等离子体改性腈纶的酸性染料染色性能

采用两种酸性染料对经低温等离子体改性的腈纶进行染色，研究其在改性腈纶纤维上的染色性能，探讨了工艺中pH值、处理功率和处理时间对上染量的影响，并确定pH值为6．5～6．8，处理功率100W，时间为3min。该方法简单、易行，可作为研究等离子体改性腈纶纤维表面性能的一种定性或定量的测定方法。     

低温等离子体对纤维的表面改性

报导了近年来作者用辉光放电低温等离子体技术对纤维及纺织品表面改性研究的工作进展情况，包括（１）通过电子自旋共振，Ｘ射经光电子能谱方法研究低温等离子体与纤维表面的作用机理；（２）测定接触角，表面自由能，粘接强度，色彩变化等，研究了等离子体对纤维表面性能的影响，展示了低温等离子体干式加工技术在纺织工业中的应用前景和环境保护中的重要意义。     

氮等离子体处理对腈纶纤维表面性能的影响

以氮气辉光放电等离子体技术处理腈纶纤维 ,利用SEM、BET和XPS等测试方法 ,分析等离子体处理前后纤维表面形态、元素组成及官能团的变化。结果表明 ,腈纶纤维经等离子体处理后表面粗糙度增加 ,大量的含氧和含氮极性基团被引入到纤维表面 ,使纤维表面吸湿性能得到显著改善。     

聚苯硫醚纤维表面低温等离子体改性

采用空气辉光低温等离子体技术对聚苯硫醚(PPS)纤维进行表面改性,利用XPS、SEM等方法探讨了改性前后纤维表面形态结构和组成的变化。实验发现通过等离子体处理后纤维亲水性有明显提高,XPS分析表明,其原因是经等离子体处理后,纤维表面被刻蚀并且增加了含硫极性基团。     

改性腈纶酸性染料的染色性能

采用盐酸羟胺对腈纶纤维改性,研究了盐酸羟胺用量、醋酸铵用量、改性温度和时间对改性织物染色性能和白度的影响;探讨了该改性织物酸性红B的染色工艺。腈纶纤维优化的改性工艺为:盐酸羟胺12 g/L,醋酸铵20 g/L,80～85℃改性60～90 min;当酸性红B为2%(omf),pH值4～5,90℃以上染色30 min,改性腈纶得色较高;95℃时,酸性红B在改性腈纶上的吸附速率较快,应延长保温时间。     

辉光低温等离子体对聚酰亚胺纤维表面改性

采用空气辉光等离子体技术对聚酰亚胺纤维（俗称P84）进行表面改性,利用SEM探讨了改性前后纤维表面形态的变化。实验发现通过等离子体处理后,纤维表面摩擦系数增加,断裂强力、断裂伸长率减小,断裂伸长变化大于断裂强力变化。     

兔毛的等离子体表面改性研究

本文报道利用直流辉光放电正柱区产生的等离子体对兔毛进行表面改性,并用这原理研究了工业生产设备,进行了工业性生产试验,试验表明,兔毛处理后纤维摩擦系数显著提高,兔毛的纺纱性能明显改善,减少兔毛织物缩水率,掉毛率,提高纺纱过程的制成率及纱线强度和染色上色率。该技术和设备还可用于其他纺织材料和织物的表面改性     

低温等离子体改性效果时效性的研究进展

低温等离子体技术是一种清洁且高效节能的新型材料表面改性技术。该技术在改善材料表面性能的同时,仍可保持本体性能的特色,在材料表面改性方面具有广阔的应用前景。然而,经过低温等离子体处理的聚合物材料的改性效果会随时间发生明显衰减,改性效果存在时效性。概述了时效性的产生机制、表征方法以及克服时效性的方法,重点讨论了聚合物的结构、等离子体处理工艺参数,包括等离子体工作气氛、处理时间、处理功率,放置环境等因素对时效性的影响。     

合成纤维表面的低温等离子体改性

简述了低温等离子体的改性原理及其在合成纤维领域的应用,同时介绍了国内外有关该技术的研究动向和尚待克服的技术难题。     

低温等离子体对聚酯薄膜表面改性的研究

用空气介质阻挡放电(DBD)和大气压辉光放电(APGD)产生常压低温等离子体,并用其对聚对苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜进行表面改性。用扫描电子显微镜(SEM)、测量接触角和X射线光电子能谱分析(XPS)等手段,研究经APGD和DBD处理前后PET的表面特性。试验结果表明,PET表面经APGD和DBD等离子体处理后,其表面微观样貌和表面化学组分均发生变化。APGD的处理效果优于DBD,即APGD可以对PET表面进行均匀处理,在表面引入更多的极性基团,使接触角下降到更低值。经APGD和DBD处理10s后,PET表面的含氧量分别增加到39%和35%,表面接触角分别下降到19°和37°。     

