硅油种类对ABS／硅油混合物性能的影响

研究了硅油种类对ＡＢＳ／硅油混合物性能的影响,进而确定了制作门内基板,门立柱等轿车内装件的ＡＢＳ／硅油混合物专用料所使用的硅油种类。     

ABS／硅油混合物力学性能的研究

通过采用旋转回归设计，对影响ＡＢＳ／硅油混合物力学性能的各种因素进行了研究，通过对比发现，在ＡＢＳ树脂中加入硅油能大大提高其力学性能；同时考察了滑石粉对ＡＢＳ／硅油混合物力学性能的影响，并确定了制作轿车门立柱，门内基板等内装饰件的ＡＢＳ／硅油混合物配方。     

ABS/硅油混合物力学性能的研究

通过采用旋转回归设计，对影响ＡＢＳ／硅油混合物力学性能的各种因素进行了研究，通过对比发现，在ＡＢＳ树脂中加入硅油能大大提高其力学性能；同时考察了滑石粉对ＡＢＳ／硅油混合物力学性能的影响，并确定了制作轿车门立柱、门内基板等内装饰件的ＡＢＳ／硅油混合物配方。     

硅油用量对ABS／硅油混的性能的影响

采用旋转回归设计，研究了硅油用量对ＡＢＳ／硅油混合物性能的影响，确定了为制作 门内基板，门立柱等轿车内装件所用的ＡＢＳ／硅油混合物专用料的配比。     

ABS/硅油混合物摩擦性能研究

本文通过采用旋转回归设计,对影响ＡＢＳ／硅油混合物摩擦性能的各种因素进行了比较深入的研究,通过摩擦性能对比,发现在体系中加入硅油确实使体系在摩擦性能上有较大幅度的提高,同时也考察了滑石粉对ＡＢＳ／硅油共混物摩擦性能的影响,从而最后确定了制作轿车门立柱、门内基板等内饰件ＡＢＳ／硅油混合物的配方。     

硅油粘度对ABS／硅油混合物性能的影响

通过硅油粘度对ABS／硅油混合物性能的影响进行比较深入的研究，从而最终确定了制作门内基板、门立柱等轿车内装件用ABS／硅油混合物专用料所使用的硅油粘度范围。     

ABS/硅油混合物熔体流动性研究

采用旋转回归设计，研究了影响ＡＢＳ／硅油混合物熔体流动性能的各种因素，发现粘度为９００～１５００ｍｍ２／ｓ的二甲基硅油可使体系熔体流动性能有较大幅度的提高；滑石粉用量过多过少都会损害体系的熔体流动性。     

ABS／硅油混合物熔体流动性研究

采用旋转回归设计，研究了影响ＡＢＳ／硅油混合物熔体流动性能的各种因素，发现粘度为９００￣１５００ｍｍ＾２／ｓ的二甲基硅油可使体系熔体流动性能有较大幅度的提高；滑石粉用量过多过少都有损害体系的熔体流动性。     

硅油改性ABS的研究及应用

介绍了ＡＢＳ树脂、硅油国内外生产概况、重点介绍了硅油改性ＡＢＳ树脂研究进展和ＡＢＳ／硅油共混物应用进展,并提出了我国进一步开发ＡＢＳ／硅油共混物的建议     

硅油改性ABS的研究及应用进展

本文介绍了ＡＢＳ树脂,硅油国内外生产概况,重点介绍了硅油改性ＡＢＳ研究进展和ＡＢＳ／硅油共混物应用进展,并提出了我国进一步开发ＡＢＳ／硅油共混物的建议。     

ABS/硅油合金汽车门板专用料开发成功

吉化集团公司研究院研制成功的ＡＢＳ／硅油合金汽车门板专用料，于１９９８年１２月正式通过专家评定验收。ＡＢＳ／硅油合金汽车门板专用料是ＡＢＳ系列合金中又一重要品种之一。吉化研究院采用计算机配方设计辅助软件，利用先进的混配技术，历经３年时间自行开发出全新...     

