淮北选煤厂乳化浮选系统实践

淮北选煤厂属于矿区型选煤厂,入选多个矿井原煤,煤种复杂、煤泥含量大以及煤质不稳定,为选煤厂的浮选工艺控制带来困难,增加了选煤厂的运行成本。为提高精煤产率,减少浮选药剂使用量,淮北选煤厂安装应用一套乳化加药系统,通过现场试验的结果显示：捕收剂乳化后进入浮选,总精煤灰分平均约降低2.5%,精煤产率也有明显提高,浮选可燃体回收率平均增加约3%。使用该系统为企业节省了药剂耗量,提高了经济效益,在行业上起到了示范作用,产生一定的社会效益。     

分级浓缩浮选工艺探讨

针对选煤厂目前使用的浮选工艺分选精度低、高灰细泥污染严重的问题,提出了分级浓缩浮选工艺;采用分级旋流器组将煤泥分级,粗颗粒用浮选机分选,细颗粒经浓缩后用浮选柱浮选;提高了煤泥的浮选精度和精煤产率,增加了企业经济效益。     

混合浮选与分级浮选工艺的对比研究

针对常规混合浮选过程中存在精煤灰分过高的问题,对入浮煤泥中的粗粒级和细粒级采用不同设备进行了浮选试验;结果分析表明,粗粒级采用浮选机分选、细粒级采用浮选柱分选的分级浮选工艺,可以减轻细泥污染、改善分选效果、提高精煤质量和产率、增加选煤厂经济效益。     

华丰矿选煤厂浮选机与浮选柱联合二次浮选工艺的应用探讨

介绍了华丰煤矿选煤厂浮选工艺现状及系统存在的问题,论述了旋流微泡浮选柱及沉降过滤式离心机的工作原理;采用浮选机与浮选柱联合二次浮选工艺以及浮选精煤卧式沉降过滤式离心机和精矿压滤机联合脱水回收工艺,对选煤厂原浮选工艺进行了改造,充分发挥了各设备的优势,降低了浮选精煤灰分,取得了很好的工艺效果。     

煤泥粒度组成与浮选工艺效果探讨

实验研究了某选煤厂入浮煤泥的粒度、密度组成以及浮选特性,提出只对小于0.25 mm粒级细煤泥进行浮选,将浮选精煤与大于0.25 mm粒级粗煤泥混合作为最终浮选精煤;采用改进后的工艺,浮选精煤灰分变化不大,但精煤产率可提高近4百分点。     

五沟选煤厂浮选精煤脱水工艺改造研究

五沟选煤厂为解决煤质恶化、矸石泥化现象严重、加压过滤机处理量低、浮选精矿池经常漫料、压滤机尾煤灰分偏低等问题,采用加压过滤机处理粗粒精煤、压滤机处理细粒精煤的联合回收工艺对浮选精煤脱水工艺进行改造,提高了浮选精煤产率,取得了显著经济效益。     

孙村选煤厂二次浮选工艺改造实践

孙村选煤厂针对浮选工艺现状及系统存在的问题，对原浮选工艺进行了改造，采用浮选机与浮选柱联合二次浮选工艺，并采用高频叠筛回收精煤磁选尾矿，充分发挥了各设备的优势，降低了浮选精煤灰分，取得了良好的工艺效果。     

泉店选煤厂浮选系统改造

通过分析泉店选煤厂原浮选系统工艺流程,提出了选煤厂主要存在浮选尾煤灰分低,浮选药耗高,浮选系统处理能力偏低,浮选床效率低,浮选精矿池泡沫量大等问题。针对选煤厂存在的问题,提出2种改造方案,并最终确定采用新建浮选车间并安装2台浮选机替换原有浮选床的改造方案。改造完成后,泉店选煤厂浮选尾煤灰分、精煤产率和可燃体回收率分别提高了55.61%,43.86%和44.51%,精煤灰分降低了0.29%,药剂用量减少了0.22 kg/t;浮选精矿池泡沫量明显降低,加压过滤机上料情况明显好转,处理量增大,且减少了1台空压机的使用;选煤厂每年增加精煤收益,节省电费和药剂费用总计12770.74万元。     

大远选煤厂提高精煤回收率的实践

针对大远选煤厂原煤中原生煤泥含量大幅上升,浮选系统超负荷运行,总精煤中浮选精煤比例大幅度增加,精煤灰分高产率低的问题,选煤厂对分级旋流器、精煤弧形筛、浮选矿化器等关键设备参数做出调整,增加进入CSS分选机的物料,减少进入浮选机的物料,有效改善了浮选系统分选状态,最终精煤灰分降低0.21％,精煤回收率提高3.0％.     

