DANFLO水击泄压阀校验情况分析

在长输成品油管道中,全线采用密闭输送方式,防止水击发生,对管线超压保护非常重要。在泵站进出站设置水击泄压阀,对管道安全平稳运行起着至关重要的作用。详细介绍了DANFLO水击泄压阀的结构原理及港枣成品油管道上泄压阀校验过程中发现的问题,对问题提出处理方法,并对校验方法进行改进。     

基于Fluent的水击泄压阀阻力系数研究

针对长输油管道广泛应用的水击泄压阀,应用CFD方法对其内部流场进行了分析计算。按照实际泄压阀的结构,建立了简化后的二维流场几何模型,根据模拟的流场压力分布计算不同开度、不同开启压力和不同管径下泄压阀的阻力系数,指出泄压阀的阻力系数与开度、管径有关,开启压力对泄压阀的阻力系数几乎没有影响。     

水击泄压阀在长输油管上的应用

详细介绍了DANFLO水击泄压阀的结构和操作原理,以及长输管道发生水击的原因,并根据水击泄压阀在输油管道上的使用情况,提出在运行中的操作和维修建议。     

成品油长输管道下载线憋压、水击分析及防范措施

成品油长输管道下载是管道运输的目的,下载线的正常运行不仅关系到地区油品正常补给及油品质量,还关系到整个管网的安全生产。以中石化华南成品油管道下载操作为例,介绍了成品长输油管道下载工艺流程,归纳总结了下载线憋压的类型,分析了水击原理、产生的原因,并提出了应采取的措施,为防止下载线憋压、水击提供了有借鉴意义的经验。     

带泄压阀压力表的研制与应用

本文介绍了一种带泄压阀压力表的结构及工作原理,这种压力表克服了传统压力表截止阀到压力表间的连接管段压力泄放问题,保证了维修拆卸方便和维修人员的人身安全,具有很好的应用价值。     

原油长输管道水击分析及保护方案

原油长输管道系统的水击是一种经常出现的瞬变流动。水击对管道系统的危害主要是超压和汽化。因此,水击控制在管道系统运行中非常重要。针对原油管道运行中可能发生的水击工况,利用SPS仿真软件对原油长输管道水击控制模拟,通过对模拟结果分析,制定合理的工艺流程和控制方案,确保管道在各种事故工况下安全运行。     

414-6035型泄压阀介绍及在长输管道上的应用

详细介绍了鲁宁输油管道引进由美国FISHER公司制造的414-6035型水击泄压阀的结构和操作原理,并根据水击泄压阀在输油管道上的使用情况,提出使用和管理过程中的注意事项。     

探究油库工艺管线泄压方式

油库工艺管线在实际使用中,可能会出现憋压等问题,导致管线设备受到损坏,影响油库运行效率。而采取泄压技术能够解决这一问题,确保管线设备运行的完整性以及安全性。基于此,首先,确定油库工艺管线泄压的作用,其次,分析当前采取的泄压方式,最后,研究油库工艺管线泄压方式优化措施,为今后我国油库工艺管线的稳定安全运行提供条件。     

自动泄压阀的研制

液压整形技术因其能实现小修作业、费用低、效率高的优点在各油田得到了广泛的应用,但整形工艺管柱存在以下三方面的问题:一是如何准确判断整形管柱是否正常工作;二是如何准确判断增力器活塞是否到位;整形后管柱内压力靠泵车泄压,存在安全隐患.针对以上三方面问题,研制了自动泄压阀,经过室内密封耐压和可靠性性能试验,达到了现场试验条件...     

基于泄压阀失效的泄压系统分析与优化

为了探究先导式泄压阀失效后管道存在的风险,以实际成品油管道的泄压系统为例,基于SPS瞬态模拟方法,对泄压阀失效工况进行动态仿真模拟,重点分析泄压阀失效后油品最大泄放流速和累计泄放量,提出泄压系统优化举措,设置逻辑保护程序.结果表明:泄压阀失效时泄压管线最大流速达19.7 m/s,18 min累计泄放量达370 m3,易...     

