紫苏高F值低聚肽的制备研究

以紫苏粕为原料通过酶法水解制备紫苏高F值低聚肽,探讨Alcalase蛋白酶对紫苏粕中蛋白质水解的进程曲线。结果显示其最适条件为底物质量浓度5%(g/100ml)、pH8.5、温度60℃、酶添加浓度5ml/100g底物、时间240min,此水解液进一步用木瓜蛋白酶水解,水解条件为pH7.0、温度55℃、加酶量1%、时间4h,然后用活性炭吸附去除低聚肽中的芳香族氨基酸,吸附条件为pH4.0、温度40℃、活性炭用量7%(m/V)、时间3h,最后得到F值可达79.25的紫苏低聚肽。     

玉米高F值低聚肽的生理功能及其制备工艺

阐述了玉米高F值低聚肽的生理功能、制备工艺及其应用。玉米高F值低聚肽具有高含量支链氨基酸低含量芳香族氨基酸的特点,有抗疲劳、辅助治疗肝性脑病、改善病人的蛋白质营养状况等功能,其制备工艺主要包括:玉米蛋白粉经脱脂脱杂、酶解、去芳香族氨基酸、脱盐纯化得到生物活性寡肽。     

高F值低聚肽研究进展

高F值低聚肽是指一类由3～7个氨基酸残基组成的,其中支链氨基酸含量高于芳香族氨基酸含量的低聚肽。该文介绍高F值低聚肽基本情况,着重介绍高F值低聚肽生理功能及生产制备研究进展。     

微波协同辅助复合酶法制备高F值玉米肽条件的优化

对微波协同辅助复合酶法制取高F值玉米肽的条件进行优化。以超临界CO2脱脂除杂处理后的玉米蛋白粉(CGM)为原料,采用Alcalase 2.4L与木瓜蛋白酶进行分步水解。通过单因素与正交试验,确定微波协同酶解法制取高F值玉米肽的最佳条件。结果表明:Alcalase 2.4L蛋白酶最佳酶解条件为底物含量9g/100g、酶添加量([E]/[S])3g/100g、pH9.0、微波功率300W、微波时间2.5min,此条件下多肽得率为23.80g/100g CGM;木瓜蛋白酶酶解的最佳条件为酶添加量([E]/[S])4g/100g、pH7.5、微波功率100W、微波时间5min,此条件下耗碱量为6.22mL/100mL。使用微波协同酶法所制取的玉米肽F值为27.15,比传统的水浴酶法提高了21%,且极大地缩短了反应时间。     

肝性脑病防治肽-高F值低聚肽的研究

支链氨基酸与芳香族氨基酸摩尔数之比称为F值（Fischer ratio）。作叙述了已报道的高F值制品经注射或口服均可改善肝性脑病病人血液氨基酸的功效,并对其药理及临床实效进行了简介。本研究以玉米黄粉为原料,经过二次选择性酶解,制成低聚肽混合物,并以活性炭选择性地分除芳香族氨基酸或肽,从而制得F值＞20的高F值功能低聚肽混合物,其得率（产品含氮量：黄粉含氮量）为15％左右,无苦味.研究以大鼠进行的动物试验证实了所得产品具有防治肝性脑病的功效,其效果等于（或微优于）市售相应的晶体氨基酸的配制品。预计本研究所得产品的成本将远低于市售。     

茶蛋白制备高F值低聚肽的定向酶切工艺研究

研究了以茶蛋白为原料制备高F值低聚肽过程中的酶解工艺,采用两步定向酶切的方式,探讨合适的蛋白酶种类,并通过单因素试验考察相关工艺条件对酶切效果的影响。结果表明:碱性蛋白酶和复合风味蛋白酶联用对茶蛋白的水解效果较好;一级定向酶切的最适工艺条件为:底物浓度5%、加酶量(E/S)4%、反应液pH 9.0、反应温度50℃、反应时间3h,此条件下茶蛋白的水解度达到36.02%;二级定向酶切的最适工艺条件为:加酶量(w/v)0.2%、反应液pH值6.5、反应温度55℃、反应时间2h,此条件下水解液的OD220/OD260值达到2.53。该试验为后续水解液分离纯化制备高F值低聚肽产品奠定了基础。     

活性炭色谱法分离芳香族氨基酸制备高F值蛋清低聚肽混合物的研究

研究了18种活性炭的吸附能力,选出对芳香族氨基酸具有较强吸附能力的活性炭品种,研究了其吸附条件和洗脱条件。测定了高F值蛋清低聚肽的氨基酸组成,计算出其F值为20,凝胶过滤层析法测其分子量分布在300～600之间。     