华晟源选煤厂浮选系统的改造优化与运行效果

华晟源选煤厂针对原设计直接浮选工艺中浮选效果差等问题,对其浮选系统进行了优化,提出了优化改造方案并进行了分析;方案实施后,浮选精煤产率增加,浮选药剂用量下降,选煤厂取得了良好的经济效益和社会效益。     

昊兴塬选煤厂浮选再选工艺优化

针对昊兴塬选煤厂1/3焦煤、肥煤等稀缺煤种浮选精煤灰分高,尾矿灰分低的问题,通过对煤泥进行浮选试验研究,结合浮选精煤再浮,浮选尾矿再浮两种再浮工艺的试验比选,确定最终浮选改造方案,并结合选煤厂现场实际生产条件进行改造,最终达到浮选尾矿满足排弃要求,浮选精煤满足精煤产品指标要求的条件下,生产部分中煤产品,既解决了生产问题,提高了精煤回收率,又响应了国家对稀缺煤种洗选生产的要求。     

FCMC3500型旋流微泡浮选柱在新阳能源选煤厂的应用

新阳能源选煤厂为了提高精煤产率,采用FCMC3500型旋流微泡浮选柱,增设了细煤泥浮选系统;并采取一些列优化和改造措施,实现了浮选系统高效运行,使选煤厂精煤产率提高3.96%,经济效益显著。     

李楼煤业选煤厂浮选工艺的优化设计

结合李楼煤业选煤厂的浮选工艺和设备现状,通过对中矸磁尾旋流器溢流进行分离,降低浮选入料矿浆灰分的同时,将一次浮选工艺改为二次浮选工艺。生产实践表明,浮选系统改造后,系统灵活性大幅度增加,浮选指标更易控制,生产成本大幅度降低,浮选精煤产率提高约1%,增加了企业的经济效益。     

马兰矿选煤厂精煤脱水系统的技术改造

马兰矿选煤厂对浮选精煤脱水系统进行了技术改造 ,通过增加加压过滤脱水系统 ,达到了提高浮选精煤脱水系统处理能力和降低精煤产品水分的目的 ,满足了用户对产品水分的要求 ,收到了良好的社会效益和经济效益     

新巨龙公司选煤厂浮选系统工艺改造

分析了山东新巨龙能源有限责任公司选煤厂浮选效率低,浮选精煤脱水能力不足等问题,通过增设矿浆预处理器、增加快开隔膜压滤机和圆盘给料机,有效解决了选煤厂存在的问题,提高了选煤厂的经济效益。     

华恒矿精煤浮选方案设计与实践

华恒矿业公司选煤厂为充分回收煤炭资源,优化选煤工艺,增设了煤泥浮选工艺系统,并根据粒度分析及分步释放浮选试验,确定采用旋流微泡浮选柱进行二次浮选;同时通过有效的改造措施解决了浮选系统运行初期出现的问题,选煤厂精煤产率提高,获得了较好的经济效益。     

高阳选煤厂浮选系统问题分析与改造

介绍了Jameson浮选槽和XJM-KS20浮选机的结构特点及工作原理;针对高阳选煤厂原采用Jameson浮选槽存在粗粒精煤损失的问题,增加了2台XJM-KS20浮选机对浮选尾矿进行再选,有效提高了浮选精煤产率,提高了尾矿灰分,增加了经济效益。     

霍尔辛赫选煤厂新增浮选系统改进设计

为增加精煤产率,提高产品灵活性,介绍了霍尔辛赫选煤厂新增浮选系统的设备选型和工艺布置。针对调试过程中工艺和设备存在的问题,从浮选柱分选、浮选精煤脱水、供风系统3方面提出了改进措施,最后对浮选系统的应用效果进行分析。结果表明,通过增加浮选柱给料管;设置鸭嘴型喷嘴,增加浮选精矿桶;选用乳化柴油、丁辛醇作为浮选药剂;掺入螺旋精煤离心液,更换压滤机滤布;调整陶瓷板供气参数等措施对选煤厂浮选系统进行改进。改造后,选煤厂浮选精煤产率提高3%~6%,浮选尾煤灰分从30%提高至40%以上,浮选精煤脱水时间缩短40%,药剂消耗降低至1.9 kg/t,达到了预期的改造效果。     

在浓缩浮选工艺中利用超细粒浮选精煤制浆

株洲选煤厂采用超细粒浮选精煤制成低灰水煤浆的工艺 ,降低了浮选精煤水分 ,浮选 主选开机比由原来的 1 6左右降低到 1 3左右 ,取得了较好效益。     

当代美国炼焦煤洗选技术与工艺

论述了美国的煤炭资源分布和生产情况以及美国炼焦煤洗选技术与工艺发展的三个阶段;以Marfork选煤厂为例,介绍了美国炼焦煤选煤厂采用6粒级分选的工艺技术,使全厂精煤产率达到了最大化,提升了选煤厂经济效益;同时简单介绍了浮选设备及浮选精煤脱水设备。