酿造固体渣类无废物生物工程处理技术的研究

利用生物工程技术把固体酒糟、酱渣和醋渣等经适当配比后用于种植平菇和生产蛋白饲料。将平菇多次采收后的菌糠接种酵母菌,发酵后成为优质酵母菌糠饲料;酱渣、醋糟和棉粕接种米曲霉CV-8生产发酵蛋白饲料,整个工程达到了无废物的目的要求。     

生物工程处理醋糟无废物技术的探讨

该试验报告把生产食酷所剩的下脚料醋槽，经适当配料种植平菇，再以采收平菇后的苗糖为原料，接种饲料酵母，经固态培养，生产菌糠发酵饲料，最终酷憎以二次利用后，完全达到无废物。     

混种固态发酵酱醋渣生产赖氨酸强化的蛋白饲料研究

考察了酵母菌和赖氨酸菌混种固态发酵酱醋渣原料的方法对饲料蛋白质量的影响。研究结果表明，这是制备优质蛋白饲料的有效途径，饲料蛋白质量高，发酵产物酵母数达129．02亿个/g(干基），粗蛋白44．36％，真蛋白34．60％，氨基酸总量30．01％，必需氨基酸配比平衡好，赖氨酸的比例高达4．37g/(100g蛋白），胱氨酸，缬氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸和苏氨酸等必需氨基酸的比例也都高于FAO标准值。     

醋渣生产蛋白饲料的研究

研究了以醋渣为主要原料,经酵母Ａｓ２．６１７固态发酵生产蛋白饲料的方法,使醋渣粗蛋白从７．９％提高到２２．６６％,得到 发酵条件。     

醋渣生产蛋白饲料的研究

以醋渣为主要原料,经酵母Ａｓ２．６１７固态发酵生产蛋白饲料的方法,使醋渣粗蛋白从７．９％提高到２２．６６％,得到适宜的发酵条件。这一研究为醋渣的综合利用开辟了新途径。     

酱渣发酵生产蛋白饲料的试验（1）

酱渣是酱油生产的下脚料,但其中仍含有一定的营养成分,如含粗蛋白7~10%,粗纤维3~5%,粗脂肪1.5~4．5%,钙0.1%左右,磷0.03%左右,一座年产l万吨的酱油厂,一年大约有1万吨酱渣(含水份75%左右),目前这些酱渣大多直接运往农村,作为饲料.由于酱渣未做任何处理,故作为饲料营养价值不高.且适口性差,有时因季节,天气等原因无法运出去,会在厂区发臭,严重影响酱     

以酱渣为原料生产蛋白饲料的研究

本文介绍了以酱渣为原料，生产蛋白饲料的研究成果，试验获得一适合于酱渣固体发酵的组合菌种Ａ３＋Ｅ（３１１）＋Ａ（Ｓ７７７）。结果表明，培养基中的初始含水量为６５％，在２８℃固体发酵３天，产品的粗蛋白含量小试可达到３０％。中试和大试分别达到２５％和２４％，发酵结果比较理想。     

三菌种二次发酵酱渣生产蛋白饲料的研究

对利用黑曲霉、产朊假丝酵母、白地霉进行2次发酵生产酱渣蛋白饲料的工艺进行了研究。初步确定了发酵酱渣的培养条件:培养基不灭菌,第一次发酵培养基pH 值为5,接种量10%。第二次发酵添加等量酱渣、1.5% 尿素、15%麸皮,发酵时间30h。产品的粗蛋白含量在实验室条件下可达到39.8%,小试和中试分别达到39.3%和37.2%,粗纤维含量比原料本身下降了33.8%。     

固体发酵法生产甜菜渣菌体蛋白饲料的研究

甜菜渣是甜菜制糖后的渣粕,是一种污染环境的废物。近来有人用它作原料生产有机酸,也有很多厂家把它烘干后当饲料原料出售。由于这些渣粕类产量很大,产期集中,往往出现处理不及时而发臭变质等现象,致使不少工厂为此付出大量环保处理费。因此,寻求多途径处理甜菜渣变废为宝的课题引人注目。我们考虑到甜菜渣还含有30×10~(-2)以上的总糖     

石榴果醋酿造工艺研究

以新鲜石榴汁为原料,通过单因素试验和正交试验探讨了石榴果醋酿造的最佳工艺条件.结果表明:酒精发酵最佳工艺条件为发酵温度30℃,酵母菌接种量0.07％,发酵时间5天.醋酸发酵的优化工艺条件为醋酸菌接种量10％,发酵温度28℃,初始酒精度7％.配制的石榴果醋饮料色泽棕红,无沉淀物,酸味柔和,具有石榴果醋特有的醋香气.     