阳离子可染改性涤纶/腈纶-浴法染色

在聚酯合成过程中,引入第三单体间苯二甲酸二甲酯磺酸钠和第四单体聚乙二醇,以实现改性涤纶在常压下的阳离子染料染色。试验考察了不同聚合单体含量对改性涤纶的玻璃化转变温度,及其与腈纶共混纤维一浴法染色性能的影响。结果表明,第四单体含量增加,改性涤纶玻璃化温度下降,有利于降低染色温度;常压阳离子染料可染涤纶ECDP-1和ECDP-2在100℃下染色,上染率90%以上;ECDP-1与腈纶共混纤维一浴法染色,上染率相近,腈纶的K/S值与其单独染色时相近;ECDP-2与腈纶共混纤维一浴法染色时,随染料用量提高,腈纶K/S值有所提高,ΔE减小,较适合染深色。     

染色条件对功能腈纶染色效果的影响

抗菌防螨腈纶可以用阳离子染料染色，但与常规腈纶相比，前者由于纺丝时添加了抗菌防螨剂，致使纤维中形成较大空隙和毛细孔，对染色产生影响。本文探讨了染色温度、染色时间、pH值及匀染剂的加入，对功能腈纶染料吸附量的影响。     

低温等离子体改善聚酰亚胺纤维亲水性研究

采用空气辉光低温等离子体技术对聚酰亚胺(P84)纤维进行表面改性,利用XPS、SEM等方法探讨了改性前后纤维表面形态结构和组成的变化。实验发现,通过等离子体处理后纤维亲水性有明显提高。XPS分析表明,其原因是经等离子体处理后,纤维表面被刻蚀并且增加了含氧极性基团。     

大豆纤维/腈纶混纺产品的定量分析

介绍了REACH法规所涉及化学品的毒性测试要求,分析了纺织行业中常用的致癌染料、致敏染料、有机氯载体等16类有害化学物质的毒性,阐述了致癌、致畸、致突变和过敏性作用及其测试方法。     

腈纶纤维中丙烯腈残留量的测定

依照欧盟 2 0 0 2 /3 71/EC生态标准对腈纶纤维中丙烯腈残留量的控制 ,采用顶空固相微萃取和色质联用技术 (HS SPME GC/MS) ,建立了腈纶纤维中丙烯腈残留量的测定方法。该方法检测限低于 0 .5mg/kg ,回收率在 91.9%～ 97.7%之间。     

芳纶纤维的冷等离子体处理及其老化性能

为改善芳纶纤维与树脂基体之间的黏结性,采用氮气冷等离子体技术对芳纶纤维进行改性,借助扫描电子显微镜、原子力显微镜、X射线光电子能谱仪及接触角测量仪观察和分析纤维的表面形貌、化学组分、表面润湿性及表面能的变化。结果表明：样品处理后24 h内,纤维表面粗糙度提高,C 含量减少,N 和 O 含量增加,接触角由疏水转变为亲水,表面能增大;随着放置时间的延长,纤维表面粗糙度保持不变,非极性基团C—C 和C—H 含量增加,极性基团C—N、C—O 和NH—CO 含量减少,表面能降低,接触角增大,最后趋于稳定;放置28d后,接触角比未处理纤维降低了27.8°,表面能提升了87%,表明冷等离子体对表面的刻蚀和改性是永久的。     

氧气等离子体处理对超高分子量聚乙烯纤维力学性能的影响

探讨氧气等离子处理对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维力学性能的影响。通过SEM分析处理前后纤维表面形貌的变化,并分别改变等离子处理时间、反应功率及氧气压强,研究各因素对纤维力学性能的影响程度。试验结果表明:经氧气等离子处理后,UHMWPE纤维表面因等离子刻蚀作用而变得粗糙,纤维表面能提高,纤维断裂强度较未处理时有一定的降低,而断裂伸长率有所增加。     

氩等离子体引发涤纶纤维表面丙烯酸接枝

用Ar等离子体引发对涤纶纤维表面丙烯酸单体的接枝,通过测定不同接枝条件下的润湿性能,得出了最佳的接枝条件;并且对接枝后的涤纶进行了染色性能、热性能、ATR红外谱图等的分析。并借助SEM研究了经等离子体接枝后涤纶纤维表面的形貌。结果表明:Ar等离子体引发接枝后,丙烯酸单体接枝到涤纶纤维表面,纤维润湿性能显著提高,其耐久性良好,纤维玻璃化转变消失。