浮球式泄压阀的研制和应用

针对自来水厂清水库增压泵站在水库蓄水时进水管网压力下降,用水高峰时,又不能满足高峰供水要求的问题,运用导阀设定给水系统压力的原理,研发了导阀控制的浮球式泄压阀,较好地解决了这一问题。     

海塔油田长输管线首站运行规律浅析

海塔油田德二联作为海塔油田长输管线首站,负责贝301作业区、贝中作业区、贝28作业区、贝16作业区及乌东作业区等5个作业区的原油外输任务。本文通过对外输管线投运一年以来的生产数据进行研究分析,寻找出外输管线的运行规律,进而得出最优的运行参数,并找出管线结蜡规律和管线清蜡办法。     

输油站水击泄放阀的使用与维护

介绍了输油站先导式和氮气式水击泄放阀的工作原理,常见故障及使用、维护要点,并就先导式水击泄放阀集管块与主阀结合处的密封圈沟槽设计和先导式水击泄放阀的监测预警措施进行探讨,且提出了具体设想。     

论天然气长输管线防腐对策

在天然气长输管线的设置与维护上,加强对天然气长输管线的防腐工作已成为当前业界亟待解决的重要课题。本文就我国天然气长输管线的防腐问题进行深入分析与论述。文章首先阐述了加强天然气长输管线防腐工作的重要性,继而提出了天然气长输管线防腐的对策措施,最后对全文进行了总结,以期能够对我国当前天然气长输管线的防腐工作提出一点可借鉴之处。     

天然气长输管线施工技术探讨

随着天然气作为一种清洁能源在人民群众的生产生活中被广泛利用,长输管道由于其自身的安全有效,已经成为了天然气运输的主要运输形式之一,本文就天然气长输管线施工技术进行了深入的探讨,提出了自己的建议和看法。     

稠油长输管线运行参数校核

辽河油田是我国最大的稠油、高凝油生产基地,稠油产量占总产量的70%左右,主要采用管输的形式输送到外输首站,稠油长输管线运行管理和参数校核是确保管道安全运行的关键。通过对海-坨线及洼-坨线输油管道的参数校核,提出了整改方案,为管道安全运行提供依据。     

长输管线的防腐方法研究

随着能源市场需求的快速增长,长输管线事业发展迅猛,全国性和地区性的大型供气系统和输油管网。原油主要通过长输管线从产地输送到炼油厂和码头,2009年我国拥有6.9万公里的长输管线,未来5~10年内仍将是油气管道建设高峰期。在这种新形势下,探讨长输管线的防腐方法,具有重要的意义。     

油气长输管线设备的安装关键研究

随着国家经济的发展,人民生活水平的提高,对油、气资源的需求量也急剧增加。管线运输作为油气长途运输的主要方式对于我国油气资源供给配送以及运输产业发展有重要意义,通过管线运输的方式可以解决我国的区域性能源短缺问题,同时也能促进国民经济的发展。利用长输管线的对油、气资源进行运输和供给是我国目前主要的能源调配和储存方式,所以油气长输管线设备的安装技术和安装质量就显得尤为重要。     

天然气长输管线的自动化现状及发展前景

天然气是社会进步和经济发展的重要支撑,但随着天然气在全国范围的覆盖,长输管线的错综复杂,给长输管线的管理带来极大的阻碍。自动化技术的应用为管理带来便捷的同时,还可实现成本的有效控制,同时在提高利用率和输送率上也有重要意义。本文就天然气长输管线的自动化技术应用现状及发展前景进行探讨。     

油气长输管线施工技术研究

由于油气管道具有线路长、埋设环境复杂等特点,地下管线易出现沉降等危险状况。因此,施工时控制好长输管线的沉降至关重要。通过理论分析与案例实践等手段,对长输管线施工技术进行研究,首先确定油气管道的敷设方式、埋设深度、铺设净距等施工参数,采用悬缆索布管方案敷设管道,通过熔敷金属控制技术焊接管道,涂刷环氧树脂进行管道焊口的防腐。该技术在实际案例工程中应用后表明,长输管线最大沉降量为37.5mm,满足施工要求,证明了该技术的可行性。