机床结构系统实用模态试验方法研究

针对MG1432B模拟实际工况进行了非接触式单点相对激振和多点拾振动态测试的研究。结果表明,该试验方法较准确地揭示了影响机床加工性能的动力学本质,从而为机床结构系统的模态分析和动特性修改提供了准确、可靠的试验参数,具有较好的工程应用价值。     

磨床工作台的改进

MG1432、MG1432A万能外圆磨床上工作台能转动的最大斜角仅6°左右,这对需要磨削的7:24锥体(斜角α=8°1′46″)的工件无法达到要求。为此我们对该机床进行改进。 1.下工作台的改进 把上工作台顺时针正转扳动,使下工作台露出凹下空腔。将下工作台如附图所示把端面A用手     

MG1432万能磨床砂轮架移转调整机构的改装

我厂的几合MG1432万能磨床,普遍存在对砂轮架搬角度时基准变动的问题。问题虽小,操作者却感到很不方便。为此,我们对机床进行了局部改装。 图1是原机床结构。要使砂轮架转动角度,必须松开螺钉4、1、2,也即松开了有基准标线的压块3,这样便造成了相对静标志的变动,工人对调整量也     

汉机公司隆重推出五大规格外圆磨床

汉江机床有限公司根据市场需求,及时调整产品结构,从生产精密螺纹磨床到生产精密外圆磨床、数控外圆磨床,运用精密螺纹机床技术生产外圆磨床,优势互补,为装备市场提供优质低价的五大规格的外圆磨床,从M1432×1M～M1432×3M,MK1432×630～MK1432×1M.     

机床水平调整

机床安装水平的调整是非常重要的,如果安装水平误差比较大,在使用过程中,会使机床产生变形,使各部件之间失去原有正确的几何精度,从而导致机床加工精度降低,缩短机床的使用寿命。下面介绍两种简便地调整机床安装水平的方法。一、三点法有些机床如Y54A插齿机、MM7132磨床、M1432A磨床等,其床     

自准直仪测M1432B磨床导轨直线度

M1432B外圆磨床的床身导轨长2700mm,在机床大修过程中,床身导轨要进行修磨和刮研,在加工过程中,必须对导轨进行直线度误差测量和分析计算。现介绍利用DZ—Ⅱ1″单向测微自准直仪对M1432B外圆磨床床身导轨垂直平面内直线度进行测量计算的方法。     

高精度外圆磨床的结构特点分析

我厂生产高精度外圆磨床已有多年,在设计制造上积累了一些经验。但以往生产的高精度外圆磨床主要是在普通外圆磨床上派生,对为了适应高精度、高光洁度磨削而在机床结构上的特殊要求,缺乏总体考虑,因而对一些由于结构上的先天不足而带来性能上的缺陷长期得不到解决。近年来设计试制成功的H142、MGA1432B等高精度外圆磨床,在突破传统结构方面。作了探索性的尝试,并获得满意的效果。本文就这二种机床上采用的一些新颖结构,作简单的分析。一、床身床身是机床的基础部件,刚性的好坏,热变形的大小,直接影响工件的磨削质量,对磨削特细长的零件将显得更为重要。H142,MGA1432B机床均采用全封闭的箱形结构,前床身     

切削液如何进入油池的

长期以来,发现MG1432A外圆磨床平均半年油池油液(液压导轨油)就发生质变,色泽呈乳白色,浆糊状,粘稠。造成液压泵工作噪声较大,形成管路堵塞,供油压力不稳定,供油量不足,给机床润滑带来一定的影响。 为此,我们将新油、变质油二者进行了比较,     