以啤酒糟为主要原料生产奶牛发酵饲料菌种筛选技术研究

以啤酒糟为主要原料生产奶牛发酵饲料,通过试验确定最佳的菌种组合：金针菇A32＋酒精酵母LQ一2—11＋产朊假丝酵母LQ～2—17＋枯草芽孢杆菌LQ-1-8。     

荸荠保健醋酿造工艺研究

以荸荠为原料,液态发酵酿造兼具荸荠和食醋营养保健功能的荸荠保健醋,采用正交试验优化酿造工艺条件。结果表明,最佳工艺条件为:荸荠浆糊化1h后加入2%～4%α-淀粉酶使物料液化,再加入0.3%糖化酶糖化3h;调整荸荠料液糖度至15%,接入活性干酵母0.12%,31℃酒精发酵3d;调整酒醪酒精含量至7%,接入10%醋酸菌,34℃摇床发酵5～7d,摇床转速150r/min。所酿荸荠保健醋口感柔和,风味独特,具有浓郁的荸荠和食醋复合香味。     

锦橙果醋酿造工艺研究

以锦橙为原料研制锦橙果醋,并对锦橙果醋的酿造工艺参数等进行研究,研究结果表明,果胶酶水解的最佳条件为:加酶量0.127%、温度45.5℃、时间3.3h;酒精发酵的最优条件为:酵母接种量3%、温度28℃、初始糖度16%;醋酸发酵的最优条件为:醋母接种量8%、温度32.5℃、酒精度7%(V/V);澄清效果以壳聚糖添加量0.05%时为佳.     

胡萝卜苹果复合果醋的研究

以苹果、胡萝卜为原料经过酒精发酵和醋酸发酵,制得了胡萝卜、苹果复合果醋。通过对影响酒精发酵的接种量、温度、时间进行研究,结果表明酒精发酵最佳工艺条件为接种量为5%,温度为30℃,发酵时间6 d;对醋酸发酵的初始酒精度、接种量、温度、pH研究表明,醋酸发酵最佳工艺条件为初始酒精度为8(%,体积分数),接种量为10%,温度在30℃,pH为3.5,发酵时间14 d。     

金秋梨果醋的研制

以金秋梨为主要原料,经破碎、榨汁、酒精发酵、醋酸发酵酿制金秋梨果醋,试验得到最适醋酸发酵条件为:温度30℃,酒精浓度6.5%,接种量为10%,发酵时间约12d,成品呈淡琥珀色、澄清透明,有浓郁的果香和醋香。     

樱桃果醋及其饮料的研制

以樱桃为原料,通过对比试验和正交试验,确定生产工艺和樱桃果醋饮料的优化配比。研究表明,酿造工艺条件为：樱桃酒发酵液酒精含量调整为5%,以5% 的接种量接入醋酸菌在32℃情况下发酵7d 左右;樱桃果醋饮料调配的优化参数为：樱桃果醋发酵液12%、樱桃果汁15%、蜂蜜5%、苹果酸0.07%。酿制的樱桃果醋具有食醋清香和樱桃果香,酸味柔和;调制的樱桃果醋饮料澄清透明,酸甜爽口。     

酶解法处理醋渣制取酱油的工艺探讨

本文研究了利用生物技术 ,以中性蛋白酶、胰酶、酸性蛋白酶构成的复合酶 ,水解醋渣中的蛋白质制取酱油的工艺探讨 ,检测结果表明 ,不同酶类、加酶量、加水比例、pH值、温度、酶解时间等因素对蛋白质转化率都有较大的影响。其中利用各1%的胰酶 +中性蛋白酶 ,加水比1∶3 ,pH8 5 ,温度50℃水解时间9小时蛋白质转化率最高。通过试验 ,初步探索了利用酶解法处理醋渣制取酱油的工艺及相关参数 ,为今后的实践探索出一条新路     

啤酒酵母自溶物乳酸发酵饮料的研究

在啤酒废酵母自溶物中，添加少量葡萄糖，经乳酸菌作用制成一种新型饮料，探讨了菌种选择、发酵时间、发酵温度和最佳工艺参数。结果表明：酵母自溶物加0.5%葡萄糖，植物乳杆菌和片球菌按比1：1接种，30℃发酵10h，可制得一种鲜香酸甜的乳酸饮料。