20MnSi热轧带肋钢筋脆断原因分析

莱芜钢铁厂采用连铸坯生产２０ＭｎＳｉ钢筋，出现质量被动，主要表现为钢材的脆性增加，塑性降低，冷弯脆断。经对钢材的化学成分、显微组织以及夹杂物等项目的检验，认为钢材组织不良，存在大量大型夹杂物是导致钢材性能恶化的主要原因。必须加强钢包吹氩处理，采用浸入式水口，保护浇注和降低钢材终轧温度等。     

20MnSi带肋钢筋焊接脆性断裂原因及预防措施

针对20MnSi热轧带肋钢筋焊接异常断裂现象,进行模拟焊接及拉伸试验,通过对钢筋的理化测试及试验结果统计分析发现碳当量偏高、金相组织异常是造成带肋钢筋焊接拉伸脆断的主要原因,并提出控制碳当量上限、控制终轧温度等措施。     

热轧带肋钢筋脆断的原因

本文分析南方钢厂生产热轧带肋钢筋断裂的原因，认为加强废钢管理，合理加入废钢量，控制Ｃ，Ｍｎ，Ｓｉ的成分，防止Ｃ当明偏高和轧制加热高温度是解决脆断的办法。     

屈服点不明的20MnSi热轧带肋钢筋金相组织分析

对 2 0 Mn Si热轧带肋钢筋在拉伸试验中屈服点不明显 (亦称无屈服点 )的试样进行了化学成分测定、断口观察及金相组织检验 ,并与机械性能正常的试样做了对比分析。结果表明 :2 0 Mn Si热轧带肋钢筋中出现的魏氏组织、上贝氏体及马氏体组织是使屈服点消失的主要原因。并指出应通过适当控制加热温度、终轧温度及冷却速度防止异常组织的出现     

HRB400带肋钢筋综合性能分析

运用统计方法对邯钢HRB400带肋钢筋的化学成分、力学性能等质量特性值进行了分析,并对其疲劳性能、焊接性能、机械连接性能、粘结性能等进行了检验分析.     

400MPa级热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋的技术先进性

从技术的角度阐述了４００ＭＰａ级热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋的优势，指出含微合金化元素的钢筋具有优良的可焊性、强韧性、抗形变时效性和抗震性，应该大力普及推广使用。     

HRB400E热轧带肋钢筋直螺弯曲脆断原因分析

某钢厂生产的HRB400EΦ22 mm直螺在反弯试验时发生脆断现象。通过成分分析、金相检验、扫描电镜以及力学性能等检验,分析脆断原因。结果表明:加热温度过高引起异常组织,使得钢筋产生脆断现象。     

热轧带肋钢筋的可焊性试验

对热轧带肋钢筋的焊接性能进行试验,找出影响钢筋焊接性能的主要因素.提出了解决问题的办法,满足了用户的要求.     

提高HRB400热轧带肋钢筋抗震性能研究

概述了抗震钢筋的性能要求，莱钢HRB400热轧带肋钢筋的性能状况，提出了进一步提高钢筋抗震性能的措施。     

超低限20MnSi钢生产热轧带肋钢筋的实践

本文介绍了将20MnSi超下限的1700多t钢,通过制定严格的工艺参数,在(?)350×2/(?)250×5轧机上轧制小规格的钢筋,其性能经检验达到了GB1499—91标准,这将为广大中小企业电炉冶炼20MnSi钢采用内控成份标准时,不可避免地要出超低限的20MnSi钢,找出了一条节约资源,变废为宝,增加企业效益的新路子。     

20MnSiⅡ级带肋钢筋质量的改善

新钢公司第二开坯厂小型车间生产的20MnSiⅡ级带动肋钢筋质量不稳定，采取了一系列措施后，问题得到解决，质量稳步提高。文章提出了进一步提高质量的建议。     

热轧带肋钢筋采用MnSi+SiC合金化的生产实践

介绍了昆明钢铁股份有限公司采用MnSi+SiC合金化工艺冶炼热轧带肋钢筋的生产实践.结果表明:转炉采用MnSi+SiC合金化工艺,在保证钢质和钢材力学性能的同时,可大幅降低合金消耗成本,获得可观的经济效益.     

热轧带肋钢筋采用MnSi、SiC合金化的生产实践

介绍昆钢采用MnSi、SiC合金化工艺生产热轧带肋钢筋的情况和创造的经济效益。     

热轧带肋钢筋性能与工艺研究

根据对邯钢热轧带肋钢筋性能长期的统计分析,找出了屈服强度、晶粒度、碳当量等因素之间的定量关系。     

余热处理20MnSi带肋钢筋力学性能的模拟研究

用分层模拟实验模拟了轧后穿水冷却 2 0MnSi钢筋的 3种特征组织 (铁素体 +珠光体 ,过渡层混合组织 ,回火马氏体或索氏体 ) ,获得力学性能与工艺参数的数学模型 ,模拟值与实测值相差≤± 5 %。