BFPC数控车床斜床身拓扑优化设计及其性能分析

为提高机床基础件静、动态性能和轻质性,以某数控车床斜床身为原型,初步设计玄武岩纤维树脂混凝土(Basalt fiber polymer concrete,BFPC)斜床身,分析典型工况下该床身的受力情况,并对两种床身的静态、动态特性和质量进行仿真分析和计算;对BFPC床身进行拓扑优化设计,根据拓扑优化设计结果和BFPC床身的制造工艺性,重构BFPC床身结构,以其减重孔尺寸参数为因素,以其前六阶模态的固有频率和质量为试验指标,进行单因素轮换试验研究,最终确定其数值;对优化后的BFPC床身的静、动态性能和轻质性进行仿真分析和计算,再与原型和优化前的BFPC床身的相应性能进行对比分析。结果表明,拓扑优化设计后的BFPC床身在静、动态性能和轻质性方面都明显优于后两种床身。     

汉机公司隆重推出五大规格外圆磨床

汉江机床有限公司根据市场需求,及时调整产品结构,从生产精密螺纹磨床到生产精密外圆磨床、数控外圆磨床,运用精密螺纹机床技术生产外圆磨床,优势互补,为装备市场提供优质低价的五大规格的外圆磨床,从M1432×1M～M1432×3M,MK1432×630～MK1432×1M。汉江外圆磨床是一种手动操纵、电气、液压控制的万能外圆磨床,适用圆柱形、圆锥形、回转体工件的外圆或内孔表面磨削,用于单件小批及成批加工的生产场合。机床工作台的纵向移动可由液压无级变速传动,也可用手轮传动,砂轮架横向进给可由液压作微量自动周期进给和快速进退,也可用手轮实现粗…     

减少精磨外圆表面波纹度的试验

磨削表面波纹度问题是在合作生产中提出的。我们采用了与生产相同的设备(MG1432A型高精度外圆磨床)和工件进行了试验,查明了产生波纹度的主要原因,采取了改进措施,取得了较好的效果。 一、产生波纹度的原因 1.空运转及磨削试验 我们在MG 1432A型磨床上进行了空运转及磨削试验,其试验参数见表1。试验时砂轮架及工作台的振动信号分别由两个YD-51型加速度计拾取,经DHF-6型电荷放大器将信号放大后,由FE-39A型磁带机记录。试验数据用CF-920型双通道FFT分析仪处理。在表1所列举的四种试验条件下,对所拾得的振动信号进行频率分析。表2为砂…     

提高动压轴承精度的试验──采用“浅油楔”结构和以车代刮工艺

我厂生产的MG1432型高精度万能外圆磨床,据用户反映:用粗粒度砂轮(60或80粒度)磨削时,光洁度最多只能达到10,有时还会出现闷车现象。为此,我们进行了试验研究,在试验的基础上改进了轴承结构,从而提高了轴承的油膜刚度和主轴的回转精度,使磨削光洁度达到11,如去掉卸荷装置,光洁度还可提高。同时,还实现了轴瓦“以精车代刮”的新工艺,提高了加工质量和生产效率。 一、对原结构的分析 MG1432磨床砂轮轴的前轴承原为整体瓦五油楔动压轴承(见图1),后轴承为双列短圆柱滚动轴承。前轴承油楔深度为0.4毫米。考虑到电机功率大(4千瓦),在主轴后端加…     

关于提高MG1432A型高精度万能外圆磨床头架直流电机调速性能的探讨

上海机床厂生产的MG1432A型高精度万能外圆磨床是1980年获得国家银质奖的产品。为提高产品质量和打开国际市场销路,1979年曾对本机床结构和外观作了一些改进,其中包括用振动小、噪声小的Z_2-02-MD型精密直流电机(0.55千瓦、2300转/分、电枢电压220伏、额定电流3.2安培)取代ZKJ-32型直流电机(0.45千瓦、1500转/分、电枢电压220伏、额定电流2.7安培)。因为更换了电机,电机结构参数改变,而调速装置仍用原来的     

玄武岩纤维增强树脂混凝土机床基础件结构设计及其性能仿真分析

为探索提高机床静、动态特性,从而满足机械制造向着高精密化、高自动化、高效率等方向发展需求的新途径,研究了一种新的机床基础件材料——玄武岩纤维树脂混凝土(BFPC)。确定了BFPC主要性能参数,并以某数控机床铸铁床身为研究原型,设计了BFPC机床床身。应用有限元分析软件ANSYS分析原型床身和BFPC床身的静动态特性,得出了其应力-应变分布云图、前6阶模态振型图、固有频率及谐响应曲线,并将上述结果进行对比分析。结果表明,以BFPC制造机床床身可在减轻质量的同时提高床身的静、动态特性。     

