铸管管模的开发研究

铸管管模是浇注大型铸铁管件时使用的特高级优质低合金工具钢模具，使用环境极其恶劣，内孔表面处于急剧的冷热交变应力状态。内孔表面热疲劳损坏是管模损坏的主要方式。铸管管模是浇注大型球铁管件的核心部件，一旦损坏，必须停机更换，使整个流水线处于停工状态，对生产影响很大。因此，对管模使用寿命要求极为严格。我们对铸管管模生产技术进行研究，形成了一套成熟的管模生产工艺。我们试制生产了DN400、DN450、DN500三种规格的铸管管模。     

Cr合金铸态球墨铸铁的组织和性能——Cr在铸态球墨铸铁中的应用(1)

研究了Cr铸态球铁抗拉强度、伸长率、硬度与珠光体体积分数的关系曲线,比较后认为Cr铸态球铁比Cu铸态球铁具有更好的疲劳性能.车削试验表明:Cr铸态球铁车削力大于Cu铸态球铁而小于钢;钻削试验结果显示:Cr铸态球铁的钻削力大于Cu铸态球铁而小于钢.     

离心铸球实用化生产工艺的探讨

论述了离心铸球工艺存在的５大难题，提出了解决这些问题的实用可行方法。根据解决问题的思路，设计制造出新的离心铸球机，可满足用户需求。     

双辊铸轧机铸嘴料的国产化

介绍了国产化铸嘴料的成分、制造工艺和主要性能。使用结果表明，国产化铸嘴料可完全替代法国进口的铸嘴料用于铝板坯的铸轧生产。     

复合使用球化剂生产铸态铁素体球铁

复合使用ＱＨ－Ｉ和ＦｅＳｉＭｇ８ＲＥ７球化剂，生产ＱＴ４５０－１０铸态铁素体球铁取得成功，论述了化学成分、出铁温度和孕育处理对铸态铁素体球铁的质量影响。     

铝铸轧机常用铸嘴结构和材质

铝铸轧机用铸嘴结构的种类较多，但常用铸哟分为两种类型。剖析了目前国内铸轧机使用厂家在这两种典型铸嘴的结构和与之配套的材质方面存在的差异，各自不同的生产工艺过程和对铝铸轧板内在质量的影响。     

无缝张减径新型铸态CADI研究与制造

奥贝球铁具有高强度、高韧性、高硬度、良好的耐磨性以及优良的铸造性能等特点，文章详细阐述了奥贝球铁通过合金化和连续冷却控制技术，使C曲线右移，扩大贝氏体区，避开珠光体区，得到铸态含碳化物的奥贝球铁。铸态CADI首次在轧辊上研制成功，会引起轧辊行业新一轮技术变革。     

铸态铁素体球铁的生产经验

介绍了生产铸态铁素体球铁时促进铁素体生成的经验和铸态铁素体球铁的力学性能评价指标。     

国内铸态球铁生产技术浅评

通过分析国内工厂实际情况，对各种典型的铸态球铁生产技术进行述评，对其中某些重要问题进行了讨论，提出了不同生产条件下的生产工艺，尽可能详细的归纳了各种工艺技术要点。同时，对铸态球铁生产技术的意义进行说明，并对铸态球铁生产技术的前景也作了展望。     

铸态贝氏体白口铁磨球组织与性能的研究

采用合金化、金属型快冷手段获得铸态贝氏体白口铁铸球。试验表明,其力学性能和耐磨性较好,耐磨性明显优于低合金铸铁和锻钢;它的推广使用具有显著的综合效果。