硅油用量对ABS/硅油混合物性能的影响

采用旋转回归设计,研究了硅油用量对ABS/硅油混合物性能的影响,确定了为制作门内基板、门立柱等轿车内装件所用的ABS/硅油混合物专用料的配比     

硅油相对分子质量的测定

对化纤油剂 PU中两组硅油的结构进行了分析 ,分别采用核磁共振和粘度法测定了硅油的相对分子质量 ,并比较了两者的测定结果。粘度法具有简便易行的特点 ,适于实际生产应用 ,而核磁法所测相对分子质量较为准确。通过不同粘度硅油的配比 ,可使油剂获得良好的摩擦特性     

用有机硅高沸物生产硅油的方法

合成甲基氯硅烷的副产物有机硅高沸物经甲醇醇解、中和静置分层、过滤后，制得硅油产品；分析了影响硅油粘度的因素。结果表明：按高沸物100份、甲醇50～60份、中和剂A60～70份、中和剂B30-40份、助熔剂6～8份的配比，能制得粘度大于10mm^2／s的系列硅油产品。     

旋转回归设计方法在硅油改性ABS中的应用

本文对旋转回归设计在硅油改性ＡＢＳ实验中应用进行了比较详细的阐述，并通过实例进行了说明。     

硅油对香波发泡力的影响

研究了聚二甲基硅氧烷 (简称硅油 )的相对分子质量 (粘度 )、硅油加入香波的温度、搅拌速度、加入方式对洗发香波发泡力的影响 ,得出含硅油香波的配制工艺条件     

硅油的应用开发

硅油（Silicome Oil)。普通硅油为聚合度较低的链状二甲基硅氧烷，为各种分子量的混合物、结构式。硅油为无色无味的透明液体，分子间有较大距离。分子作用力比碳氢化合物强得多，表面张力低，具有高的表面活性。优良的消泡抗泡性和良好的成膜性。硅油具有憎水性，不溶于水。硅油与其他物质有良好的隔离性，润滑性，在不影响透气的情况下，具有阻隔潮湿的性能。     

碱催化制备低黏度甲基硅油和乙烯基硅油

以二甲基环硅氧烷混合物为原料、六甲基二硅氧烷和1,1,3,3-四甲基-1,3-二乙烯基硅氧烷为封端剂,经碱胶催化聚合制得低黏度二甲基硅油和乙烯基硅油,考查了六甲基二硅氧烷（MM）用量对甲基硅油黏度的影响,反应时间对转化率的影响,乙烯基双封头用量对乙烯基硅油性能的影响。结果表明：使用碱催化聚合反应,聚合周期短、挥发分低,通过调节MM的加入量易对甲基硅油的黏度进行控制,制备甲基硅油时最优聚合反应为3h时,硅油转化率为90％以上;制备乙烯基硅油时,通过调节1,1,3,3-四甲基-1,3-二乙烯基硅氧烷的用量可以调节乙烯基硅油中的乙烯基摩尔分数。     

乙烯基硅油对再生热硫化硅橡胶性能的影响

研究乙烯基硅油的粘度和用量对机械剪切法再生硅橡胶(RSiR)性能的影响。结果表明:随着乙烯基硅油粘度的增大,RSiR胶料的正硫化时间延长,物理性能下降;随着乙烯基硅油用量的增大,RSiR胶料的最大转矩减小,正硫化时间缩短,拉伸强度和拉断伸长率增大;当乙烯基硅油粘度为1Pa·s、用量为10份时,RSiR硫化胶的物理性能较好。RSiR只有一个玻璃化温度(T_g),随着乙烯基硅油用量的增大,RSiR硫化胶的T_g朝低温方向移动,损耗因子降低。加入乙烯基硅油有助于提高RSiR硫化胶的热稳定性。     

乙烯基硅油混合黏度的计算模型设计

比较了各种液体混合物黏度的计算模型,针对乙烯基硅油体系筛选出了2种适用于不同黏度范围的混合黏度计算模型,并且建议了一个精度更高、可适用于所有黏度比计算的新模型。结果表明,3种典型乙烯基硅油混合黏度比下,新模型计算出的乙烯基硅油混合物的黏度与实测黏度相近,平均相对误差小于5%,判定系数大于0.99,可用该修正模型计算各种黏度乙烯基硅油混合后的黏度。