模态试验与结构设计一体化

一、前言现代生产对机械加工精度的要求愈来愈高,这就要求在进行结构设计时就能考虑其产品的动态性能。然而现在用纯分析方法来设计还有一些问题有待于解决,所以模态试验分析的方法就成了现代设计的一个重要方法。高精度机床的模态试验与结构设计一体化包括三个环节,即应先对原产品或样机进行动柔度测定,看它是否附合新产品的要求;接着对产品进行模态试验分析,对产品的主振型作充分分析,找出薄弱环节;再对它作灵敏度分析和结构修改估算,找出改进方向和大致效果。下面介绍我所和清华大学合作进行模态试验和结构设计一体化的一个成功的实例。 MG1432A高精度外圆磨床是我厂主要产品之一,曾获国家银质奖,但与世界先进水平的     

外圆磨床振动试验研究的探讨

一、强迫振动 正确判断各种振动形式在加工过程中的作用和影响,才能有的放矢地解决加工中的振动及改进产品设计。为此,我们在MG1432A高精度外圆磨床上进行了磨削过程中机床振动的频率分析。 磨削时,将 CD-1速度传感器(图 1)分别放在砂轮架、头架、尾架处拾振,并在GZ—1测振仪上积分放大,经2010频率分析仪做频率分析,由2305自动记录各测点的幅频曲线。 为了较充分地反映磨削时的振动情况,对两种磨削进行频率分析:1.普通磨削。磨削用量与平时选用的一样,工件磨前粗糙度为Ra1.6 μm(7)。 2.精密磨削。磨削参数见表1。磨削前机床空运转一小…     

新型并联机床的固有特性研究

新型并联机是空间多环机构在数控机床不上的应用，本文建立了该机庆的弹性动力学有限元模型，并确定了机床的结构参数种典型的加工轨迹，经过有限元实例计算得到了机床一阶有频率变化曲线，通过对计算结果的分析得出机床固有频率随机床结构参数和刀头姿态变化的规律。本文的研究对在机床设计阶段提高机床的动力学性能具有重要意义。     

基于840D数控系统的钢轨锯钻机床定尺的应用与优化

主要对SINUMERIK 840D数控系统在钢轨锯钻联合机床中的应用进行了研究,通过优化改造机床的执行结构及检测系统,降低了故障率,并通过内部参数优化实现了多种工况的匹配,保证了设备稳定运行,提高了钢轨加工速度和精度。通过解决锯钻机床机械部件磨损,如夹送辊和测量轮、定位补充光栅的故障率制约生产的问题,最终保证锯钻机床的运行稳定性,保证高精度的产品质量和极低的故障率。     

对机床工业发展的三点看法

我最近走访了建国初期主管我国机床工业技术的老局长聂春荣同志(现任国家科协书记处书记),他虽已离开机床行业多年了,但他对机床行业的发展一直是很关切的。并对行业在当前经济调整期如何贯彻“八字方针”谈了如下三点看法。 一、按需要生产高效机床,按比例生产优质通用机床 二十多年过去了,我们生产的机床不少,可是其中通用机床却占很大比重,而且大多数机床结构较老、效率不高。因此机械制造业不得不化费很大的力量将通用机床改装成高效、精化的机床,或者自己制造高效工艺装备。其实这些工作应该由我们来提供。因此,对于通用机床生产,不但…     

装外置式送料导向架的坚固型平板分锯机

Scheer Solide公司展示出它生产的一种有外置式送料架的新型的平板分锯机,型号为PA 4136/4137。该机床有坚实的床身、圆型导轨为整体式、耐磨、经硬化处理和磨削,可保证锯床和材料导向器分锯出高精度的、无碎片