设计、溢流管设计、供介口数量等结构参数的改进,以及在给料方式、入料压力、重悬浮液性质及密度等工艺参数方面的优化。分析指出,重介质旋流器结构设计创新、给料方式的选择及重悬浮液性质优化等是今后选煤用重介质旋流器研究工作的重点。     

浅谈重介质旋流器选煤

重介质旋流器选煤在我国选煤业中具有重要地位 ,不仅要掌握重介质旋流器选煤的理论 ,装备、特点及现状 ,而且应熟练掌握选煤的工艺流程 ,服务生产 ,造福社会。     

重介质旋流器选煤的应用

文章分析了目前世界选煤技术的发展趋势，介绍厂重介质旋流器工艺在处理细粒、高硫难选煤方面的优势。指出重介质旋流器是一种高效、先进的选煤设备。对几种不同入料方式的新型重介质旋流器的分远效果及其它方面进行了比较。     

“十五”期间重介质旋流器选煤技术的研究与发展

对"十五"期间在重介质旋流器选煤技术方面进行的研发工作进行了综述。重点介绍了双供介无压给料三产品重介质旋流器的功耗、分选效果、两台供介泵的平衡及三产品重介质旋流器分级分选的选煤新工艺。指出该项目的研究成功,进一步提高了重介质旋流器选煤的效率和经济性,使我国重介质选煤技术达到了国际领先水平。     

采用重介质选煤及重介旋流器可行性分析

介绍了矿井选煤厂重介质选择的优缺点以及重介旋流器的配置，并对悬浮液浓度设定进行了可行性论证，力求简化工艺流程，设备布置紧凑，操作方便，从而减少投资，便于生产引用。     

浅析选煤重介质旋流器存在问题及解决措施

重介质旋流器是当前重介质选煤中广泛应用的分选设备.论文简要回顾了选煤重介旋质流器的发展历程及未来发展方向,分析了无压给料三产品重介质旋流器结构参数自动调控存在的问题,着重论述了各问题相应的解决措施.     

浅析重介质旋流器选煤工艺的调试

根据重介质旋流器选煤工艺特征,以现有设备及工艺条件为立足点,主要围绕提高旋流器分选效果和降低介质消耗两个方面,提出了“把握原理,一个稳定,两个重点”的重介质选煤厂工艺调试方法,相信对同行会有所借鉴。     

三产品重介质旋流器选煤工艺降低介耗的生产实践

介绍了临涣选煤厂东区选煤车间为降低介耗,采取改进稀介质回收工艺系统、增设精煤磁选机、降低悬浮液的循环总量及实现煤泥水深度澄清等技术措施。     

无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺的优化设计与应用

利用当地煤种,采用单台三产品重介质旋流器技术,以单一低密度悬浮液系统一次性分选出精煤、中煤和矸石3种产品。入选原煤采用不分级、不脱泥入选方式,50~0 mm级全部进入重介质旋流器分选的优化工艺设计,并分析了生产工艺效果。     

SDMC400型煤泥重介旋流器在芦岭选煤厂的应用

针对芦岭选煤厂入选原煤的原生煤泥含量大的状况,采用SDMC400型煤泥重介旋流器回收粗煤泥.对该煤泥重介旋流器单机检测数据的分析表明,该重介旋流器在芦岭选煤厂的应用效果良好,可提高煤泥回收能力及缓解浮选系统的压力.     

重介质旋流器选煤相关问题的探讨

结合重介选煤厂设计的实践经验,对重介旋流器选煤的几个相关问题进行了分析和总结,并叙述了在选煤厂设计过程中如何合理选择重介旋流器选煤工艺的几点建议。     

煤泥重介旋流器选煤技术现状及发展

简要论述了煤泥重介质旋流器选煤的原理、特点,介绍了国内外煤泥重介质旋流嚣选煤技术的研究、应用和发展现状,指出了目前我国煤泥重介质旋流器应用中所出现的问题及其发展方向。     

从煤矸石中回收煤系高岭岩的重介分选技术

为提高煤系高岭岩的回收率,节约宝贵资源,以来自大同矿区塔山选煤厂的含高岭岩煤矸石为研究对象、旋流器为分选设备、硅铁粉为加重质,进行了煤系硬质高岭岩的重介分选试验。分别研究了底流口直径、入料压力和悬浮液密度对产物产率和分配率的影响,并在底流口直径24mm、入料压力0.1MPa、悬浮液密度为2.4g/cm~3时,得到了回收率为69.05%的高岭岩粗精矿。因为原矿的密度较为集中、可选性差,旋流器的结构需进一步优化以取得更好的分选效果。     

泉店选煤厂重介系统研究

简述了泉店选煤厂重介系统的运行情况,分析了重介旋流器的分选效果,指出影响分选效果的主要因素是重介入料中高密度物料和细粒物料含量高,并提出该厂应提高脱泥效率,及时做好信息反馈以调整重介旋流器的结构参数或在入选原煤环节采用均质方法.     

无压给料两段两产品重介质旋流器分选动力煤

对专用于动力煤分选的2GHMC1400/1000AP型无压给料两段两产品重介质旋流器,以谢桥选煤新厂为例,用详实的资料分析分选50mm～0mm粒级原料煤的生产条件下的试验结果。结果表明:采用无压给料两段两产品重介质旋流器可达到以低密度悬浮液系统完成高密度排矸的目的。