活性炭色谱法分离芳香族氨基酸制备高F值蛋清低聚肽混合物的研究

研究了18种活性炭的吸附能力,选出对芳香族氨基酸具有较强吸附能力的活性炭品种,研究了其吸附条件和洗脱条件。测定了高F值蛋清低聚肽的氨基酸组成,计算出其F值为20,凝胶过滤层析法测其分子量分布在300～600之间。      

榆耳高F值低聚肽的制备及氨基酸组成分析

以榆耳为原料,提取榆耳中蛋白质,NH4Cl盐析,胰凝乳蛋白酶水解,羧肽酶去除芳香族氨基酸,收集10.6ku～2.0ku超滤膜截留范围的低聚肽,测其氨基酸组成及F值.结果表明,榆耳低聚肽的F值为22.67,支链氨基酸组成为是缬氨酸、亮氨酸和异亮氨酸,含量为34.8％.     

高收率低苦味值大豆低聚肽的制备

以大豆分离蛋白为原料,以酶解收率为指标对最优的酶解工艺进行研究。在单酶水解的基础上,用复合碱性蛋白酶,中性蛋白酶,胰蛋白酶进行水解,通过正交试验确定了复合酶的最佳水解条件为:碱性蛋白酶/中性蛋白酶/胰蛋白酶加酶1∶2∶3,温度50℃,酶解时间4.5h,在此最佳条件下,酶解收率为86.76%,大豆低聚肽含量为93.49%,苦味值比单酶水解明显降低。     

米糟蛋白酶解制备高F值寡肽的研究

以米糟蛋白为原料,利用双酶水解法制备高F值寡肽,研究了水解酶以及高F值获得的关键条件.结果显示,用碱性蛋白酶作为第一步水解酶,木瓜蛋白酶作为第二步水解酶,水解芳香族氨基酸的效果较好.其水解度分别为28.5%和18.2%.利用SephadexG-25柱层析分离寡肽,纯净水洗脱时去除芳香族氨基酸的效果好,寡肽F值为24.80,其中芳香族氨基酸含量为1.89%,相对分子质量为200Da～1000Da,符合高F值寡肽的要求,其得率为25.19%.     

羊乳高F值肽酶解工艺优化

目的 探究通过生物酶解技术有效得到羊乳高F值肽的关键工艺.方法 以新鲜山羊乳为原料,采用两种酶分步水解法制备高F值肽,以蛋白质水解度和F值为指标,通过单因素试验和响应面分析法分别确定两步酶解的最佳条件,酶解液经活性炭静态吸附去除游离芳香族氨基酸,对脱去芳香族氨基酸后的酶解液进行氨基酸组成分析并测定F值.结果 水解羊乳蛋...     

玉米高F值寡肽的制备研究

以玉米蛋白粉为原料采用酶法水解制备玉米高F值寡肽。研究表明,木瓜蛋白酶的最佳水解条件:温度为55℃,时间3.5h,酶添加量为4.0g/100g,pH7.0,此条件下消耗的NaOH溶液的体积为2.72mL。通过高效液相色谱和氨基酸成份分析,所得寡肽的分子质量主要分布区域为200Da~1000Da,所制取的玉米肽F值20。     

超声振荡改性玉米醇溶蛋白及高F值寡肽制备

玉米醇溶蛋白经225 W的超声振荡处理90 min,改善其结构特性,解决50 ℃加热会形成“粘弹性面筋团”的现象。通过扫描电镜、红外光谱、差示扫描量热技术,清晰看到其微观表面形貌由片型韧状转变为块型松散状,变性峰显著减小,酰胺Ι带（1 700~1 600 cm^-1）的吸收强度明显减弱。松散蛋白经Alcalase 2.4L碱性蛋白酶水解及超滤、纳滤膜过滤,得到F值为4.07的粗肽,其中相对分子质量小于1 000的占比97.62%。ɑ-胰凝乳蛋白酶和羧肽酶A依次定向水解粗肽,联合活性炭脱芳,制备F值高达41.87的玉米寡肽,其中苯丙氨酸和酪氨酸仅占总氨基酸的0.73%,相对分子质量180~1 000的占比71.37%。     

玉米黄粉二步酶解制备高F值寡肽的工艺优化

研究玉米黄粉二步酶解制备高F值寡肽的影响因素,优化其工艺参数。结果表明,蛋白酶种类、酶添加量、料液比、pH值、酶解温度和酶解时间对玉米蛋白转化率和活性肽F值产生一定影响。经单因素实验和正交试验设计优化的初次酶解条件为碱性蛋白酶添加量12.5 kU/g (以玉米黄粉质量为基准)、pH值9.0、料液比(g/mL)1∶35,50℃反应3.0 h,此条件下蛋白转化率达到85.61%。以初次酶解液为原料,经单因素实验和正交试验优化的二次酶解条件为复合风味蛋白酶添加量2.7 kU/mL(以玉米黄粉初次酶解液体积为基准)、pH值7.0、酶解温度45℃、反应时间2.5 h。玉米黄粉经二步酶解、活性炭吸附后,样品寡肽得率为35%,F值达到28.30,分子质量为493.46～912.84 Da,高F值寡肽占总含量85%以上。研究结果旨在为玉米黄粉资源综合利用提供理论和技术指导。     

大豆蛋白和玉米蛋白酶解肽及其活性研究

将大豆蛋白和玉米蛋白按一定比例复配,采用碱性蛋白酶酶解。当酶解条件为:pH=10,45℃,酶解3h,酶浓度为7u/ml,底物浓度为0.8g/50ml时,复配物的水解度及氮溶解指数均最高,且具有较好的抗油脂氧化能力;酶解物的抗羟基自由基活性与水解度并非正相关关系,水解时间是影响·OH抑制率的主要因素,水解2h时,酶解物对·OH的抑制率高于80%。氨基酸分析表明:两种蛋白质复配后营养价值提高,可作为生产高F值寡肽的原料。     

玉米低聚肽降血压作用的实验研究

为了研究玉米低聚肽的降血压作用,以原发性高血压大鼠为实验动物,分别灌胃给予不同剂量(0.45、1.35、4.05g/kg.bw)的玉米低聚肽,空白对照组灌胃给予相应剂量的蒸馏水,阳性对照组灌胃给予10mg/kg.bw卡托普利。连续灌胃8周后,各组大鼠体重、心脏/体重比、心率无明显变化(P>0.05)。低、中剂量组和卡托普利组的收缩压均显著低于空白对照组(P<0.05),低剂量组与卡托普利组的降压效果相当。高剂量组和卡托普利组的血清醛固酮浓度显著低于空白对照组(P<0.01)。实验结果表明,玉米低聚肽具有明显的降血压作用,这一结果将为进一步开发降血压药物和功能食品提供了科学依据。     

水解金枪鱼碎肉制备高F值寡肽

以金枪鱼碎肉为原料,采用双酶分步水解法制备高F值寡肽。通过Box-Behnken设计,确定最佳酶解条件。酶解液经活性炭静态吸附去除芳香族氨基酸,用Sephadex G-25葡聚糖凝胶层析测定高F值寡肽的分子质量分布。试验结果表明:胃蛋白酶为第1步水解用酶,酶解的最优工艺条件为酶用量650 U/g,料水比1∶7(g/m L),温度35.9℃;风味酶为第2步水解用酶,酶解的最优工艺条件为酶用量50 700 U/g,p H 6.51,温度51℃。酶解液吸附脱芳的最优条件为p H 3.0,活性炭用量1∶20(g/m L),温度35℃,时间3 h。脱芳后的酶解液经层析得到2个高F值寡肽组分,分子质量分布在600~1 300 u,F值分别为37.52,32.08。     

高F值寡肽的研究与开发

利用玉米黄粉通过蛋白酶水解,制取高F值寡肽,通过高压液相色谱和氨基酸成份分析,所得寡肽的分子质量主要分布区域为2001000道尔顿,游离氨基酸含量4.8%,不含高分子量的肽,F值为21.4,提取率为85%以上。     

不同分子特性玉米蛋白高F值活性肽的制备及其模拟消化吸收

以玉米黄粉为原料,通过碱性蛋白酶和风味蛋白酶复合酶解制备玉米蛋白高F值活性肽(High Fischer ratio peptide,HFRP),同时根据分子量、电荷性和疏水性差异将HFRP进行分离纯化,并对其吸收特性和耐胃肠消化特性进行探究。结果表明:通过复合酶解法对玉米黄粉进行水解,得到HFRP(F值=26.29)。将HFRP分别按照分子量、电荷性和疏水性进行分离、收集,得到12种组分。通过构建Caco-2细胞体外吸收模型,研究不同分子特性组分的吸收状况,采用质谱扫描鉴定出质荷比(m/z)分别为203.1409、229.2980、226.9517、284.2966的高吸收短肽LA、IP、PL、HQ;通过研究不同分子特性组分的胃肠消化状况,采用质谱扫描鉴定出质荷比(m/z)分别为226.9517、284.2966的耐消化短肽PL和HQ。短肽PL和HQ分子量小,疏水性高,在溶液中带有正电荷,具有优先吸收和耐胃肠消化的特点。本研究为玉米蛋白高F值活性肽的开发提供了理论依据。